专利名称：现场固化内衬管施工设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及现场固化内衬工法，特别是有关于一种现场固化内 衬管施工设备。
技术背景'
传统汰换或修护地下管线的工法大多以开挖法解决，但是此工法常 耗费工时，并会构成施工段的交通阻滞，更令施工后的路面崎岖难行。 因此，免开挖的管线整治技术目前正在逐渐地被广泛应用，其中以现场 固化内衬管工法具有施工快速与工作场地范围小等优点而最常被使用在 下水道及自来水管线的施工。
请参阅图1所示的现场固化内衬管工法，其是在既有管线1取适当
的一段距离进行前后端施工坑2的挖掘，并将施工坑2内的管线1截断， 再予以CCTV检视及管壁清洗，最后再进行铺衬工作。铺衬工作是将浸 透树脂的现场固化内衬管3前端固定于高台4，再通过由水压使其反转送 入管线1中，待现场固化内衬管3固化后，即在既有管线1中形成一条的 新管线。
然而，在进行铺衬工作前，必须将整个施工段所需要的现场固化内 衬管浸透树脂。为了使现场固化内衬管的施工长度能达到最大需求而符 合免开挖整治技术的精神，通常是透过人工拖引的方式将浸透树脂的现 场固化内衬管往复迭置成一适当的长度。但是现场固化内衬管浸透树脂
后的重量会增加不少，将造成迭置作业相当费力又费时，再加上树脂容 易受到外界温度与现场固化内衬管的材质影响的下而硬化，尤其在气温 较高的地区施工时，会再铺盖冰块于现场固化内衬管的每一折迭层上， 用以抑制树脂的硬化，但是此举却会耗费更多时间于现场固化内衬管的 迭置作业。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种现场固化内衬管施工设备，其 可快速地且有效率地完成现场固化内衬管的迭置作业。
本实用新型的次一目的在于提供一种现场固化内衬管施工设备，其 能在良好的保温条件下将现场固化内衬管运送至施工现场。
为达成上述目的，本实用新型所提供的现场固化内衬管施工设备包 含有一储槽、 一支撑架、多个滚筒与一驱动装置。该储槽呈向上开放， 且该储槽的两相对外侧面分别具有一轨道，该轨道沿该储槽的长度方向 延伸；该支撑架横跨于该储槽上方，并以其两端分别可滑移地与该储槽 的该等轨道连接；该等滚筒横跨于该储槽上方，并分别以其两端与该支 撑架枢接，用以滚压传送现场固化内衬管；该驱动装置设于该支撑架， 并与至少一该滚筒连接。
本实用新型的有益效果是，通过由该滚筒的滚动与该支撑架沿该储 槽长度方向的移动，可将现场固化内衬管快速且有效率地迭置于该储槽 中，而且，该储槽可将现场固化内衬管保持在良好的温度下运送至施工 现场，用以达到本实用新型的目的。
为了详细说明本实用新型的结构、特征及功效所在，兹举以下较佳 实施例并配合图式说明如后。
图1为现有现场固化内衬管的施工示意图2为本实用新型一较佳实施例的侧视图； 图3为图2的局部放大图4为本实用新型一较佳实施例的局部正视剖视图5为本实用新型一较佳实施例的使用示意图6为本实用新型一较佳实施例的另一使用示意图7为一示意图，主要显示现场固化内衬管另一种迭置方法。
主要组件符号说明
现场固化内衬管施工设备10储槽20
轨道22支撑架30
横梁32侧板34
固定板35 第一滚轮36
第二滚轮38传动装置40
第一链轮42第一转轴422
第二链轮44第二转轴442
链条46马达48
滚筒50a-50c链条52
驱动装置60现场固化内衬管70
具体实施方式
请参阅图2至图4，为本实用新型一较佳实施例所提供的现场固化内 衬管施工设备10，包含有一储槽20、 一支撑架30、 一传动装置40、三 个滚筒50a-50c与一驱动装置60。
储槽20为向上开放的长方体，其两相对的外侧面分别具有一沿储槽 20的长度方向延伸的轨道22。
支撑架30具有一横梁32、 二侧板34、 一固定板35、 一对第一滚轮 36与两对第二滚轮38。横梁32横跨于储槽20上方；该二侧板34的顶端 分别与横梁32的一端连接，并分别位于储槽20的外侧面；固定板35固 定于横梁32;该二第一滚轮36分别枢设于该二侧板34的底端，并分别 位于储槽20的轨道22中，使支撑架30可透过该等第一滚轮36于轨道22 中的滚动而相对储槽20移动；该等第二滚轮38两两成对地分别枢设于 该二侧板34，并分别位于储槽20的两相对内侧面，使得支撑架30于移 动时，该等第二滚轮38可贴着储槽20的二内侧面滚动，用以保持支撑 架30移动的稳定性。
传动装置40具有一对第一链轮42、 一对第二链轮44、 一对链条46 与一马达48。该等第一链轮42设于储槽20的轨道22前端，并利用一第 一转轴422相互连接，使该等第一链轮42可同步转动；该等第二链轮44 设于储槽20的轨道22后端，并利用一第二转轴442相互连接，使该等第 二链轮44可同步转动；该等链条46分别绕设该等第一链轮42与该等第 二链轮44，并分别与支撑架30的二侧板34连接，使该等第一链轮42与 该等第二链轮44于转动时可透过该等链条46带动支撑架30移动；马达 48位于储槽20的后端，并连接第二转轴442，使马达48可透过第二转轴 442而驱动该等第二链轮44转动。
该等滚筒50a-50c两两地相互平行，并分别以其两端枢设于支撑架 30，其中二滚筒50a， 50b是透过一链条52连接而可同向转动，用以滚压 传送现场固化内衬管70，而且，该等滚筒50a-50c的滚压速率实质上可 设定为与支撑架30的移动速率相同。
驱动装置60设于支撑架30的固定板35，并连接其中一滚筒50b， 用以驱动滚筒50b转动，使滚筒50b可带动50a转动。
经由上述结构可知，请参阅图5，将浸透树脂的现场固化内衬管70 一端绕过该等滚筒50a-50c，启动传动装置40的马达48以驱动该等第一 链轮42与该等第二链轮44转动，使支撑架30被该等链条46牵引而移动 至储槽20的后端，接着启动驱动装置60，使该等滚筒50a-50c转动而将
现场固化内衬管70递送至储槽20底部。接着再驱动该等第一链轮42与 该等第二链轮44反转，使支撑架30往储槽20前端移动，如图6所示， 此时的该等滚筒50a-50c仍持续转动，将现场固化内衬管70平置于储槽 20底部。如此一来，只要持续控制支撑架30往返于储槽20的前后两端， 即可将现场固化内衬管70依序地反折迭置。若要避免树脂过早硬化，可 于每一层的现场固化内衬管70铺盖碎冰。
当完成现场固化内衬管70的迭置作业后，直接将储槽20运送至施 工现场，待定位后，驱动驱动装置60反转，使该等滚筒50a-50c将现场 固化内衬管70从储槽20中拉引出，继而将现场固化内衬管70导引至一 高台，并通过由水压将现场固化内衬管70送入管线中进行铺衬。
若是施工的管径小于储槽20的槽宽时，可将现场固化内衬管70从 储槽20后端往储槽20前端的方向迭置时采用直线迭置，而从储槽20前 端往储槽20后端的方向迭置时则采用斜向迭置，如图7所示，用以将现 场固化内衬管70均布于储槽20而发挥储槽20的最大储放量。
通过此，本实用新型可在短时间内完成现场固化内衬管的迭置作业， 用以有效节省人力，而且，将现场固化内衬管迭置于储槽中更有助于运 输的便利，并可将铺盖于现场固化内衬管的碎冰保持于低温，用以方便 后续的施工。
本实用新型于前揭实施例中所揭露的构成组件，仅为举例说明，并 非用来限制本案的范围，其它等效组件的替代或变化，亦应为本案的申 请专利范围所涵盖。
权利要求1.一种现场固化内衬管施工设备，其特征在于包含有一储槽，呈向上开放，该储槽的两相对外侧面分别具有一轨道，该轨道沿该储槽的长度方向延伸；一支撑架，横跨于该储槽上方，并以其两端分别可滑移地与该储槽的该等轨道连接；多个滚筒，横跨于该储槽上方，并分别以其两端与该支撑架枢接；以及一驱动装置，设于该支撑架，并与至少一该滚筒连接。
2、 如权利要求1所述的现场固化内衬管施工设备，其特征在于，该 支撑架具有一横梁、二侧板、多个第一滚轮与多个第二滚轮；该横梁横跨于该储槽上方；该二侧板分别连接于该横梁的一端；所述第一滚轮分 别设于所述侧板，并位于该储槽的轨道中；所述第二滚轮分别设于该等 侧板，并分别抵接该储槽的两相对内侧面。
3、 如权利要求2所述的现场固化内衬管施工设备，其特征在于，包 含有一传动装置，该传动装置具有一对第一链轮、 一对第二链轮、 一对 链条与一马达；所述第一链轮与所述第二链轮分别设于该储槽的轨道两 端；所述链条分别绕设所述第一链轮与该等第二链轮，并与该支撑架的 所述侧板连接；该马达连接该等第二链轮。
4、 如权利要求1所述的现场固化内衬管施工设备，其特征在于，所 述滚筒的数目为三，是两两地相互平行。
5、 如权利要求1所述的现场固化内衬管施工设备，其特征在于，该 支撑架沿该储槽的轨道的移动速率实质上与所述滚筒的滚压速率相同。
专利摘要本实用新型一种现场固化内衬管施工设备，包含有一向上开放的储槽，储槽的上方横跨有一支撑架与多个滚筒，其中支撑架的两端分别可滑移地设于储槽两相对外侧面的轨道，而该些滚筒的两端分别枢接支撑架两端，并可受一驱动装置的驱动而转动，用以滚压并传送现场固化内衬管；通过此，本实用新型可快速且有效率地完成现场固化内衬管的迭置作业，并可将现场固化内衬管在良好的保温条件下运送至施工现场。
文档编号F16L1/026GK201196291SQ20082000901
公开日2009年2月18日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者赖意君 申请人:派尔国际工程股份有限公司