带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵。
【背景技术】
[0002]齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体，在诸多机械系统中被广泛运用。传统的齿轮油泵，包括泵体、分别固定于泵体的两端的前盖和后盖以及安装于泵体内的主动齿轮轴和从动齿轮轴，主动齿轮轴上固定有主动齿轮，从动齿轮轴上固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮形成啮合传动。上述齿轮油泵在承载过大时主动齿轮轴易产生断裂，不仅破坏机械系统的正常运行，而且维修耗时耗力，耽误生产；另外对油泵的出油量和运行情况也不能实现远程监控。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，包括泵体(I)、分别固定于泵体⑴的两端的前盖⑵和后盖⑶以及安装于泵体(I)内的主动齿轮轴(4)和从动齿轮轴(5)，主动齿轮轴(4)上固定有主动齿轮
(41)，从动齿轮轴(5)上固定有从动齿轮(51)，主动齿轮(41)和从动齿轮(51)形成啮合传动，后盖⑶上设有进油孔(31)和出油通道(32)，出油通道(32)内安装有电磁流量开关
(6)，后盖(3)的底部开有与进油孔(31)相连通的安全阀安装孔(33)，安全阀安装孔(33)内安装有安全阀(7)，安全阀(7)的泄压口通过设于后盖(3)内的泄油通道(34)与出油通道(32)相连通，泄油通道(34)与出油通道(32)的连通位置位于靠近电磁流量开关(6)的进口处。
[0005]本实用新型的有益效果为:本实用新型直接在后盖(3)上安装电磁流量开关(6)和安全阀(7)，结构简单、设计合理，而且对现有设备改动小、易于制造；使用时，将电磁流量开关(6)与控制室连接，可以方便工作人员在控制室内远程监控出油量和运行情况；在本实用新型的运行过程中，若泵体(I)内承载过大，通过安全阀(7)和泄油通道(34)排出一部分油液，从而降低泵体(I)内的压力，防止主动齿轮轴(4)断裂，而且排除的油液直接进入出油通道(32)，不会产生浪费。
[0006]进一步的，出油通道(32)呈L形，出油通道(32)的一端口位于后盖(3)的内表面，出油通道(32)的另一端口位于后盖(3)的一侧面，后盖(3)的外表面开有与出油通道(32)相连通的电磁流量开关安装孔(35)，电磁流量开关(6)由电磁流量开关安装孔(35)伸入出油通道(32)，并且电磁流量开关(6)通过螺栓(8)固定在后盖(3)的外表面。采用上述技术方案，可以安装和拆卸电磁流量开关(6)。
[0007]进一步的，后盖(3)的顶部开有至少两个用于与安装板联接的安装孔(36)，每个安装孔(36)内均设有钢丝螺套(9)。
[0008]进一步的，出油通道(32)的另一端口所在的后盖(3)的一侧设有连接板(37)，连接板(37)上开有多个用于通过螺栓将后盖(3)固定住的通孔(371)。采用这种结构，可以方便将本实用新型牢固安装于机械系统中。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一实施例的主视图。
[0010]图2是图1的左视图。
[0011]图3是图1的右视图。
[0012]图4是A-A向剖视图。
[0013]图5是图1的俯视图。
[0014]图6是本实用新型一实施例种的后盖的主视图。
[0015]图7是图6的左视图。
[0016]图8是B-B向剖视图。
[0017]图9是C-C向剖视图。
[0018]附图中各部件的标记为:I泵体、2前盖、3后盖、31进油孔、32出油通道、33安全阀安装孔、34泄油通道、35电磁流量开关安装孔、36安装孔、37连接板、371通孔、38密封圈安装槽、4主动齿轮轴、41主动齿轮、5从动齿轮轴、51从动齿轮、6电磁流量开关、7安全阀、8螺栓、9钢丝螺套。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0020]参见图1至图9。
[0021]本实用新型一实施例的带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，包括泵体1、分别固定于泵体I的两端的前盖2和后盖3以及安装于泵体I内的主动齿轮轴4和从动齿轮轴5，主动齿轮轴4上固定有主动齿轮41，从动齿轮轴5上固定有从动齿轮51，主动齿轮41和从动齿轮51形成啮合传动，后盖3上设有进油孔31和出油通道32，出油通道32内安装有电磁流量开关6，后盖3的底部开有与进油孔31相连通的安全阀安装孔33，安全阀安装孔33内安装有安全阀7，安全阀7的泄压口通过设于后盖3内的泄油通道34与出油通道32相连通，泄油通道34与出油通道32的连通位置位于靠近电磁流量开关6的进口处。
[0022]出油通道32呈L形，出油通道32的一端口位于后盖3的内表面、另一端口位于后盖3的一侧面，后盖3的外表面开有与出油通道32相连通的电磁流量开关安装孔35，电磁流量开关6由电磁流量开关安装孔35伸入出油通道32，并且电磁流量开关6通过螺栓8固定在后盖3的外表面，后盖3的外表面位于电磁流量开关安装孔35外围开有密封圈安装槽38，用以安装密封圈，防止漏油。
[0023]后盖3的顶部开有至少两个用于与安装板联接的安装孔36，每个安装孔36内均设有钢丝螺套9。
[0024]出油通道32的另一端口所在的后盖3的一侧设有连接板37，连接板37上开有多个用于通过螺栓将后盖3固定住的通孔371。
[0025]参见图8，图8中箭头方向指油液流动方向，本实用新型一实施例的带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵的工作过程为:使用时，将本实用新型安装于机械系统中，令出油通道32与机械系统密封连接，在驱动机构的驱动下，主动齿轮41带动从动齿轮51转动，油液从进油孔31进入泵体I内并从出油通道32排出，电磁流量开关6与控制室连接，以方便工作人员在控制室内远程监控出油量，流量正常的情况下，抵合电磁流量开关6，并通过电磁传播至控制室内，控制灯显示为亮，表示系统正常，润滑油不足或系统异常时控制灯灭，需补充润滑油或排查润滑系统，确保整个系统的正常运行，在本实用新型的运行过程中，若泵体I内承载过大，通过安全阀7和泄油通道34排出一部分油液，从而降低泵体I内的压力，防止主动齿轮轴4断裂，而且排除的油液直接进入出油通道32，不会产生浪费。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，包括泵体(I)、分别固定于泵体(I)的两端的前盖(2)和后盖(3)以及安装于泵体(I)内的主动齿轮轴(4)和从动齿轮轴(5)，主动齿轮轴(4)上固定有主动齿轮(41)，从动齿轮轴(5)上固定有从动齿轮(51)，主动齿轮(41)和从动齿轮(51)形成啮合传动，其特征在于:后盖(3)上设有进油孔(31)和出油通道(32)，出油通道(32)内安装有电磁流量开关(6)，后盖(3)的底部开有与进油孔(31)相连通的安全阀安装孔(33)，安全阀安装孔(33)内安装有安全阀(7)，安全阀(7)的泄压口通过设于后盖⑶内的泄油通道(34)与出油通道(32)相连通，泄油通道(34)与出油通道(32)的连通位置位于靠近电磁流量开关￠)的进口处。
2.如权利要求1所述的带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，其特征在于:出油通道(32)呈L形，出油通道(32)的一端口位于后盖(3)的内表面，出油通道(32)的另一端口位于后盖⑶的一侧面，后盖⑶的外表面开有与出油通道(32)相连通的电磁流量开关安装孔(35)，电磁流量开关(6)由电磁流量开关安装孔(35)伸入出油通道(32)，并且电磁流量开关(6)通过螺栓(8)固定在后盖(3)的外表面。
3.如权利要求1或2所述的带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，其特征在于:后盖(3)的顶部开有至少两个用于与安装板联接的安装孔(36)，每个安装孔(36)内均设有钢丝螺套(9)。
4.如权利要求2所述的带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，其特征在于:出油通道(32)的另一端口所在的后盖(3)的一侧设有连接板(37)，连接板(37)上开有多个用于通过螺栓将后盖(3)固定住的通孔(371)。
【专利摘要】带过载保护及电磁流量开关的齿轮油泵，包括泵体、分别固定于泵体的两端的前盖和后盖以及安装于泵体内的主动齿轮轴和从动齿轮轴，主动齿轮轴上固定有主动齿轮，从动齿轮轴上固定有从动齿轮，后盖上设有进油孔和出油通道，出油通道内安装有电磁流量开关，后盖的底部开有与进油孔相连通的安全阀安装孔，安全阀安装孔内安装有安全阀，安全阀的泄压口通过设于后盖内的泄油通道与出油通道相连通，泄油通道与出油通道的连通位置位于靠近电磁流量开关的进口处。本实用新型直接在后盖上安装电磁流量开关和安全阀，结构简单、设计合理；电磁流量开关可以远程监控出油量和运行情况；当泵体承载过大时，通过安全阀可以降低泵体内的压力。
【IPC分类】F04C2-18, F04C14-28
【公开号】CN204572445
【申请号】CN201520279059
【发明人】邓玉, 陈文辉, 孙小平, 张宇
【申请人】合肥长源液压股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日