专利名称：非重复充装瓶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用的阀门，特别是用于非重复充装钢瓶的一种配套瓶阀。
国家知识产权局2000年4月26日公告的公告号为CN2375823Y、名称为“非重复性充装瓶阀”的实用新型专利，它将阀芯设制成“工”字形，在上园柱面开有孔眼，并使该园柱面初始位置紧置在阀腔上端的台阶中，以待阀杆旋紧后一次性脱位；而阀腔设置在阀嘴的下方位置，从而确保了钢瓶一次性使用的安全要求。但脱位后的阀芯在阀腔内有一定的活动空间，阀芯有可能处在非正常启闭状态，此时，钢瓶就能重复充装。
本实用新型之目的在于提供一种密封性好，能有效、可靠防止非重复充装钢瓶及一次性瓶灌的违规重复使用的瓶阀。
本实用新型的技术方案是这样的它主要在阀芯与阀杆之间装有弹簧，通过弹簧的弹力，将介质排完后脱落在阀腔内的阀芯盖合在连接嘴的通道上，从而有效地保证了瓶阀不可重复充装。
以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型介质充装前的示意图。
图2是
图1的A部放大示意图。
图3是本实用新型介质充装后的示意图。
图4是本实用新型防介质重复充装的示意图。
图5是本实用新型碗形阀芯的结构示意图。
参见
图1、图2，非重复充装瓶阀由阀体4，带有手柄1a的阀杆1和装在阀杆1顶端的阀芯5及置于阀杆1与阀芯5之间的弹簧2组成。
阀体4设有阀嘴6、连接嘴4b和阀腔4a，阀嘴6的通道通过阀腔4a与连接嘴4b相通，阀体4与阀杆1上部之间装有“O”形密封圈了。阀芯5呈倒“T”字形，阀杆1制成与阀芯5上部大小相配合的柱腔1b，套在阀芯5上；弹簧2的一端套固在阀芯5顶端，另一端抵在阀杆(1)柱腔1b的顶壁上。阀芯5的下部制成园柱形柱台，在介质充装前，与阀体4内壁紧配，以防止阀芯5在自重的作用下下滑，园柱形柱台底部固定着橡胶密封垫片7，以提高阀芯5封合在连接嘴端口的密封性。阀芯5下部与阀体4内壁紧配的侧面也可以制成花键状或碗状，紧配在阀体4内壁上，参见图5。
本实用新型的工作原理是这样的当通过本实用新型充装介质后，旋转阀杆1，阀芯5下部就会脱离阀体4内壁，进入阀腔4a，并在阀杆1的作用下封合在连接嘴4b的端口，钢瓶被关闭，参见图3。当开启该瓶阀时，将阀杆1向上旋转移动，阀芯5在瓶内的介质压力作用下，冲开阀芯5，使瓶内介质通过阀腔4a、阀嘴6正常排出体外。如果要结束释放介质，只要旋紧阀杆1，阀杆1将阀芯5又压紧在连接嘴4b端口，介质又被密封，从而周而复始实行开启和关闭程序。当介质释放完毕后，阀杆1提升，而阀芯5在弹力的作用下仍封闭在连接嘴4b端口，使阀芯5具有单向作用，即介质一旦使用完毕，阀芯被弹簧限位在封口上，无法再对瓶阀进行充装，从而避免了被重复充装的可能。
显而易见，本实用新型具有结构简单，使用方便，成本低，可靠性强，防重复充装效果好等优点。特别适应在石油、化工、医药等行业中，安装在非重复充装钢瓶或类似的一次性使用瓶灌上与其配套使用。
权利要求1.一种非重复充装瓶阀，由一侧带有阀嘴(6)的阀体(4)，装在阀体(4)内密封连接的阀杆(1)和置于阀杆(1)顶端的阀芯(5)组成，其中阀体(4)内的阀腔(4a)设置在相对阀嘴(6)的位置，其特征在于阀芯(5)与阀杆(1)之间装有弹簧(2)。
2.按照权利要求1所述的非重复充装瓶阀，其特征在于阀芯(5)呈倒“T”字形，弹簧(2)一端固定在阀芯(5)上，弹簧(2)另一端抵在阀杆(1)内腔(1b)顶壁上。
3.按照权利要求1或2所述的非重复充装瓶阀，其特征在于阀芯(5)下部与阀体(4)内壁紧配。
4.按照权利要求3所述的非重复充装瓶阀，其特征在于阀芯(5)下部外侧呈凸台状或花键状或碗状结构。
专利摘要本实用新型涉及一种用于非重复充装钢瓶的配套瓶阀。它主要在现有由阀体、装在阀体内密封连接的阀杆和装在阀杆顶端的阀芯组成的非重复充装瓶阀内增加弹簧,该弹簧位于阀杆与阀芯之间;通过弹簧的弹力,将脱落在阀腔内的阀芯,在瓶内介质释放完毕后,顶合封闭在通道端口,从而有效地避免了瓶阀被重复充装。它具有结构简单,可靠性强,防重复充装效果好等优点,适合装配在石油、化工、医药等行业中的非重复充装钢瓶上。
文档编号F16K31/44GK2486791SQ0124585
公开日2002年4月17日 申请日期2001年6月9日 优先权日2001年6月9日
发明者游亦虎 申请人:玉环县中洲阀门厂