一种可调节减震结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种减震结构，尤其是涉及一种可调节减震结构。
【背景技术】
[0002]已知的，在炼油和化工行业中会使用大量的装置，通过这些装置实现原油的催化，而下游装置中也会使用很多装置实现产品的加工，其中装置中存在大量的气液两相流管系统、相对压差较大的管道及脉动气流管系统等等;在往复式压缩机的输送管系统中，所产生的振动给安全运行造成了很大威胁，强烈的管道振动会引起管道本体以及支撑连接附件的松动和破裂，严重的会发生泄漏甚至是爆炸的危险，其中压缩机出口振动主要由脉动气流引起(频率为转频)，目前常规消除方法为，在压缩机进、排气口装设12倍流量的卧式缓冲罐加以缓解。但由于常规缓冲罐未考虑消除转频振动，管道的固定方式大多采用整体的固定结构，也就是将支撑件固定在设备上，然后使用抱箍将管道固定在支撑件上，由于压缩气体经缓冲罐流至出口总管后，管线约束能力降低，管内气流压力不均匀，气柱静压能经过管线转变为动压能，导致出口管振动能量增大，严重影响机组的正常平稳运行和安全，目前亟待采取适当的改进设施来降低和控制振动幅度，使压缩机达到理想的工况和确保设备的安全。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开一种可调节减震结构，通过将现有的整体的支撑件分为活动连接的底板、连接板和支撑板，由锁紧机构将底板、连接板和支撑板连接为一体，通过连接部位的变形较好地满足了减震要求，从而降低管内气流脉动，改善管道的抗振抗干扰能力。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种可调节减震结构，包括底板、支撑板和锁紧机构，管道固定在底板上，支撑板固定在振幅较大的设备上，在底板和支撑板上分别设有连接孔，锁紧机构穿接底板和支撑板上的连接孔，其中底板上的连接孔设置为大孔，支撑板上的连接孔设置为小孔;或底板上的连接孔设置为小孔，支撑板上的连接孔设置为大孔，锁紧机构在大孔中的的活动空间形成减震结构。
[0006]所述的可调节减震结构，在底板和支撑板之间设有过度连接板，所述连接板的上下分别设有连接孔，连接板的上连接孔设置为小孔，支撑板上的连接孔设置为大孔;或连接板的上连接孔设置为大孔，支撑板上的连接孔设置为小孔，支撑板的连接孔与连接板的连接孔通过锁紧机构穿接连接;连接板的下连接孔设置为小孔，底板上的连接孔设置为大孔；或连接板的上连接孔设置为大孔，底板上的连接孔设置为小孔，底板的连接孔与连接板的连接孔通过锁紧机构穿接连接；由连接板的大孔与底板和支撑板的大孔、小孔配合连接形成两级减震结构。
[0007]所述的可调节减震结构，支撑板通过焊接连接振幅较大的设备。
[0008]所述的可调节减震结构，所述振幅较大的设备为缓冲罐。
[0009]所述的可调节减震结构，所述锁紧机构为销钉；或螺丝和螺母；由螺丝穿过连接板、支撑板和底板的连接孔后由螺母锁紧。
[0010]所述的可调节减震结构，在螺母与连接板、支撑板或底板一侧的螺丝上设有弹性圈;或所述螺母为自锁螺母。
[0011]所述的可调节减震结构，在底板上设有连接孔，由抱箍将管道固定在所述底板上。
[0012]所述的可调节减震结构，所述大孔为长圆孔;或所述大孔相对于小孔为扩颈的圆孔。
[0013]由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果:
[0014]本实用新型所述的可调节减震结构，通过支撑板与缓冲罐固定连接，底板与管道固定连接，支撑板与底板之间；或支撑板、连接板与底板之间通过孔径差距连接，不仅获取了缓冲罐与管道的稳定连接，由孔径差距支持了管道的稳定支撑，由于连接方式为柔性且整体固定连接，支撑板、连接板与底板形成的支座安装牢固，设备运行时不容易产生松动，也较好地适应了连接部位的变形要求，从而降低管内气流脉动，改善管道的抗振抗干扰能力;本实用新型与现有技术相比，支座的高度可调节结构实现安装过程的柔性调高，使管道与容器连接受力均匀，满足不同的现场安装需求;大小孔的配合结构可改变管系结构的固有频率，使管道之避免落入机械共振区域，将整个管系的脉动值控制在允许的范围内；克服了现有技术的硬性连接导致的支撑连接附件容易松动、破裂，甚至发生泄漏甚至是爆炸危险的弊端。
[0015]【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型的装配结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的大孔第一实施例结构示意图；
[0018]图3是本实用新型的大孔第二实施例结构示意图；
[0019]图4是本实用新型的使用状态结构示意图；
[0020]图中:1、缓冲罐;2、焊接;3、支撑板;4、小孔;5、大孔;6、螺母;7、弹性圈;8、螺丝;9、连接板;10、底板;11、连接孔;12、抱箍;13、管道。
[0021]【【具体实施方式】】
[0022]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0023]结合附图1或4所述的一种可调节减震结构，包括底板10、支撑板3和锁紧机构，管道13固定在底板10上，支撑板3通过焊接2固定在振幅较大的设备“本实用新型以缓冲罐I作为列举，但缓冲罐I并非本实用新型的具体限定，仅仅是为了本领域技术人员便于理解给出的一种实施方式”上，在底板10和支撑板3上分别设有连接孔，锁紧机构穿接底板10和支撑板3上的连接孔，其中底板10上的连接孔设置为大孔5，支撑板3上的连接孔设置为小孔4;或底板10上的连接孔设置为小孔4，支撑板3上的连接孔设置为大孔5，锁紧机构在大孔5中的的活动空间形成减震结构，在底板10上设有连接孔11，由抱箍12将管道13固定在所述底板10上。
[0024]进一步本实用新型或使用连接板9形成两级减震结构，在底板10和支撑板3之间设有过度连接板9，所述连接板9的上下分别设有连接孔，连接板9的上连接孔设置为小孔4，支撑板3上的连接孔设置为大孔5;或连接板9的上连接孔设置为