一种强排风机的制作方法_2

文档序号:8728077阅读:来源:国知局
地,底座由一体拉伸成型的顶板31、左右两侧板32、后板33及风道安装板34、烟罩支脚46围成,各板体之间通过铆钉固定连接,顶板31与风道安装板34相互垂直连接,两侧板32分别盖接在顶板31及风道安装板34的两侧,后板33连接在风道安装板34及两侧板32之间,后板33、风道安装板34及两侧板32之间形成进风通道;烟罩支脚46通过铆钉固定连接在顶板31和后板33上;电机11通过电机支架45与顶板31固定连接,前壳14与风道安装板34固定连接、密封减震隔音垫20位于两者之间。
[0032]进一步地,两侧板32、后板33与风道安装板34之间相互盖合连接,它们之间采用类似前述前、后壳之间相互盖合连接的方式;即,两侧板32及后板33的开口外缘向外延伸有第三翻边35,风道安装板34的开口外缘为第四翻边37,第三翻边35向后折弯(或者第四翻边37向前折弯),形成截面呈U形的扣部,扣部把或者第四翻边37 (第三翻边35)紧扣在其内,使左右两侧板32、后板33与风道安装板固定连接。顶板31、后板33的左右边缘上设有定位凹槽30,两侧板32的边缘上设有扣合在定位凹槽30上的扣部39。这些改进方案,便于各板体之间能准确装配,提高装配效率。
[0033]第二实施例
[0034]参见图4-图6,本强排风机,其与第一实施例的主要区别在于,底座为一体冲压成型的框体40,框体40顶部设有进风口 41 ;进风口的顶部安装有相互盖合的进风板42及风道安装板34,三者之间形成进风通道;烟罩支脚46通过铆钉固定连接在框体40表面上,电机11通过电机支架45与框体40顶部固定连接,前壳14与风道安装板34固定连接、密封减震隔音垫20位于两者之间。
[0035]进一步地,进风板42和风道安装板34分别通过一次拉伸成型;进风板42与风道安装板34之间相互盖合连接,它们之间采用类似前述前、后壳之间相互盖合连接的方式;即,进风板42的开口外缘向外延伸有第六翻边36,风道安装板34的开口外缘为第四翻边37 ;第六翻边36 (或者第四翻边37向前折弯)向后折弯,形成截面呈U形的扣部,扣部把第四翻边37 (或者第六翻边36)紧扣在其内,使进风板与风道安装板固定连接。
[0036]其他未述部分,同第一实施例,不再重复。
[0037]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种强排风机,包括底座,底座顶部设有风机组件和进风通道,风机组件与进风通道连通,风机组件顶部连接有出风筒(10),风机组件包括依次连接的电机(11)、后壳(12)、风轮(13)及前壳(14),前壳(14)与进风通道固定连接,使进风口与进风通道连通,其特征在于,前壳(14)与进风通道之间设有密封减震隔音垫(20)。
2.根据权利要求1所述的强排风机,其特征在于:所述前、后壳之间相互盖合连接;后壳(12)的开口外缘向外延伸有第一翻边(15),前壳(14)的开口外缘向外延伸有第二翻边(16);第一翻边(15)向前折弯或者第二翻边(16)向后折弯,形成截面呈U形的扣部,扣部把第二翻边(16)或者第一翻边(15)紧扣在其内,使前、后壳固定连接。
3.根据权利要求1所述的强排风机,其特征在于:所述电机(11)通过安装支架(17)与后壳(12)固定连接、再通过电机支架(45)与底座固定连接,后壳(12)与电机(11)的空隙处还设有与电机(11)的电机轴转动连接的散热风扇(18)。
4.根据权利要求3任一项所述的强排风机,其特征在于:所述安装支架(17)通过铆钉与后壳(12)固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的强排风机,其特征在于:所述底座由一体拉伸成型的顶板(31)、左右两侧板(32)、后板(33)及风道安装板(34)、烟罩支脚(46)围成,各板体之间通过铆钉固定连接,顶板(31)与风道安装板(34)相互垂直连接,两侧板(32)分别盖接在顶板(31)及风道安装板(34)的两侧,后板(33)连接在风道安装板(34)及两侧板(32)之间,后板(33)、风道安装板(34)及两侧板(32)之间形成进风通道;烟罩支脚(46)通过铆钉固定连接在顶板(31)和后板(33)上;电机(11)通过电机支架(45)与顶板(31)固定连接,前壳(14)与风道安装板(34)固定连接、密封减震隔音垫(20)位于两者之间。
6.根据权利要求5所述的强排风机,其特征在于:所述两侧板(32)、后板(33)与风道安装板(34)之间相互盖合连接;两侧板(32)及后板(33)的开口外缘向外延伸有第三翻边(35),风道安装板(34)的开口外缘为第四翻边(37);第四翻边(37)向前折弯或者第三翻边(35)向后折弯,形成截面呈U形的扣部,扣部把第三翻边(35)或者第四翻边(37)紧扣在其内,使左右两侧板(32)、后板(33)与风道安装板固定连接。
7.根据权利要求5所述的强排风机,其特征在于:所述顶板(31)、后板(33)的左右边缘上设有定位凹槽(30),两侧板(32)的边缘上设有扣合在定位凹槽(30)上的扣部(39)。
8.根据权利要求1-4任一项所述的强排风机,其特征在于:所述底座为一体冲压成型的框体(40),框体(40)顶部设有进风口(41);进风口的顶部安装有相互盖合的进风板(42)及风道安装板(34),三者之间形成进风通道;烟罩支脚(46)通过铆钉固定连接在框体(40)表面上,电机(11)通过电机支架(45)与框体(40)顶部固定连接,前壳(14)与风道安装板(34)固定连接、密封减震隔音垫(20)位于两者之间。
9.根据权利要求8所述的强排风机,其特征在于:所述进风板(42)和风道安装板(34)分别通过一次拉伸成型;进风板(42)与风道安装板(34)之间相互盖合连接;进风板(42)的开口外缘向外延伸有第六翻边(36),风道安装板(34)的开口外缘为第四翻边(37);第四翻边(37)向前折弯或者第六翻边(36)向后折弯,形成截面呈U形的扣部,扣部把第六翻边(36)或者第四翻边(37)紧扣在其内,使进风板与风道安装板固定连接。
【专利摘要】一种强排风机,包括底座,底座顶部设有风机组件和进风通道,风机组件与进风通道连通,风机组件顶部连接有出风筒,风机组件包括依次连接的电机、后壳、风轮及前壳,前壳与进风通道固定连接,使进风口与进风通道连通,前壳与进风通道之间设有密封减震隔音垫。本实用新型主要优点在于风机外观得到很大的提升,正面无焊点,各零件之间连接更为牢固。
【IPC分类】F04D29-52, F04D29-58, F04D29-66
【公开号】CN204436886
【申请号】CN201520073175
【发明人】陈汉虎
【申请人】陈汉虎
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月29日
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