一种风机电机架与机组底座的固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空调机组设备技术领域，具体涉及一种可适用于大风量空调机组上的风机电机架与机组底座的固定结构。
【背景技术】
[0002]在空调设备领域，大风量空调机组在各大厂房、办公大楼、酒店客房等行业中使用率都比较高，风机电机是空调机组的重要组成部分，由于在大风量机组中风机电机整体会很重，而且体积大，长期运行后会导致机组箱体底板承重太大而坍塌，无法保证空调的正常运行，因此往往需要对风机段做加强措施，以承受风机电机的重量，传统的做法是在机箱底板的风机段上埋加强筋，同时在空调机组底座上增加相应的加强横梁来承重，但如此做法使空调机组安装繁琐，当风机电机损坏时，维修更换十分困难，操作较困难，而且增加了材料的使用成本。
[0003]因此，一种具有低成本和良好承重效果的风机电机架与机组底座的固定结构是发明人所关注的重点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于为了解决以上的不足，提供了一种风机电机架与机组底座的固定结构，该结构可适用于大风量空调机组中，提高了整机运行的安全性和稳定性。
[0005]为了实现本实用新型目的所采取的技术方案是:所述机组底座上设有机组箱体，风机电机架设于机组箱体内的底板上，所述风机电机架的底部和机组箱体的底板上设有相对应的定位孔；还包括设于机组底座和机组箱体底板之间的传力构件，所述传力构件包括门字型架和固定螺栓，门字型架的底部固定在所述机组底座上；门字型架的顶部设有通孔，所述通孔和定位孔上下对应，固定螺栓自下而上依次穿过通孔和定位孔，风机电机架的重量通过传力构件传导至机组底座上。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0007]本实用新型中风机电机架的底部和机组箱体内的底板上设有对应的定位安装孔，其直接与机组底座之间通过所述传力构件实现安装，安装方便快捷，风机电机架的整体重量通过传力构件间接传给机组底座，使得机组的重力能够集中在机组底座上，如此可防止机组箱体底板被压塌，使整机组的承重性能大大提高，提高了整机运行的安全性和稳定性。
[0008]本实用新型无需在机组箱体的底板上埋设加强筋、且无需在机组底座上增加加强横梁来承重，很大程度地节省了所需材料的成本。
[0009]优选的，所述机组箱体的底板包括内板和外板，所述外板上的定位孔为方孔；所述内板上的定位孔为与螺栓匹配的圆孔，所述方孔与圆孔上下对应连通。
[0010]外板指的是位于下方的板，其定位孔设置为方孔，可与传力构件的门字型架顶部形状匹配，使得机组整体的气密性增强。
[0011]优选的，所述风机电机架底部与机组箱体的底板之间设有弹簧。
[0012]弹簧可缓冲风机运转时产生的振动力，进一步提高了机组运作的稳定性。
[0013]优选的，所述弹簧与所述风机电机架底部之间设有弹簧安装件，所述弹簧与所述底板之间设有固定件。
[0014]优选的，所述机组底座上对应风机的下方设有多条平行排列的槽钢；风机电机架的底部包括多条平行排列的支撑梁，所述槽钢和支撑梁上下平行对应，所述门字型架的底端固定在所述槽钢上，固定螺栓上端贯穿机组箱体的底板与支撑梁固定连接。
[0015]机组底座的槽钢和风机电机架底座支撑梁处于平行位置使得本实用新型的承重设计更加合理。
[0016]优选的，所述定位孔设有四组。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中的机组箱体的整体结构图；
[0018]图2是图1的局部结构放大图；
[0019]图3是本实用新型中机组箱体底板的俯视结构图；
[0020]图4是本实用新型中机组底座的俯视结构图；
[0021]图5是本实用新型中的传力构件与机组底座连接处的放大图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明:
[0023]参照附图1至附图5所示，一种风机电机架与机组底座的固定结构，包括机组底座5，机组底座5上设有机组箱体1，风机电机架的底部4通过弹簧41支撑在机组箱体I内的底板11上方。所述弹簧41与所述风机电机架底部4之间设有弹簧安装件42，所述弹簧41与所述机组箱体内的底板11之间设有固定件43。风机2位于风机电机架上方，电机3位于风机2侧边，所述电机3多采用三相交流驱动电机，电机3通过皮带传动驱动风机2运转，当然电机3和风机2之间也可以通过链条、齿轮等其它方式实现传动连接。
[0024]所述机组底座5对应风机段5a处包含有多条平行排列的槽钢51，风机电机架底部4由多条平行排列的支撑梁组成，所述槽钢51和支撑梁上下平行对应。
[0025]所述风机电机架底部4的支撑梁和所述机组箱体内的底板11上设有相对应的定位孔，底板11上的定位孔为11a，本实施例中定位孔共设置4组，所述机组箱体内的底板11包括内板和外板，所述外板上的定位孔为方孔，所述内板上的定位孔为圆孔，所述方孔与圆孔上下对应设置。还包括传力构件6，所述传力构件6包括门字型架61和固定螺栓62，所述门字型架61的顶部设有通孔，门字型架61的底部611和612固定在所述机组底座5的槽钢51上，槽钢51上设有安装孔511，所述固定螺栓62的下端固定在所述门字型架通孔下方，所述内板上的定位圆孔为与螺栓的连接端匹配，固定螺栓62的上端依次贯穿所述通孔和底板11的定位孔11a，与风机电机架底部4上支撑梁的定位孔连接，风机电机架的重量通过传力构件6传导至机组底座5上。
[0026]本实用新型中风机电机架底部4和机组箱体内的底板11上设有对应的定位安装孔，其直接与机组底座5之间通过所述传力构件6实现安装，安装方便快捷，风机电机架的整体重量通过传力构件6间接传给机组底座5，使得机组的重力能够集中在机组底座5上，如此可防止机组箱体底板11被压塌，使整机组的承重性能大大提高，提高了整机运行的安全性和稳定性。
[0027]本实用新型无需像传统技术中在机组箱体的底板11上埋设加强筋、且无需在机组底座5上增加加强横梁来承重，本实用新型很大程度地节省了所需材料的成本。
[0028]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种风机电机架与机组底座的固定结构，所述机组底座上设有机组箱体，风机电机架设于机组箱体内的底板上，其特征在于，所述风机电机架的底部和机组箱体的底板上设有相对应的定位孔；还包括设于机组底座和机组箱体底板之间的传力构件，所述传力构件包括门字型架和固定螺栓，门字型架的底部固定在所述机组底座上；门字型架的顶部设有通孔，所述通孔和定位孔上下对应，固定螺栓自下而上依次穿过通孔和定位孔，风机电机架的重量通过传力构件传导至机组底座上。
2.根据权利要求1所述的风机电机架与机组底座的固定结构，其特征在于，所述机组箱体的底板包括内板和外板，所述外板上的定位孔为方孔；所述内板上的定位孔为与螺栓匹配的圆孔，所述方孔与圆孔上下对应连通。
3.根据权利要求1或2所述的风机电机架与机组底座的固定结构，其特征在于，所述风机电机架底部与机组箱体的底板之间设有弹簧。
4.根据权利要求3所述的风机电机架与机组底座的固定结构，其特征在于，所述弹簧与所述风机电机架底部之间设有弹簧安装件，所述弹簧与所述底板之间设有固定件。
5.根据权利要求1所述的风机电机架与机组底座的固定结构，其特征在于，所述机组底座上对应风机的下方设有多条平行排列的槽钢；风机电机架的底部包括多条平行排列的支撑梁，所述槽钢和支撑梁上下平行对应，所述门字型架的底端固定在所述槽钢上，固定螺栓上端贯穿机组箱体的底板与支撑梁固定连接。
6.根据权利要求5所述的风机电机架与机组底座的固定结构，其特征在于，所述定位孔设有四组。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风机电机架与机组底座的固定结构，所述机组底座上设有机组箱体，风机电机架设于机组箱体内的底板上，风机电机架的底部和机组箱体的底板上设有相对应的定位孔；还包括设于机组底座和机组箱体底板之间的传力构件，传力构件包括门字型架和固定螺栓，门字型架的底部固定在所述机组底座上；门字型架的顶部设有通孔，所述通孔和定位孔上下对应，固定螺栓自下而上依次穿过通孔和定位孔。本实用新型安装方便快捷，风机电机架的整体重量通过传力构件间接传给机组底座，使得机组的重力能够集中在机组底座上，如此可防止机组箱体底板被压塌，使整机组的承重性能大大提高，提高了整机运行的安全性和稳定性。
【IPC分类】F04D29-00
【公开号】CN204572531
【申请号】CN201520095335
【发明人】李华维, 黎国钦, 麦润潮
【申请人】广州捷达莱堡通用设备有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月9日