一种大型刨床的液压站的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型刨床的液压站，包括油箱、电机泵组、阀组和风冷却器；所述电机泵组包括电机和柱塞泵，所述电机竖直设置在油箱的顶部，电机的下端安装柱塞泵，所述柱塞泵位于油箱之中；所述阀组安装在油箱的顶部，阀组通过连接管与柱塞泵的输出端连接，阀组还同时与风冷却器连接，所述风冷却器位于油箱的侧部。本实用新型是针对刨床而设计的液压站，该液压站具有结构简单，控制效率高的特点，非常适合大型刨床。
【专利说明】
一种大型刨床的液压站
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及液压栗站设备技术领域，具体而言，涉及一种大型刨床的液压站。【背景技术】:
[0002]液压站是为刨床提供动力的重要部件，刨床进行加工动作时，有的是通过电控驱动，有的是通过液压站驱动，液压站主要是由液压栗、电机、油箱、方向阀、溢流阀等构成的液压源装置，将液压栗站与刨床的油缸用油管连接，液压系统即可实现各种规定的动作。电机带动油栗旋转，栗从油箱中吸油后打油，将机械能转换为压力能，液压油通过阀组被液压阀实现了方向、压力、流量的调节功能。
[0003]但现有技术的刨床液压站普遍存在灵活性较差、不能实现实时流量和方向的调节的问题。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所解决的技术问题:现有技术的刨床液压站灵活性较差、不能实现实时流量和方向的调节的问题。
[0005]本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种大型刨床的液压站，包括油箱、电机栗组、阀组和风冷却器;所述电机栗组包括电机和柱塞栗，所述电机竖直设置在油箱的顶部，电机的下端安装柱塞栗，所述柱塞栗位于油箱之中；所述阀组安装在油箱的顶部，阀组通过连接管与柱塞栗的输出端连接，阀组还同时与风冷却器连接，所述风冷却器位于油箱的侧部。
[0007]按上述技术方案，电机转动可带动位于其输出端的柱塞栗运动，柱塞栗可将油箱中的液压油吸入、然后加压，通过连接管流入阀组中，阀组可对流入的液压油继续加压，流出阀组的液压油分别通过上油缸管和下油缸管接入刨床的上油缸和下油缸，两路液压油存在压差，如此推动刨床液压缸的运动，与此同时，阀组的回油管路接入风冷却器，热的液压油经过风冷却器的冷却作用，然后回到油箱之中循环使用。
[0008]本实用新型是针对刨床而设计的液压站，该液压站具有结构简单，控制效率高的特点，非常适合大型刨床。
[0009]作为对本实用新型中阀组的说明，所述阀组包括阀座，所述阀座的上方安装第一溢流阀、单向阀、节流阀、第二溢流阀和换向阀，所述第一溢流阀、单向阀、节流阀从高到低依次设置，所述第二溢流阀位于换向阀的上方。所述阀座的侧部还设有上油缸管和下油缸管，所述上油缸管和下油缸管分别与刨床液压缸的上油缸和下油缸连接。所述阀座的侧部装有两根连接管连接至风冷却器，所述两根连接管分别为进油管和出油管，所述进油管和出油管分别与风冷却器的进油口和出油口连接。上油缸管和下油缸管分别与液压缸的上油缸和下油缸连接，从上油缸管和下油缸管流出的液压油存在压差，如此导致刨床液压缸的上油缸和下油缸存在压力差，液压缸通过此压力差来推动刨床的移动。
[0010]作为对本实用新型中阀组附近组件的说明，所述阀座的侧部还设有压力表，压力表的下方设有压力表开关。阀组内的液压油的压力值需要维持在合理的范围之内，在阀组侧部接通压力表可直观地观察到此处的油压值，防止压力超出允许的范围。
[0011]作为对本实用新型中油箱的说明，所述油箱的侧部设有接线盒，所述接线盒与电机和风冷却器连接；油箱的顶部还设有空滤器和回油过滤器，所述回油过滤器与出油管连接。接线盒与电机和风冷却器连接，可控制电机和风冷却器的开启；空滤器位于油箱顶部的进油口之中，在加注液压油的时候可隔绝空气，避免空气混入液压油之中；经过风冷却器冷却的液压油经过出油管、回油过滤器回到油箱，回油过滤器可过滤液压油。
【附图说明】
:
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0013]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0014]图2为本实用新型的俯视结构不意图；
[0015]图3为本实用新型的阀组结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0016]如图1和图2所示，一种大型刨床的液压站，包括油箱10、电机栗组20、阀组30和风冷却器40;所述电机栗组20包括电机21和柱塞栗22，所述电机21竖直设置在油箱10的顶部，电机21的下端安装柱塞栗22，所述柱塞栗22位于油箱10之中；所述阀组30安装在油箱10的顶部，阀组30通过连接管221与柱塞栗22的输出端连接，阀组30还同时与风冷却器40连接，所述风冷却器40位于油箱10的侧部。
[0017]如图3所示，所述阀组30包括阀座31，所述阀座31的上方安装第一溢流阀32、单向阀33、节流阀34、第二溢流阀35和换向阀36，所述第一溢流阀32、单向阀33、节流阀34从高到低依次设置，所述第二溢流阀35位于换向阀36的上方。
[0018]如图1和图2所示，所述阀座31的侧部装有两根连接管连接至风冷却器40，所述两根连接管分别为进油管41和出油管42，所述进油管41和出油管42分别与风冷却器40的进油口和出油口连接。
[0019]如图1和图2所示，所述阀座31的侧部还设有上油缸管301和下油缸管302，所述上油缸管301和下油缸管302分别与刨床的上油缸和下油缸连接。
[0020]如图1和图2所示，所述阀座31的侧部还设有压力表50，压力表50的下方设有压力表开关51 ο
[0021]如图2所示，所述油箱10的侧部设有接线盒11，所述接线盒11与电机21和风冷却器40连接；油箱10的顶部还设有空滤器12和回油过滤器13，所述回油过滤器13与出油管42连接。
[0022]实际工作中，电机21转动可带动位于其输出端的柱塞栗22运动，柱塞栗22可将油箱10中的液压油吸入、然后加压，通过连接管221流入阀组30中，阀组30可对流入的液压油继续加压，流出阀组30的液压油分别通过上油缸管301和下油缸管302接入刨床的上油缸和下油缸，两路液压油存在压差，如此推动刨床液压缸的运动，与此同时，阀组30的回油管路接入风冷却器40，热的液压油经过风冷却器40的冷却作用，然后回到油箱10之中循环使用。其中，上油缸管301和下油缸管302分别与液压缸的上油缸和下油缸连接，从上油缸管301和下油缸管302流出的液压油存在压差，如此导致刨床液压缸的上油缸和下油缸存在压力差，液压缸通过此压力差来推动刨床的移动。阀组30内的液压油的压力值需要维持在合理的范围之内，在阀组30侧部接通压力表可直观地观察到此处的油压值，防止压力超出允许的范围。接线盒11与电机21和风冷却器40连接，可控制电机21和风冷却器40的开启；空滤器12位于油箱10顶部的进油口之中，在加注液压油的时候可隔绝空气，避免空气混入液压油之中；经过风冷却器40冷却的液压油经过出油管42、回油过滤器13回到油箱10，回油过滤器可过滤液压油。
[0023]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种大型刨床的液压站，包括油箱(10)、电机栗组(20)、阀组(30)和风冷却器(40);其特征在于:所述电机栗组(20)包括电机(21)和柱塞栗(22)，所述电机(21)竖直设置在油箱(10)的顶部，电机(21)的下端安装柱塞栗(22)，所述柱塞栗(22)位于油箱(10)之中；所述阀组(30)安装在油箱(1)的顶部，阀组(30)通过连接管(221)与柱塞栗(22)的输出端连接，阀组(30)还同时与风冷却器(40)连接，所述风冷却器(40)位于油箱(10)的侧部。2.如权利要求1所述的一种大型刨床的液压站，其特征在于:所述阀组(30)包括阀座(31)，所述阀座(31)的上方安装第一溢流阀(32)、单向阀(33)、节流阀(34)、第二溢流阀(35)和换向阀(36)，所述第一溢流阀(32)、单向阀(33)、节流阀(34)从高到低依次设置，所述第二溢流阀(35)位于换向阀(36)的上方。3.如权利要求2所述的一种大型刨床的液压站，其特征在于:所述阀座(31)的侧部装有两根连接管连接至风冷却器(40)，所述两根连接管分别为进油管(41)和出油管(42)，所述进油管(41)和出油管(42)分别与风冷却器(40)的进油口和出油口连接。4.如权利要求2所述的一种大型刨床的液压站，其特征在于:所述阀座(31)的侧部还设有上油缸管(301)和下油缸管(302)，所述上油缸管(301)和下油缸管(302)分别与刨床的上油缸和下油缸连接。5.如权利要求2所述的一种大型刨床的液压站，其特征在于:所述阀座(31)的侧部还设有压力表(50)，压力表(50)的下方设有压力表开关(51)。6.如权利要求1所述的一种大型刨床的液压站，其特征在于:所述油箱(10)的侧部设有接线盒(U)，所述接线盒(11)与电机(21)和风冷却器(40)连接;油箱(10)的顶部还设有空滤器(12)和回油过滤器(13)，所述回油过滤器(13)与出油管(42)连接。
【文档编号】F15B11/00GK205533476SQ201620159922
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈永林
【申请人】湖州优创科技有限公司