一种具有环形管路功能的空压机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有环形管路功能的空压机系统。
【背景技术】
[0002]现有工厂车间内的压缩空气管道基本上都是U型管，到了管路末端，容易出现压力不够的情况，然后通常用户的解决方法就是新增空压机，或者是加大管路口径，不仅没有根本解决实际问题，还造成能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种具有环形管路功能的空压机系统，将现有的U型的出气管道改装成封闭式的环形管路并且加装第二储气罐稳压，可解决现有管路末端用气压力不足问题。
[0004]本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种具有环形管路功能的空压机系统，包括空压机、第一储气罐、冷干机、第二储气罐和车间用气接口，所述空压机、第一储气罐、冷干机依次通过管道连接，所述冷干机连接输气管道，所述输气管道上设有若干车间用气接口，所述输气管道两端并接第二储气罐形成闭合回路。
[0006]优选地，所述冷干机前后两端的管道上分别设置第一过滤器和第二过滤器。
[0007]本实用新型产生的有益效果为:本实用新型现有的U型的出气管道改装成封闭式的环形管路并且加装第二储气罐稳压，可解决现有管路末端用气压力不足问题，不必新增空压机或加大管路口径，最小化的减少了改造成本及机器能耗。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0011]如图1所示一种具有环形管路功能的空压机系统，包括空压机1、第一储气罐2、冷干机4、第二储气罐6和车间用气接口 7，所述空压机1、第一储气罐2、冷干机4依次通过管道连接，所述冷干机4连接输气管道8，所述输气管道8上设有若干车间用气接口 7，所述输气管道8两端并接第二储气罐6形成闭合回路，所述冷干机4前后两端的管道上分别设置第一过滤器3和第二过滤器5。
[0012]本实用新型将现有的U型的出气管道改装成封闭式的环形管路，S卩:输气管道8形成闭合回路并且加装第二储气罐6稳压，可解决现有管路末端用气压力不足问题，不必新增空压机或加大管路口径，最小化的减少了改造成本及机器能耗。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有环形管路功能的空压机系统，其特征在于，包括空压机(I)、第一储气罐(2)、冷干机(4)、第二储气罐(6)和车间用气接口(7)，所述空压机(1)、第一储气罐(2)、冷干机(4)依次通过管道连接，所述冷干机(4)连接输气管道(8)，所述输气管道(8)上设有若干车间用气接口(7)，所述输气管道(8)两端并接第二储气罐(6)形成闭合回路。2.如权利要求1所述的一种具有环形管路功能的空压机系统，其特征在于，所述冷干机(4)前后两端的管道上分别设置第一过滤器(3)和第二过滤器(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有环形管路功能的空压机系统，包括空压机、第一储气罐、冷干机、第二储气罐和车间用气接口，所述空压机、第一储气罐、冷干机依次通过管道连接，所述冷干机连接输气管道，所述输气管道上设有若干车间用气接口，所述输气管道两端并接第二储气罐形成闭合回路。本实用新型将现有的U型的出气管道改装成封闭式的环形管路并且加装第二储气罐稳压，可解决现有管路末端用气压力不足问题，不必新增空压机或加大管路口径，最小化的减少了改造成本及机器能耗。
【IPC分类】F04B41/02, F04B39/00
【公开号】CN205277770
【申请号】CN201620016670
【发明人】李进鹏
【申请人】湖北金雄节能设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月7日