液压机的活塞杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了液压机的活塞杆，包括：活塞杆体、活塞体和保护套，活塞体活动套接在活塞杆体的一端部，活塞杆体上设有安放槽和至少两个定位槽，保护套套接在活塞杆体的安放槽内，定位槽处于安放槽底部，保护套上设有至少两个定位桩，定位桩安放在对应定位槽内。与现有技术相比，本实用新型提供液压机的活塞杆，该活塞杆为空心杆，减小活重量，活塞杆体上设有保护套，减小摩擦，延长整个活塞杆的使用寿命。
【专利说明】
液压机的活塞杆
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及液压机领域，特别是液压机的活塞杆。
【背景技术】
[0002]液压机能够提供强大动力，在建筑工程机械中得到广泛应用。活塞杆在工作中起传递动力的作用。目前液压机中的活塞杆大多为实心结构，实心的活塞杆不仅需要的材料用量相对比较多，制造成本高，而且活塞杆本身的重量越重，产生的惯性就会越来越大，使得活塞杆与缸体的油封之间的摩擦次数更加频繁，从而缩短活塞杆的使用寿命。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了液压机的活塞杆，该活塞杆上设有保护套，减小摩擦，延长活塞杆的使用寿命。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]液压机的活塞杆，包括活塞杆体、活塞体和保护套，活塞体活动套接在活塞杆体的一端部，活塞杆体上设有安放槽和至少两个定位槽，保护套套接在活塞杆体的安放槽内，定位槽处于安放槽底部，保护套上设有至少两个定位粧，定位粧安放在对应定位槽内。
[0006]优选地，保护套包括第一保护套和第二保护套，第一保护套与第二保护套卡接，第一保护套套在活塞杆体上安放槽的一侧，第一保护套内设有至少一个定位粧，第二保护套套在活塞杆体上安放槽的另一侧，第二保护套内设有至少一个定位粧。
[0007]更优选地，第一保护套的一端部设有第一定位槽，第一保护套的另一端部设有第一定位板。
[0008]更优选地，第二保护套的一端部设有第二定位槽，第二保护套的另一端部设有第二定位板，第一保护套与第二保护套卡接时，第一定位板安放在第二定位槽内，第二定位板安放在第一定位槽内。
[0009]更优选地，第一保护套的横截面为半圆形，第二保护套的横截面为半圆形。
[0010]优选地，活塞杆体内设有中心孔，中心孔的中心线与活塞杆体的中心线同轴。
[0011]优选地，液压机的活塞杆进一步包括填充柱，填充柱安放在活塞杆体的中心孔内，填充柱的长度与中心孔的长度一致，防止活塞杆体折弯。
[0012]更优选地，填充柱为三棱锥。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供液压机的活塞杆，该活塞杆为空心杆，减小活重量，活塞杆体上设有保护套，减小摩擦，延长整个活塞杆的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提供的液压机的活塞杆的立体图；
[0015]图2为本实用新型提供的液压机的活塞杆的爆炸图；
[0016]图3为本实用新型提供的液压机的活塞杆中保护套的剖视图。
【具体实施方式】
[0017]根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。
[0018]图1至图3，为本实用新型提供的液压机的活塞杆的优选实施方式。如图1至图3所示，该液压机的活塞杆包括活塞杆体10、保护套20和活塞体30，活塞体30活动套接在活塞杆体10的一端部，保护套20活动套接在活塞杆体10上，这样可随时更换活塞杆上的保护套10，以延长整个活塞杆的使用寿命。
[0019]活塞杆体10上设有安放槽11和至少两个定位槽12，保护套20套接在活塞杆体10的安放槽11内，定位槽12处于安放槽11底部，保护套20上设有至少两个定位粧201，定位粧201安放在对应定位槽12内，这样保护套20在活塞杆体10上定位。
[0020]如图2和图3所示，保护套20包括第一保护套21和第二保护套22，第一保护套21的横截面为半圆形，第二保护套22的横截面为半圆形，第一保护套21与第二保护套22卡接，第一保护套21套在活塞杆体10上安放槽11的一侧，第一保护套21内设有至少一个定位粧201，第二保护套22套在活塞杆体10上安放槽11的另一侧，第二保护套22内设有至少一个定位粧201，第一保护套21和第二保护套22内的定位粧201都对应安放在活塞杆体10上的定位槽12内。
[0021]第一保护套21的一端部设有第一定位槽211，第一保护套21的另一端部设有第一定位板212。第二保护套22的一端部设有第二定位槽221，第二保护套22的另一端部设有第二定位板222，第一保护套21与第二保护套22卡接时，第一定位板212安放在第二定位槽221内，第二定位板222安放在第一定位槽211内。
[0022 ] 如图2所示，活塞杆体1内设有中心孔13，中心孔13的中心线与活塞杆体1的中心线同轴。
[0023]液压机的活塞杆进一步包括填充柱40，填充柱40安放在活塞杆体10的中心孔13内，填充柱40的长度与中心孔13的长度一致，这样填充柱40防止活塞杆体10折弯，提高活塞杆体1的质量。填充柱40优选为三棱锥。
[0024]综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.液压机的活塞杆，其特征在于，包括:活塞杆体、活塞体和保护套，活塞体活动套接在活塞杆体的一端部，活塞杆体上设有安放槽和至少两个定位槽，保护套套接在活塞杆体的安放槽内，定位槽处于安放槽底部，保护套上设有至少两个定位粧，定位粧安放在对应定位槽内。2.根据权利要求1所述的液压机的活塞杆，其特征在于:保护套包括第一保护套和第二保护套，第一保护套与第二保护套卡接，第一保护套套在活塞杆体上安放槽的一侧，第一保护套内设有至少一个定位粧，第二保护套套在活塞杆体上安放槽的另一侧，第二保护套内设有至少一个定位粧。3.根据权利要求2所述的液压机的活塞杆，其特征在于:第一保护套的一端部设有第一定位槽，第一保护套的另一端部设有第一定位板。4.根据权利要求3所述的液压机的活塞杆，其特征在于:第二保护套的一端部设有第二定位槽，第二保护套的另一端部设有第二定位板，第一保护套与第二保护套卡接时，第一定位板安放在第二定位槽内，第二定位板安放在第一定位槽内。5.根据权利要求2所述的液压机的活塞杆，其特征在于:第一保护套的横截面为半圆形，第二保护套的横截面为半圆形。6.根据权利要求1所述的液压机的活塞杆，其特征在于:活塞杆体内设有中心孔，中心孔的中心线与活塞杆体的中心线同轴。7.根据权利要求6所述的液压机的活塞杆，其特征在于:液压机的活塞杆进一步包括填充柱，填充柱安放在活塞杆体的中心孔内，填充柱的长度与中心孔的长度一致。8.根据权利要求7所述的液压机的活塞杆，其特征在于:填充柱为三棱锥。
【文档编号】F15B15/20GK205533540SQ201620369335
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】韩宝起
【申请人】天津市天二锻压机床有限公司