一种基于单螺杆泵的多相混输装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油气输送装置，涉及单螺杆栗，具体涉及一种基于单螺杆栗的多相混输装置。
【背景技术】
[0002]在我国油田的采油工艺中，需要将各油井采出的原油汇集到一块，然后输送的炼油厂或储存站，通常的做法是将油和气进行分离，然后采用分别的管线进行输送，所以，管线建设和油气分离设备投资大，周期长。近几年，有些油田也开始尝试直接用油气混输栗，普遍采用双螺杆栗系统，但是，这种双螺杆栗在混输过程中存在很大的缺点，如:当原油中含有一定比率的砂时，双螺杆栗就被限制使用，因为，刚性的摩擦会使双螺杆栗迅速失效；当原油中含气量特别高时，间隙配合的定转子会使双螺杆栗的效率大大降低，失去多相混输的特性。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，为了满足油田井口原油多相介质的直接输送，尤其是对于高含气量的原油介质和含砂较多的介质直接输送，本实用新型提供了一种基于单螺杆栗的多相混输装置。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:一种基于单螺杆栗的多相混输装置，一种基于单螺杆栗的多相混输装置，包括两级以上导程的转子和定子组成的单螺杆混输栗，单螺杆混输栗的出口端接有回流管路，回流管路的进口端设有安全阀，回流管路的末端与单螺杆混输栗始端的栗腔相通，单螺杆混输栗栗腔内的转子通过电机驱动其转动，单螺杆混输栗的末端为排出体，排出体的出口端依次手动阀、止回阀，手动阀的出口与止回阀的进口相接；单螺杆混输栗的一侧设有给单螺杆混输栗定子降温的润滑栗，润滑栗的出口与单螺杆混输栗的栗腔相接通，润滑栗入口接原油或水纯液态介质。
[0005]进一步的，润滑栗的出口设有止回阀和温度仪表。
[0006]进一步的，单螺杆混输栗、润滑栗、减速机、电机均被安装在凹槽式的撬装底座上，底座的一端设有收集口，底座凹槽内设有将液体集流到底座收集口的集油板。
[0007]进一步的，单螺杆混输栗设有排污口，每一排污口处都通过管段与收集汇管接通，收集汇管的末端为排污收集口。
[0008]进一步的，单螺杆混输栗的入口和出口均设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器均与控制柜内设有变频器和PLC控制器的控制电路电连。
[0009]进一步的，单螺杆混输栗还设有用于给单螺杆混输栗入口端的机械密封进行冷却的冲洗管路，冲洗管路与冲洗罐相接通。
[0010]进一步的，单螺杆混输栗入口端的机械密封为双端机械密封。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1.本实用新型能够地适应不同油田的多相介质(油、水、气、砂等)，将这种复杂的原油介质不用做任何的处理，直接通过该设备输送到炼油厂或汇集站，使井口原油及多相介质实现远距离输送，能够广泛应用于许多油田。
[0013].本实用新型提高了生产效率，降低了生产成本:油田井口多相混输栗的应用，取消了油气分离设备，降低了井口的压力，提高了井下栗的采油效率和采油量，减小了输送管道的建设数量，用单一管线即可输送多相介质，降低了油田开采的成本。而且在单螺杆栗的高压下，实现远距离输送，节省了转存站的建设。
[0014]3.本实用新型满足多相介质的适应性:当井口原油中含气量过高或者含砂量较多时，当前的混输设备就不能满足现场的条件，用单螺杆栗多相混输装置，就解决了这种问题，不管介质中的多相成分有多复杂，该装置都能完成输送，尤其是对高含气量原油介质和含砂的介质具有优越性，其它设备无法替代。
[0015]4.本实用新型主要以单螺杆栗为核心，根据单螺杆栗适合于输送高粘度和高固含量介质的特性，通过特殊的配置和旁通润滑系统，在各种传感器和PLC的控制下，实现入口恒压和出口超压保护的自动原油输送系统。并且出口压力可以达到50bar，实现了多相原油的远距离输送，尤其适合输送高含气和高含砂量的原油介质。
[0016]4.本实用新型便于维护:单螺杆栗结构简单，更换配件方便，只要拆下定子拉杆，就可以更换定子和转子，使维护变得简单而快捷。
【附图说明】
[0017]图1.本实用新型多相混输设备的结构示意图。
[0018]附图标记:1.电机；2.控制柜；3.冲洗罐；4.单螺杆混输栗；5.入口温度传感器；6.入口压力传感器；7.回流管路；8.安全阀；9.出口压力传感器；10.出口温度传感器；
11.手动阀；12.止回阀；13.收集口 ；14.排污收集口 ；15.收集汇管；16.单螺杆混输栗定子；17.润滑栗驱动电机；18.润滑栗入口 ；19润滑栗；20润滑栗止回阀；21.温度仪表；22.混输栗入口 ；23.底座；24.减速机。
【具体实施方式】
[0019]一种基于单螺杆栗的多相混输装置，包括两级以上的多级导程的转子和定子组成的单螺杆混输栗4，在单螺杆混输栗4的出口端安装有回流管路7，回流管路7的进口端与单螺杆混输栗4的出口端相通，且回流管路7的进口端安装有安全阀8，回流管路7的末端与单螺杆混输栗始端4的栗腔相通，单螺杆混输栗4栗腔内的转子通过电机1和减速机24带动其转动，单螺杆混输栗4的末端为排出体，排出体的出口端依次手动阀11、止回阀12，手动阀11的出口与止回阀12的进口相接。单螺杆混输栗4的一侧设有给单螺杆混输栗定子16降温的润滑栗19，润滑栗19的出口与单螺杆混输栗4的栗腔相接通，润滑栗入口18接原油或水纯液态介质。润滑栗19的出口设有润滑栗止回阀20和温度仪表21。单螺杆混输栗4、润滑栗19、减速机24、电机1均被安装在凹槽式的撬装底座23上，底座23的一端设有收集口 13，底座23凹槽内设有将液体集流到底座收集口的集油板。单螺杆混输栗4设有多个排污口，所有排污口处都通过管段与收集汇管15连通，收集汇管的末端为排污收集14，排污收集14靠近底座23上的收集口 13。单螺杆混输栗4的入口和出口均设有压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器均与控制柜2内设有变频器和PLC控制器的控制电路电连，在变频器和PLC控制的控制下实现入口恒