一种主循环钠泵静压轴承试验泵出口管路的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电装备领域的一种主循环钠栗静压轴承试验栗出口管路。
【背景技术】
[0002]主循环钠栗是行波堆的关键核心设备之一，而静压轴承又是主循环钠栗的关键部件组成部分，该静压轴承关系到主循钠栗运行的可靠性。目前我国的主循环钠栗静压轴承全部靠国外进口，为了加强我国核电国产化的发展，节省国家外汇的资源，对主循环钠栗静压轴承进行国产化是必然趋势。
[0003]因此通过试验研究静压轴承的性能非常必要。主循环钠栗静压轴承试验装置用于研究静压轴承的静压腔内的背压变化、节流缝隙内压力降及静压轴承的承载力与偏心率的关系Ο
[0004]国内尚未有主循环钠栗静压轴承试验装置的报道。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种主循环钠栗静压轴承试验栗出口管路，其使对主循环钠栗静压轴承试验栗的出口流量和出口压力进行准确安全地检测成为了可能，提高了试验的安全性。
[0006]实现上述目的的一种技术方案是:一种主循环钠栗静压轴承试验栗出口管路；主循环钠栗静压轴承试验栗包括栗轴、叶轮、导叶套和静压轴承，所述栗轴竖直向下伸入一个水池的水面，所述静压轴承套接在所述栗轴的径向外侧，所述叶轮套接在所述栗轴的底端，所述导叶套套接在所述叶轮的径向外侧，并与所述静压轴承的底面固定，所述出口管路与导叶套的底部连接；
[0007]该出口管路包括依次连接的导叶套接管、水下水平管，水下弯管、竖直管、水上弯管和水上水平管，所述导叶套接管连接所述导叶套，所述水上水平管沿着所述水池的平台水平设置，所述水上水平管的出口处设有出口阀门；
[0008]所述水上水平管内设有涡轮流量计，所述水上水平管与所述水上弯管连接处设有压力传感器。
[0009]进一步的，所述导叶套接管和所述水下水平管之间，所述水下水平管和所述水下弯管之间、所述水下弯管和所述竖直管之间、所述竖直管和所述水上弯管之间，以及所述水上弯管和所述水上水平管之间均通过抱箍连接。
[0010]进一步的，所述水上水平管的外圆周壁上设有抱箍。
[0011]进一步的，所述水上水平管与所述水池的平台之间设有水平管支架。
[0012]再进一步的，所述出口管路上还设有将所述导叶套接管、所述水下水平管、所述水下弯管和所述竖直管连接固定的水下支架。
[0013]6.根据权利要求5所述的一种主循环钠栗静压轴承试验栗出口管路，其特征在于:所述水下支架是由槽钢制成的
[0014]采用了本实用新型的一种主循环钠栗静压轴承试验栗出口管路的技术方案，其中主循环钠栗静压轴承试验栗包括栗轴、叶轮、导叶套和静压轴承，所述栗轴竖直向下伸入一个水池的水面，所述静压轴承套接在所述栗轴的径向外侧，所述叶轮套接在所述栗轴的底端，所述导叶套套接在所述叶轮的径向外侧，并与所述静压轴承的底面固定，所述出口管路与导叶套的底部连接；该出口管路包括依次连接的导叶套接管、水下水平管，水下弯管、竖直管、水上弯管和水上水平管，所述导叶套接管连接所述导叶套，所述水上水平管沿着所述水池的平台水平设置，所述水上水平管的出口处设有出口阀门；所述水上水平管内设有涡轮流量计，所述水上水平管与所述水上弯管连接处设有压力传感器。其技术效果是:在通过主循环钠栗静压轴承试验栗同时测量静压轴承的静压腔内的背压变化、节流缝隙内压力降及静压轴承的承载力与偏心率的关系时，其使对主循环钠栗静压轴承试验栗的出口流量和出口压力进行准确安全地检测成为了可能，提高了试验的安全性。
【附图说明】
[0015]图1为主循环钠栗中的静压轴承的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的一种主循环钠栗静压轴承试验装置中试验栗的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的一种主循环钠栗静压轴承试验装置的结构示意图。
[0018]图4为本实用新型的一种主循环钠栗静压轴承试验装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1至图4，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明:
[0020]主循环钠栗中的静压轴承1包括轴承体11，以及对应位于轴承体11上下两端的上轴承法兰12和下轴承法兰13。其中上轴承法兰12上设有围绕上轴承法兰12圆周设置的上螺栓通孔121，以及一个泄漏孔122。泄漏孔122位于上螺栓通孔121的径向内侧。下轴承法兰13上设有围绕下轴承法兰13圆周设置的下螺栓通孔131。轴承体11的内圆周壁，从上至下依次设有轴偏移环形槽14和节流槽15。轴承体11上还设有与轴偏移环形槽14连通的第一径向通孔16和第二径向通孔17。第一径向通孔16的位置高于第二径向通孔17。第一径向通孔16和第二径向通孔17对应位于轴承体11的径向两侧。在轴承体11的外圆周壁上设有压力降螺旋槽18。下轴承法兰13上还设有径向背压通孔19。
[0021]本实用新型的一种主循环钠栗试验装置包括试验栗2、出口管路3、泄漏管路4和水池9。
[0022]试验栗2包括栗轴21和叶轮22，栗轴21从上至下，竖直伸入水池9中，叶轮22套接在栗轴21的底端。位于叶轮22底部径向中心的进水口连接渐缩管23，渐缩管23用于将水池9中的水导入试验栗2。叶轮22的径向外侧套接导叶套24，导叶套24的底部连接出口管路3。从叶轮22径向外侧的出水口流出的水通过导叶套24流入出口管路3，排出试验栗2 ο
[0023]静压轴承1在叶轮22的上方与栗轴21套接。静压轴承1与栗轴21之间设有下轴套211。静压轴承1的底面通过位于静压轴承1的下轴承法兰13上的下螺栓通孔131，以及螺栓和螺母，与导叶套24固定。下轴套211与静压轴承1的节流槽15圆周接触，以减少从静压轴承1与下轴套211之间的节流缝隙62中泄漏的泄漏介质，即水的量。叶轮22的顶面和静压轴承1的底面之间形成静压腔61，静压腔61内设有位于叶轮22的顶面上的若干偏心块221。偏心块221的位置可调。偏心块221的顶面与静压轴承1底面分离。下轴承法兰13上的径向背压通孔19与静压腔61贯通。
[0024]偏心块221用于检测静压轴承1的承载能力。
[0025]径向背压通孔19内设有一个背压测量仪71，背压测量仪71连接背压测量管72，背压测量管72伸出水池9的水面，背压测量管72伸出水池9的水面的一端设有背压测量球阀73，背压测量仪71、背压测量管72和背压测量球阀组成背压测量装置。用于测量静压腔61内的背压。
[0026]静压轴承1的节流槽15与下轴套211之间形成环形的节流缝隙62。静压轴承1的压力降螺旋槽18的径向两侧各设有一个与节流槽15等高的压力接口 74，压力接口 74连接压力降测量管75，压力测量管75伸出水面，压力测量管75伸出水面的一端设有压力降测量球阀76，用于测量节流缝隙62内的压力降。压力接口 74、压力降测量管75和压力降测量球阀76组成压力降测量装置。
[0027]下轴套211与静压轴承1的轴偏移环形槽14之间形成轴偏移腔63，静压轴承1的第一径向通孔16和第二径向通孔17与轴偏移腔63连通。第一径向通孔16和第二径向通孔17内设有轴位移探头77，用于测量轴偏移腔63内栗轴21的偏心位移。
[0028]通过在叶轮22上安装不同质量的偏心块221可用来改变栗轴21的不平衡量，分别测量不同载荷条件下栗轴21旋转中心的偏移量，换算成偏心率。
[0029]下轴套211的上方设有与栗轴21套接的上轴套212。上轴套212分为水平部212a以及围绕水平部212a底面的外圆周设置的圆周部212b。其中水平部212a的底面与水池9的水面等高，圆周部212b的底部在水池9的水面以下与下轴套211的顶部固定。上轴套212与栗轴21径向之间形成一个栗轴腔。
[0030]上轴套212的径向外侧套接有稳流罩25。稳流罩25的底面通过螺丝与静压轴承1的顶面固定。稳流罩25的顶面底于水池9的水面。稳流罩25保证了从静压轴承1与上轴套211之间泄漏的泄漏