专利名称:有挺杆的球头关节轴承的制作方法
本实用新型属机械零件轴承系列的关节轴承。
现有工业机械零件的关节轴承，其性能是轴承外圈和内圈有倾斜时轴承仍能正常转动工作，根据机械构件的装配需要，配制各种各样的轴承壳紧固在轴承外圈上，这种轴承结构尚存在如下问题需配制轴承壳，增加制造轴承壳的材料，而且构件增加了轴承壳的外形体积，另外轴承外圈的外径是圆柱体的外径。
本实用新型目的有如下几点1、本实用新型轴承外圈是球形球头削去两个对称的球缺形状，外圈呈球形弧状的外圈，故能增强外圈受压强度。
2、由于本实用新型轴承外圈和挺杆是一体，不需另配轴承壳、所以可节约制造轴承壳体的材料、而且减小构件的外形体积。
3、允许轴承外圈轴中心线和轴承内圈轴中心线交叉角α在0－20°以内时轴承仍能正常转动工作、自动调心。
本实用新型轴承外圈和挺杆是一体、其挺杆具体可分左、右旋内螺纹挺杆如图1、和左、右旋外螺纹挺杆如图3、和无螺纹的光挺杆如图5式样。其挺杆的长度L和螺纹的螺距、以及挺杆外径φ规格、螺孔φ1规格、螺纹类型、轴承外圈的内径D3、D4外径D5，B1、B2值、内圈的内径D1、外径D2，B值、可根据用途所需而定，为拆装时板手方便使用、左、右旋内螺纹挺杆外径任何部位可削出若干个平面可参图1〔7〕。
本实用新型的轴承外圈是圆球形球头削去两个对称的球缺形状、所以轴承外圈〔1〕的外径呈球形弧状。能增强外圈的受压强度，为了方便加油，外圈还可以有如图2〔5〕的注油孔，为了确保润滑良好、内径还可加工成图2〔6〕的油隙，轴承的内圈是圆球削去两个对称的球缺形状、在削去球缺的两个平面钻通圆孔作轴承内圈的内径，轴承外圈1与衬圈2为过盈配合，衬圈2与球形轴承内圈3为间隙配合。
本实用新型轴承外圈〔1〕、衬圈〔2〕、球形内圈〔3〕、轴承外圈挺杆〔4〕的材料可用金属材料或塑料。
图1已剖半体与未剖的半体是对称的。
图2是图1A－A剖面图。
图2〔1〕为球形轴承外圈、〔2〕为衬圈、〔3〕为球形内圈、〔4〕为左、右旋内螺纹式轴承挺杆、〔5〕为注油孔、〔6〕为油隙。
图3已剖半体与未剖的半体是对称的。
图4是图3B－B剖面图、〔4〕为左、右旋外螺纹式轴承挺杆、其余结构与图2相同。
图5〔4〕为无螺纹的光挺杆，其途结构与图2相同。
权利要求
1.一种有挺杆的球头形关节轴承其特征是由球形轴承外圈[1]、两只同样规格的衬圈[2]、球形轴承内圈[3]、球形轴承外圈挺杆[4]组成。
2.根据权利要求
1所述球形轴承其特征在于外圈〔1〕和外圈挺杆〔4〕成一体，其轴承外圈外径呈球形弧状、外圈有〔5〕的注油孔，外圈内径加工〔6〕的油隙。
3.根据权利要求
2所述的球形轴承，其特征在于轴承外圈挺杆可分为左、右旋内螺纹式挺杆和左、右旋外螺纹式挺杆，和无螺纹的光挺杆。
4.根据权利要求
3所述的球形轴承，其特征在于左、右旋内螺纹挺杆外径任何部位可削出若干个平面可参〔7〕。
5.根据权利要求
1所述球形轴承其特征在于外圈〔1〕、衬圈〔2〕、球形内圈〔3〕、轴承外圈挺杆〔4〕的材料可用金属材料或塑料。
6.根据权利要求
1所述球形轴承其特征在于外圈〔1〕与衬圈〔2〕为过盈配合，衬圈〔2〕与球形轴承内圈〔3〕为间隙配合。
专利摘要
本实用新型轴承外圈有挺杆的关节轴承，其轴承外圈和挺杆成一体。挺杆可分左、右旋内螺纹挺杆，和左、右旋外螺纹挺杆和无螺纹的光挺杆，机件装配时，不需另配轴承壳，同时可节约制造轴承壳的材料，而且减小构件的外形体积。轴承外圈中心线与轴承内圈轴中心线交叉角在0-20°以内时轴承仍能正常转动工作、自动调心。
文档编号F16C17/00GK86206393SQ86206393
公开日1987年9月30日 申请日期1986年8月27日
发明者吴泽宏, 张端礼 申请人:浙江省景宁新华轴承机电厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan