三组带钢，每组可由一根带钢自第二消音间劈依次穿过第一消音间劈和消音风筒来构成，或者如附图1所示的，对应于一个角度位置的一组带钢包括上下两根自第二消音间劈依次穿过第一消音间劈和消音风筒的带钢，以此连接结构来保证消音装置的整体强度。
[0032]本实用新型创新的设置双层消音间劈结构，如上所述，在圆筒状的第一消音间劈4内同心设置锥柱状的第二消音间劈5，且第一消音间劈4和第二消音间劈5在面向变压器冷却器风机的出风口方向形成有锥顶结构，第一消音间劈4形成环形锥面，第二消音间劈5形成圆锥面，且第一消音间劈4和第二消音间劈5的侧壁开设有穿孔率范围在98%以上若干微孔，内部填充有由玻璃纤维布包裹的多孔性消音棉，这种结构配合具有环形消音腔的消音风筒形成对高、中频噪声起消声作用的阻式结构和对中、低频噪声起消声作用的抗式结构，在阻式通道中采用了高频及低频两种消声区，最大限度的增宽了消声频带，而且采用微穿孔板卷筒吸声结构配合锥形迎风面结构，在加大吸声频带时，减少了压力损失，降低了气流再生噪声，实现了良好的消声效果。同时各消音间劈与消音器孔板用带钢直接焊接固定，加强了消音间劈与消音风筒的连接牢固性，减少了消音器的振动。经测试针对同等型号规格变压器冷却器的风机，使用本实用新型的消音装置后，噪声平均降低6-10dB (A)，压力损失减小17Pa左右，实现了良好的消声效果，满足了环保目标的要求。
[0033]以上仅是对本实用新型的优选实施方式进行了描述，并不将本实用新型的技术方案限制于此，本领域技术人员在本实用新型的主要技术构思的基础上所作的任何公知变形都属于本实用新型所要保护的技术范畴，本实用新型具体的保护范围以权利要求书的记载为准。
【主权项】
1.一种变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，包括消音风筒、第一消音间劈(4)、第二消音间劈(5)和吸音结构，所述第一消音间劈(4)设置于消音风筒内，所述第二消音间劈(5)设置于第一消音间劈⑷内，所述第一消音间劈⑷和第二消音间劈(5)的迎风部形成为锥形结构，所述第一消音间劈(4)和第二消音间劈(5)上开设有若干微孔且所述第一消音间劈(4)和第二消音间劈(5)内设置有所述吸音结构。2.根据权利要求1所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述消音风筒和第一消音间劈(4)具有圆筒状结构，所述第二消音间劈(5)具有锥柱状结构，所述第二消音间劈(5)、第一消音间劈(4)和消音风筒的中心轴线共线设置，所述消音风筒中形成有环形消音腔，所述第一消音间劈(4)的迎风部形成为环形锥面结构，所述第二消音间劈(5)的迎风部形成为圆锥结构，所述第二消音间劈(5)、第一消音间劈(4)和消音风筒固定连接在一起。3.根据权利要求2所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，还包括有内支撑架(13)、外支撑架(14)和堵头(12)，所述第二消音间劈(5)通过内支撑架(13)连接于第一消音间劈(4)，所述第一消音间劈(4)通过外支撑架(14)连接于消音风筒，所述第一消音间劈(4)和第二消音间劈(5)在与迎风部相对的底部连接于所述堵头(12)。4.根据权利要求3所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述消音风筒包括消音器外板(I)、消音器孔板(2)、导风筒法兰(3)和加强筋板(15)，所述消音器外板(I)和消音器孔板(2)卷取成圆筒状结构，且消音器孔板(2)的圆筒嵌套于消音器外板(I)的圆筒之内，在消音器外板(I)和消音器孔板(2)之间形成环形消音腔，所述导风筒法兰(3)在环形消音腔的一端开口处连接消音器外板(I)和消音器孔板(2)设置，所述加强筋板(15)在环形消音腔的另一端开口处连接消音器外板(I)和消音器孔板(2)设置。5.根据权利要求4所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述消音器外板(I)为l_3mm厚的钢板，所述消音器孔板(2)上开设有若干消音孔，所述导风筒法兰(3)具有圆环结构并沿消音风筒的周向设置，所述加强筋板(15)在消音风筒的周向每间隔120°沿径向焊接于消音器外板⑴和消音器孔板(2)之间。6.根据权利要求4或5所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述第一消音间劈⑷包括内筒⑵、外筒⑶和环形锥面(9)，所述内筒(7)和外筒⑶均为圆筒状结构，且内筒⑵同轴地嵌套于外筒⑶之内，内筒(7)和外筒⑶的底端平齐，内筒(7)的顶端低于外筒(8)的顶端，所述环形锥面连接内筒的顶端和外筒的顶端设置，所述内筒(7)和外筒(8)由微穿孔板卷筒构成，在内筒(7)、外筒(8)和环形锥面(9)围成的环形消音腔内设置有所述吸音结构。7.根据权利要求6所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述第二消音间劈(5)设置于第一消音间劈⑷的内筒(7)之内，所述第二消音间劈(5)包括圆筒(10)和圆锥面(11)，所述圆锥面(11)形成于圆筒(10)的顶端，所述圆筒(10)的中心轴线与所述内筒⑵的中心轴线共线，且所述圆筒(10)的底端与所述内筒(7)和外筒⑶的底端平齐，所述圆筒(10)由微穿孔板卷筒构成，在圆筒(10)和圆锥面(11)围成的消音腔内设置有所述吸音结构。8.根据权利要求7所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述环形锥面和圆锥面由l_2mm厚的钢板卷曲制成，且锥面相对于中心轴线成45-60°的角，所述微穿孔板为0.8-lmm厚的钢板，且微穿孔板上设有孔径在2_4mm、间距在4_6mm的若干微孔，微穿孔板卷筒的圆柱面上穿孔率达到95%以上，所述吸音结构为玻璃纤维布包裹的多孔性消音棉。9.根据权利要求7或8所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述堵头(12)为1-2_厚的圆形钢板，所述内筒(7)、外筒(8)和圆筒(10)的底端连接于所述堵头(12)的表面，所述内支撑架(13)的一端固定于所述圆筒(10)的外壁，所述内支撑架(13)的另一端固定于所述内筒(7)的内壁，所述外支撑架(14)的一端固定于所述外筒(8)的外壁，所述外支撑架(14)的另一端固定于所述消音风筒中消音器孔板的内壁。10.根据权利要求9所述的变压器冷却器风机用消音装置，其特征在于，所述内支撑架(13)和外支撑架(14)沿周向间隔120°设置有三组，每组的内支撑架(13)和外支撑架(14)与消音风筒中的对应加强筋板(15)处于同一径向方向。
【专利摘要】本实用新型提出一种变压器冷却器风机用消音装置，包括消音风筒、第一消音间劈、第二消音间劈和吸音结构，第一消音间劈设置于消音风筒内，第二消音间劈设置于第一消音间劈内，第一消音间劈和第二消音间劈的迎风部形成为锥形结构，第一消音间劈和第二消音间劈上开设有若干微孔且第一消音间劈和第二消音间劈内设置有吸音结构。本实用新型通过创新设置两层具有锥顶结构的消音间劈，在消音间劈外周设置消音风筒，在消音间劈侧壁形成微孔，在消音间劈内填充消音棉，形成了对高、中频噪声起消声作用的阻式结构和对中、低频噪声起消声作用的抗式结构，增宽了消声频带，减小了压力损失，降低了气流再生噪声，达到了良好的消声效果。
【IPC分类】F04D29/66
【公开号】CN204664009
【申请号】CN201520370095
【发明人】王东林, 高淑立, 史学英
【申请人】北京富特盘式电机有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月2日