密封关节球轴承的制作方法

文档序号:5759314阅读:355来源:国知局
专利名称:密封关节球轴承的制作方法
技术领域
本发明涉及一种立式中速磨煤机用的一种密封关节球轴承。
背景技术
经检索有关专利文献,目前尚未检索到本发明相同的密封关节球轴承。密封关节球轴承,主要在磨煤机运行中防止一次风泄漏,是磨煤机的关键部件。由于磨煤机工作时处于日夜不停运转状态,因此,密封关节球轴承很容易磨损、寿命短。本发明人申请的“一种密封摆管关节球轴承”,专利号为ZL97247614. 8对提高摆管的寿命起到了很大的积极作用,所以有必要对现有密封关节球轴承加以改进,以降低磨损,延长使用寿命。发明内容
本发明的目的是要提供一种在现有ZL97247614. 8基础上的改进,达到不易磨损, 使用寿命长的一种密封关节球轴承。
本发明的技术特征是在考虑降低磨损、提高使用寿命的基础上,设计成由壳体、 关节球、轴端挡圈、内管组成的密封关节球轴承,在内管的轴端设有关节球,并通过轴端挡圈进行轴向定位,内管及关节球插装在壳体内,其特征在于所述的壳体的内腔表面设有耐磨层I,所述的关节球的球形表面设有耐磨层II,所述的内管的外表面设有耐磨层III。耐磨层I、II、III可采用喷涂耐磨陶瓷材料、耐磨金属等经精加工而成。
本发明的优点是由于各磨擦表面设有耐磨层,从而在不影响机械性能的基础上, 降低了表面的磨损,提高了磨煤机的使用寿命,由于结构简单,性能可靠,所以有着很大的实用和推广价值。

以下将结合

具体实施例方式附图是本发明密封关节球轴承结构示意图。
具体实施方式参照附图,内管4的轴端固装有关节球2,并通过轴端挡圈3进行轴向定位,关节球2的球形表面设有耐磨层II 6,壳体I的内腔表面设有耐磨层I 5,内管4的外表面设有耐磨层 1117。所述的耐磨层I 5、耐磨层II 6、耐磨层III 7,可以采用陶瓷、耐磨金属为材料经喷涂、 焊接其表面,再经精加工而成。本实施例采用喷涂陶瓷材料后,以精加工而成。内管4、关节球2组装好后,插装在壳体I的内腔中。
权利要求
1.一种密封关节球轴承,它由壳体(I)、关节球(2 )、轴端挡圈(3 )、内管(4 )组成,在内管(4)的轴端设有关节端(2),并通过轴端挡圈(3)进行轴向定位,内管(4)关节球(2)插装在壳体(I)内,其特征在于所述的壳体(I)的内腔表面设有耐磨层I (5),所述的关节球(2)的球形表面设有耐磨层II (6),所述的内管(4)的外表面设有耐磨层111(7)。
全文摘要
一种密封关节球轴承在考虑降低磨损、提高使用寿命的基础上,设计成由壳体、关节球、轴端挡圈、内管组成的密封关节球轴承,在内管的轴端设有关节球,并通过轴端挡圈进行轴向定位,内管及关节球插装在壳体内,其特征在于所述的壳体的内腔表面设有耐磨层Ⅰ,所述的关节球的球形表面设有耐磨层Ⅱ,所述的内管的外表面设有耐磨层Ⅲ。
文档编号F16C33/04GK102537036SQ20111043650
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者吕丽永 申请人:吕丽永
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