一种组合式离心泵叶轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种组合式离心泵叶轮。
【背景技术】
[0002]叶轮是泵的关键部件，泵的流量、扬程等性能参数由其产生，一般离心式泵的叶轮的结构参见图1、图2。如图1，一般离心式泵的叶轮由前盖板2、后盖板4及连接前后盖板的叶片3、轮毂6组成，叶片3位于前后盖板之间，前盖板2中心设计有前口环1，后盖板4中心设计有轮毂6，各部位所起的作用是:前盖板2、后盖板4和叶片3共同形成数个沿圆周方向均匀分布的流道，液体就是在这些流道内在叶轮旋转带动下受离心力的作用从叶轮的中心部位向外径处流动，从而产生泵的流量和扬程。轮毂6是用来与轴配合传递动力的。
[0003]如图1、图2，叶轮的主要设计参数有:入口口径D1、叶轮外径D2、出水宽度b2、叶片入口处安放角β 1、叶片出口处安放角β 2以及叶片个数等。
[0004]叶轮设计完成后，就可以按照图纸要求制作翻砂用的模型与芯盒，经过翻砂造型工艺过程而浇铸出毛坯件(材质如ΗΤ200)，再进行加工而生产出成品叶轮。需要指出的是，这样生产出来的叶轮，其铸造毛坯是一个整体，其加工后的成品叶轮也是一个整体。然而当叶轮的性能参数为极小的流量时(专业术语称超低比转数叶轮，如比转数小于20的叶轮)，叶轮的流道将被设计得非常细小，以至于无法铸造成型，使得超低比转数叶轮铸造成为难题。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了解决非常细小流道的叶轮毛坯无法进行整体铸造的难题，提供一种组合式离心泵叶轮。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型包括相对设置的前盖板及后盖板，所述的前盖板及后盖板具有相互对应的内表面，所述的前盖板中心具有前口环，前口环内腔为进水口，所述的前盖板或后盖板内表面上设有与进水口连通的流道，且流道自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状，所述的后盖板内表面上设有与所述的前口环对应的止口，所述的前盖板及后盖板周边通过螺钉连接固定。
[0007]所述的流道经铣削加工而成。
[0008]所述流道优选设置在后盖板内表面上。
[0009]所述的流道为2 —8条，在后盖板内表面上均布。
[0010]所述的前盖板及后盖板经铸造加工而成。
[0011]采用上述结构后，由于前后盖板相对设置，前盖板或后盖板内表面上设有与进水口连通的流道，使得极细小流道的离心泵叶轮制造成为可能。由于本设计避开了极小流道的铸造成型难题，而改用铣刀铣制后盖板的方法形成流道，因为小流量需要小流道，小流道无法采用铸造成型，而铣刀铣制流道可以使得流道足够小，从而达到小流量的目的，使得极细小流道的离心泵叶轮制造成为可能。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述:
[0013]图1为现有叶轮纵剖的结构示意图；
[0014]图2为现有叶轮横剖的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型前盖板纵剖的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型后盖板纵剖的结构示意图；
[0017]图5为图4左视的结构示意图；
[0018]图6为本实用新型纵剖的结构示意图；
[0019]图7为图6左视的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参照附图，该组合式离心泵叶轮包括相对设置的前盖板2及后盖板4，前后盖板经铸造加工而成，前盖板2及后盖板4具有相互对应的内表面，前盖板2中心具有前口环1，前口环I内腔为进水口，叶轮径向外周为出水口，后盖板4中心设计有轮毂6，前盖板2或后盖板4内表面上设有与进水口连通的流道3。图中所示流道3优先设置在后盖板4内表面上，且流道3自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状，后盖板4内表面上设有与前口环I对应的止口 5，前后盖板结合靠止口 5定位，流道3径向内端通过该止口 5与前口环I内腔连通，即止口 5设有与流道3宽度、深度相一致的槽口，流道3的数量为2— 8条，在后盖板4内表面上均布。前盖板2及后盖板4周边通过螺钉7连接固定，螺钉7的位置避开流道3。
[0021]流道3采用铣刀在后盖板铣槽的方式制出，槽的宽度、深度、个数、弯曲度(入口处安放角、出口处安放角)根据需要决定，因而可以制造出极小流量比如流量I?2立方米每小时(超低比转数)的叶轮，并巧妙地避免了铸造难题。
[0022]当流道3设置在前盖板2内表面上时，止口 5上设有与流道3径向内端宽度、深度相一致的槽口，使流道3与前口环I内腔连通，此时，前后盖板结合需要通过止口 5进行准确定位或在前后盖板上对应设置定位标志。
【主权项】
1.一种组合式离心泵叶轮，其特征是包括相对设置的前盖板(2)及后盖板(4)，所述的前盖板(2 )及后盖板(4 )具有相互对应的内表面，所述的前盖板(2)中心具有前口环(I)，前口环(I)内腔为进水口，所述的前盖板(2)或后盖板(4)内表面上设有与进水口连通的流道(3)，且流道(3)自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状，所述的后盖板(4)内表面上设有与所述的前口环(I)对应的止口(5)，所述的前盖板(2)及后盖板(4)周边通过螺钉(7)连接固定。
2.根据权利要求1所述的组合式离心泵叶轮，其特征是所述的流道(3)经铣削加工而成。
3.根据权利要求1或2所述的组合式离心泵叶轮，其特征是所述流道(3)设置在后盖板(4)内表面上。
4.根据权利要求1或2所述的组合式离心泵叶轮，其特征是所述的流道(3)为2—8条，在后盖板(4)内表面上均布。
5.根据权利要求1或2所述的组合式离心泵叶轮，其特征是所述的前盖板(2)及后盖板(4)经铸造加工而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合式离心泵叶轮，包括相对设置的前盖板及后盖板，所述的前盖板及后盖板具有相互对应的内表面，所述的前盖板中心具有前口环，前口环内腔为进水口，所述的前盖板或后盖板内表面上设有与进水口连通的流道，且流道自进水口至出水口的径向方向呈螺旋状，所述的后盖板内表面上设有与所述的前口环对应的止口，所述的前盖板及后盖板周边通过螺钉连接固定。本实用新型由于前后盖板相对设置，前盖板或后盖板内表面上设有与进水口连通的流道，使得极细小流道的离心泵叶轮制造成为可能，并巧妙地避免了铸造难题。
【IPC分类】F04D29-22
【公开号】CN204436867
【申请号】CN201520052484
【发明人】管仁强, 李保伟, 马明邦
【申请人】山东鲁源泵业有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日