专利名称：复合缓冲元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与有良好弹性的缓冲体有关，特别是指一种具有多层结构以使其保持柔软度但又能增进其抗张强度的复合缓冲元件。
针对前述情况所研发的改良型弹性体，主要是先取一弹性较佳的芯体，以及一强度较佳的囊体，再将该囊体包覆于该芯体外。而一般弹性体的制造者，都希望藉此以使该型式的弹性体，同时兼具总体与囊体其弹性佳且强度亦佳的双重优点。
然而，在实际的使用上，上述型式的弹性体中由于其囊体必须具有相当的强度，因此通常本身的弹性及展性均非十分优良，并导致其芯体由于受到囊体的限制，而无法在承受压力时充分发挥具弹性。
另有一种以适量的油料充填于囊体内部的弹性体，则由于其使用时可能会发生囊体一旦破裂油料即会溢出的情形，而该滑腻的油料极可能对运动中的使用者造成危害，因此目前使用并不普遍。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案本实用新型所揭具有复合层结构的缓冲元件是设为包含有一弹性芯体，是以聚胺酯树酯或热可塑性塑胶或热可塑性橡胶等为主要材料制成的固态物，并具有适当的形状与良好的弹性；一被覆体，以聚酯为主要材料的固态物，是设于该弹性总体外侧，并具有适当的韧性强度；一架桥薄膜，为介于该弹性芯体与该被覆体的间而形成一活性界面层，具是以可分别与该弹性芯体以及该披覆体融合的聚胺酷树酯适当材料所制成，并具有适当的弹性，用以稳固结合该弹性芯体与该被覆体。藉此以使该被覆体有效保护该弹性芯体不易因承受外力而破裂，其优良的韧性亦不致限制该弹性总体发挥其充分吸收冲击外力的功能。
本实用新型的优点是该复合缓冲元件对使用者而言，除具有弹性佳且韧性亦佳，而使其使用寿命得以延长的优点外，对制造者而言，其操作简易且可以连续成型的制程，亦可达到降低成本的效果。
经实际的测试结果得知，该弹性芯体12可为适量的聚酯与聚异氰酸酯化合而成的聚胺酯树脂，且该二者的重量比以100∶5至100∶20之间最佳。该被覆体14是以聚酯为主要材料，是取其具有适当的展性与韧性。该架桥薄膜16是以重量比为100∶1-80∶10均可的聚酯与聚异氰酸酯化合物为主要材料，藉由该成份不但可使其具有较佳的韧性，以保护其内部的该弹性芯体12不致直接受到破坏，而且又易于同时与主成份相同的该弹性芯体12外缘以及该被覆体14内缘结合。
该复合缓冲元件10对使用者而言，除具有弹性佳且韧性亦佳，而使其使用寿命得以延长的优点外，对制造者而言，其操作简易且可以连续成型的制程，亦可达到降低成本的效果。
该复合缓冲元件10的制造过程可以有二种(1)先成型该弹性芯体a)将调合后的弹性芯体原料置于一模具中，并使其处于20-100℃的环境中以凝结为固态。
b)然后以喷洒或涂布方式使呈液态的架桥薄膜原料附著于已呈固态的该弹性芯体表面，再将该二者一并置于50～80℃的烤箱内予以乾燥处理，使该架桥薄膜原料在该弹性总体表面形成固态状的一活性界面层。
c)接著再以喷洒或涂布方式使适量的液态被覆体原料附著在用以形成该披覆体的活性界面层外缘，再将其置于40～90℃的烤箱中予以烘烤，使该被覆体原料与该活性界面层反应并成型为固态。
(2)先成型该架桥薄膜a)先取已预设有模穴之一模具，并于其摸穴内部喷洒或涂布具适当厚度的一层液态架桥薄膜原料，再将该模具置于一50～80℃的烤箱中予以乾燥。
b)接着将已调合的适量弹性总体原料注入该模穴内，再使其在40～90℃的环境中进行十至十五分钟的反应与烘烤程序，用以使该弹性芯体成型，并使该架桥薄膜在该成型的弹性芯体表面形成一活性界面层。
c)然后取出已结合成一体的各该弹性芯体与架桥薄膜，并在该架桥薄膜表面喷洒或涂布适量的被覆体原料，再将其共同置于40～90℃的环境中进行十至十五分钟的反应成型与乾燥过程。
另外，前述两种制程中为便于操作者将各被覆体与架桥薄膜液态原料均匀地喷洒或涂布于各成型后弹性芯体或者是模穴的表面，其可事先将适量的各被覆体原料与架桥薄膜原料混合于适量的酮类溶剂中。
再者，就结构上而言，前述的被覆体14与架桥薄膜16，除可以完整地包覆于该弹性芯体12全部表面之外，在实际的运用上，也可以将其设为以各具适当厚度的方式，层叠于该弹性芯体12的一部份表面，或集中于一个具有相当面积的小部位处。
前述的架桥薄膜16固然是以聚酯与聚异氰酸酯的共聚化合物为主要材料，然而由于其主要的作用是在于形成介于该弹性芯体12与该披覆体14间，并易于与该二者稳定结合的一介面层，因此在实际的运用上，当该弹性芯体12改以热可塑性塑胶或橡胶为主要材料(如TPR)，而该被覆体14仍为聚酯与聚异氰酸酯的共聚化合物时，介于其间的该架桥薄膜16则可另行选用适当的液态结合剂，例如美商Lord公司所生产的Chemlok487制剂等，并采用上述两种制程之一，以共同形成具有良好弹性以及复合层结构的缓冲元件10。
权利要求1.一种复合缓冲元件，其特征在于包含有一弹性芯体；一被覆体，是设于该弹性芯体外侧；一架桥薄膜，是介于该弹性芯体与该被覆体之间而形成一活性界面层。
2.根据权利要求1所述的复合缓冲元件，其特征在于所述的一弹性芯体，为以聚胺酯树酯为主要材料制成的固态物，并具有适当的形状与弹性；一被覆体，以聚酯为主要材料的固态物，是设于该弹性芯体外侧，并具有适当的韧性强度；一架桥薄膜，为介于该弹性芯体与该被覆体的间而形成一活性界面层，其是以可分别与该弹性芯体以及该被覆体融合的聚胺酯树酯为主要材料所制成，用以稳固结合该弹性芯体与该被覆体。
3.根据权利要求2所述的复合缓冲元件，其特征在于所述的弹性芯体是以重量比为100∶5-100∶20的聚酯与聚异氰酸酯化合而成的聚胺酯树脂为最佳；被覆体是以聚酯为主要材料；架桥薄膜是以重量比为100∶1-80∶10的聚酯与聚异氰酸酯化合物为主要材料。
4.根据权利要求1所述的复合缓冲元件，其特征在于所述的一弹性芯体，是以热可塑性材料制成的固态物，并具有适当的形状与弹性；一被覆体，以聚酯为主要材料的固态物，是设于该弹性体外侧，并具有适当的韧性强度；一架桥薄膜，为介于该弹性体与该外壳体的问而形成一活性界面层，其是以可分别与该弹性体以及该被覆体融合的适当物质为主要材料所制成，用以稳固结合该弹性体与该被覆体。
5.根据权利要求4所述的复合缓冲元件，其特征在于所述的弹性芯体是以热可塑性塑胶或橡胶为主要材料。
专利摘要本实用新型是提供一种复合缓冲元件，其包含有一弹性芯体，为以聚胺酯树脂或热可塑性塑胶、热可塑性橡胶等为主要材料制成的固态物，并具有适当的形状与良好的弹性；一被覆体，为聚酯等适当材料的固态物，是设于该弹性芯体外侧，并具有适当的韧性强度；一架桥薄膜，为介于该弹性芯体与该披覆体之间而形成一活性界面层，其是以可分别与该弹性芯体以及该披覆体融合的聚胺酯树酯等为主要材料所制成，用以稳固结合该弹性芯体与该被覆体。藉此以使该披覆体除可有效保护该弹性芯体使不易受破坏之外，其优良的韧性亦可供该弹性芯体充分发挥其吸收冲击外力的功能。
文档编号F16F7/00GK2562002SQ02240360
公开日2003年7月23日 申请日期2002年7月15日 优先权日2002年7月15日
发明者廖福明 申请人:宝成工业股份有限公司