一种带负载反馈的顺序动作阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用阀技术领域，尤其涉及一种用于翻地机械的的顺序动作阀。
【背景技术】
[0002]田地在进行耕种的时候，需要利用工具对田地进行翻、耕，然后才能进行耕种，专利号为CN 95215189.8、申请日为1995.06.30的中国实用新型专利公开了一种农用水田翻地四铧犁，主要由大框架、角架、犁梁、齿轮和液压装置组成。
[0003]现在对于田地的翻、耕主要由农用机械完成，由一台拖拉机带动数个翻转犁进行耕翻，速度快，效率高，但是，当拖拉机带动数个翻转梨耕作到田地头的时候，拖拉机需要转弯，换个方向进行耕作，而这个时候，翻转梨也需要换个方向，才能和拖拉机进行配合。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种带负载反馈的顺序动作阀，其结构简单，体积紧凑，安装以及拆卸方便，能够顺利的实现翻转犁的换向，保证整个翻耕机械的正常工作。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下:一种带负载反馈的顺序动作阀，包括阀体、安装在所述阀体上复位油缸控制阀、翻转油缸控制阀、复位油缸溢流阀以及翻转油缸溢流阀，所述阀体上设有进油口、回油口、复位油缸有杆腔接口、复位油缸无杆腔接口、翻转油缸有杆腔接口以及翻转油缸无杆腔接口 ；所述复位油缸控制阀具有和所述进油口相通的第一进油口、和所述回油口相通的第一回油口、和复位油缸无杆腔接口相通的第一工作油口以及和所述翻转油缸控制阀相通的第二工作油口 ；所述翻转油缸控制阀具有和所述第二工作油口相通的第二进油口、和所述回油口相通的第二回油口、和翻转油缸有杆腔接口相通的第三工作油口以及和所述翻转油缸无杆腔接口相通的第四工作油口，且所述翻转油缸无杆腔接口和所述复位油缸有杆腔接口之间设有并联的第一单向阀和顺序阀。
[0006]作为优选，所述复位油缸有杆腔接口和所述复位油缸无杆腔接口处设有双作用液控单向阀。
[0007]作为优选，所述翻转油缸无杆腔接口处设有液控单向阀。
[0008]所述复位油缸溢流阀的出口处设有第一节流阀
[0009]作为优选，所述翻转油缸溢流阀的出口处设有第二节流阀。
[0010]作为优选，所述阀体上设有进口和所述第二进油口连通且出口和所述进油口连通的第二单向阀。
[0011]作为优选，所述复位油缸控制阀包括设在所述阀体上的阀芯腔、设在所述阀芯腔内的控制阀芯、设在所述控制阀芯两端的弹簧腔、设在所述弹簧腔中的压缩弹簧、设在所述控制阀芯上的中间环槽、左端环槽、右端环槽、设在所述左端环槽中并和弹簧腔相通的径向通孔以及设在所述阀芯腔两端的密封螺塞。
[0012]作为优选，所述翻转油缸控制阀包括设在所述阀体上的阀芯安装腔、设在所述阀芯安装腔内的阀芯、设在所述阀芯两端的端部弹簧腔、设在所述端部弹簧腔中的端部压缩弹簧、设在所述阀芯上的中间环油槽、左端环油槽、右端环油槽、设在所述左端油环槽中并和端部弹簧腔相通的径向通油孔以及设在所述阀芯安装腔两端的端部密封螺塞。
[0013]本实用新型结构紧凑，体积小，安装维护方便、响应速度快，性能可靠，能够顺利的实现翻转犁的换向，保证整个翻耕机械的正常工作。
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]附图2为图1的左视图；
[0016]附图3为图1的右视图；
[0017]附图4为图1中的A-A剖视图；
[0018]附图5为图1中的B-B剖视图；
[0019]附图6为本实用新型的液压原理图。
【具体实施方式】
[0020]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
[0021]实施例，见附图1、2、3、4、5，一种带负载反馈的顺序动作阀，包括阀体1、安装在所述阀体1上复位油缸控制阀2、翻转油缸控制阀3、复位油缸溢流阀4以及翻转油缸溢流阀5，阀体1为长方形的铸铁件，所述阀体1上设有进油口 101、回油口 102、复位油缸有杆腔接口 103、复位油缸无杆腔接口 104、翻转油缸有杆腔接口 105以及翻转油缸无杆腔接口 106 ；进油口 101、回油口 102、复位油缸有杆腔接口 103、复位油缸无杆腔接口 104、翻转油缸有杆腔接口 105以及翻转油缸无杆腔接口 106均为螺纹孔，尺寸大小根据实际需求确定；所述复位油缸控制阀2具有和所述进油口 101相通的第一进油口 P1、和所述回油口 102相通的第一回油口 T1、和复位油缸无杆腔接口 104相通的第一工作油口 A1以及和所述翻转油缸控制阀(3)相通的第二工作油口 B1 ;所述翻转油缸控制阀3具有和所述第二工作油口 B1相通的第二进油口 P2、和所述回油口 102相通的第二回油口 T2、和翻转油缸有杆腔接口 105相通的第三工作油口 A2以及和所述翻转油缸无杆腔接口 106相通的第四工作油口 B2，且所述翻转油缸无杆腔接口 106和所述复位油缸有杆腔接口 103之间设有并联的第一单向阀6和顺序阀7，第一单向阀6保证液压油只能单向的从复位油缸有杆腔接口 103流向翻转油缸无杆腔接口 106，顺序阀7保证当翻转油缸无杆腔接口 106处的压力到达预定的时候，顺序阀7开启，液压油从翻转油缸无杆腔接口 106流入复位油缸有杆腔接口 103。
[0022]进一步的，所述复位油缸有杆腔接口 103和所述复位油缸无杆腔接口 104处设有双作用液控单向阀8 ;双作用液控单向阀8能够同时对复位油缸有杆腔接口 103和复位油缸无杆腔接口 104进行保压；双作用液控单向阀8包括导向活塞，设在导向活塞两端的顶杆，设在所述复位油缸有杆腔接口 103和复位油缸无杆腔接口 104中的单向阀体，设在单向阀体内的单向阀芯、螺接在单向阀体内的节流螺塞以及位于节流螺塞和单向阀芯之间的弹善
ο
[0023]所述翻转油缸无杆腔接口 106处设有液控单向阀9 ;液控单向阀9用于翻转油缸无杆腔接口 106处的保压；液控单向阀9液控活塞，设在液控活塞上的液控顶杆，设在所述翻转油缸无杆腔接口 106中的单向阀体，设在单向阀体内的单向阀芯、螺接在单向阀体内的节流螺塞以及位于节流螺塞和单向阀芯之间的弹簧。
[0024]进一步的