一种过滤倒油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及倒油泵领域，具体涉及一种过滤倒油泵。
【背景技术】
[0002]倒油泵在油田运输过程中极其需要，一般都采用离心泵，但是由于污油往往具有很多杂质，所以未经过滤的污油对离心泵具有一定的腐蚀作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种过滤倒油泵，它采用泵体前端先过过滤器的方式，处理污油中的杂质，同时采用分接式油泵，降低油泵的更换成本，它具有使用方便，操作简单，实用性好。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]本实用新型所述的一种过滤倒油泵，包括底板和油泵，其特征在于，所述油泵左右两端分别设有进油口和出油口，下端连接有过滤器，所述油泵包括泵体、转轴和电机，所述过滤器内部隔板左右分开，所述泵体下面直接是过滤器，与进油口直接相连，不经过泵体内部。
[0006]所述过滤器下面直接是底板，底板上设有支架，支架与进油口、出油口 3直接相连，底板下面设有滚轮。
[0007]所述过滤器内部采用多层陶瓷发泡体，孔径是20_50ppi。
[0008]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型它采用泵体前端先过过滤器的方式，处理污油中的杂质，同时采用分接式油泵，降低油泵的更换成本，它具有使用方便，操作简单，实用性好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1、加油口 ；2、油泵；2-1、泵体；2-2、转轴；2-3、电机；3、出油口 ；4、过滤器；5、底板；6、支架；7、支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种过滤倒油泵，包括底板5和油泵2，其特征在于，所述油泵2左右两端分别设有进油口 I和出油口 3，下端连接有过滤器4，所述油泵2包括泵体2-1、转轴2-2和电机2-3，所述过滤器4内部隔板左右分开，所述泵体2_1下面直接是过滤器4，与进油口 I直接相连，不经过泵体2-1内部。
[0015]所述过滤器4下面直接是底板5，底板5上设有支架6，支架6与进油口 1、出油口3直接相连，底板5下面设有滚轮7。
[0016]所述过滤器4内部采用多层陶瓷发泡体，孔径是20_50ppi。
[0017]本实用新型在使用时，打开电机，通过转轴带动泵体的转动，泵体通过过滤器，将污油从进油口抽到泵体，在出油口排出，进油口和出油口均采用皮管连接，油泵分为泵体、转轴和电机，泵体是最容易受损伤的，更换时只要更换泵体，不需要更换这个油泵，大大降低了更换成本。
[0018]本实用新型它采用泵体前端先过过滤器的方式，处理污油中的杂质，同时采用分接式油泵，降低油泵的更换成本，它具有使用方便，操作简单，实用性好。
[0019]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种过滤倒油泵，包括底板(5)和油泵(2)，其特征在于，所述油泵(2)左右两端分别设有进油口( I)和出油口( 3 )，下端连接有过滤器(4 )，所述油泵(2 )包括泵体(2-1)、转轴(2-2)和电机(2-3)，所述过滤器(4)内部隔板左右分开，所述泵体(2-1)下面直接是过滤器(4)，与进油口(I)直接相连，不经过泵体(2-1)内部。2.根据权利要求1所述的一种过滤倒油泵，其特征在于:所述过滤器(4)下面直接是底板(5)，底板(5)上设有支架(6)，支架(6)与进油口(1)、出油口(3)直接相连，底板(5)下面设有滚轮(7)。3.根据权利要求1所述的一种过滤倒油泵，其特征在于:所述过滤器(4)内部采用多层陶瓷发泡体，孔径是20-50ppi。
【专利摘要】本实用新型涉及倒油泵领域，具体涉及一种过滤倒油泵，包括底板和油泵，其特征在于，所述油泵左右两端分别设有进油口和出油口，下端连接有过滤器，所述油泵包括泵体、转轴和电机，所述过滤器内部隔板左右分开，所述泵体下面直接是过滤器，与进油口直接相连，不经过泵体内部。本实用新型它采用泵体前端先过过滤器的方式，处理污油中的杂质，同时采用分接式油泵，降低油泵的更换成本，它具有使用方便，操作简单，实用性好。
【IPC分类】F04D13/06, F04D29/70
【公开号】CN204628006
【申请号】CN201520097627
【发明人】汤有浪, 陈季壮
【申请人】汤有浪
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年2月11日