专利名称：密封风管关节球轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式中速磨煤机用的一种密封风管关节球轴承。
经检索有关专利文献，目前尚未检索到与本实用新型相同的密封风管关节球轴承。密封风管关节球轴承，主要在磨煤机运行中防止一次风泄漏，是磨煤机的关键部件。由于磨煤机工作时处于日夜不停运转状态，因此，密封风管关节球轴承很容易磨损、寿命短。本发明人申请的“一种密封摆管关节球轴承”，专利号为ZL97247614.8，对提高摆管的寿命起到了很大的积极作用，所以有必要对现有密封风管关节球轴承加以改进，以降低磨损，延长使用寿命。
本实用新型的目的是要提供一种在现有ZL97247614.8基础上的改进，达到不易磨损，使用寿命长的一种密封风管关节球轴承。
本实用新型的技术特征是在考虑降低磨损、提高使用寿命的基础上，设计成由壳体、关节球、轴端挡圈、内管组成的密封风管关节球轴承，在内管的轴端设有关节球，并通过轴端挡圈进行轴向定位，内管及关节球插装在壳体内，其特征在于所述的壳体的内腔表面设有耐磨层I，所述的关节球的球形表面设有耐磨层II，所述的内管的外表面设有耐磨层III。耐磨层I、II、III可采用喷涂耐磨陶瓷材料、耐磨金属等经精加工而成。
本实用新型的优点是由于各磨擦表面设有耐磨层，从而在不影响机械性能的基础上，降低了表面的磨损，提高了磨煤机的使用寿命，由于结构简单，性能可靠，所以有着很大的实用和推广价值。
以下将结合
本实用新型的实施例附图是本实用新型密封风管关节球轴承的结构示意图。
参照附图，内管4的轴端固装有关节球2，并通过轴端挡圈3进行轴向定位，关节球2的球形表面设有耐磨层II6，壳体1的内腔表面设有耐磨层I5，内管4的外表面设有耐磨层III7。所述的耐磨层I5、耐磨层II6、耐磨层III7，可以采用陶瓷、耐磨金属为材料经喷涂、焊接其表面，再经精加工而成。本实施例采用喷涂陶瓷材料后，经精加工而成。内管4、关节球2组装好后，插装在壳体1的内腔中。
权利要求1.一种密封风管关节球轴承，它由壳体[1]、关节球[2]、轴端挡圈[3]、内管[4]组成，在内管[4]的轴端设有关节球[2]，并通过轴端挡圈[3]进行轴向定位，内管[4]及关节球[2]插装在壳体[1]内，其特征在于所述的壳体[1]的内腔表面设有耐磨层I[5]，所述的关节球[2]的球形表面设有耐磨层II[6]，所述的内管[4]的外表面设有耐磨层III[7]。
专利摘要本实用新型涉及一种磨煤机用的密封风管关节球轴承，它由壳体、关节球、轴端挡圈、内管组成，内管的轴端设有关节球，内管及关节球插装在壳体内，其特征在于所述的壳体的内腔表面、关节球的球形表面、内管的外表面分别设有耐磨层，从而在不影响机械性能的基础上，降低了表面的磨损，提高了磨煤机的使用寿命。
文档编号F16C33/12GK2541661SQ02220350
公开日2003年3月26日 申请日期2002年5月8日 优先权日2002年5月8日
发明者陈汉生, 汤志刚 申请人:陈汉生, 汤志刚