专利名称：带螺旋肋的空壁塑料管材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带螺旋肋的空壁塑料管材。
背景技术：
在现有技术中，空壁塑料管材含空壁平管和内壁带螺旋筋的空壁消音管。这两种管材所具有的与内外层管壁相结合的管肋均为沿管材轴线方向的直线形肋；空壁塑料管材的抗内压和外压的强度最低点就在空壁腔的两侧(即管壁结构中无结合肋的部分)。而且，经由挤出机机头中的分流支架形成的合缝线在空腔壁两侧的几率很高，合缝线的结合强度往往是管材强度的最薄弱环节。因此，空壁塑料管材空壁腔两侧的强度对管材整体强度常常存在不良影响，容易形成沿轴线方向的直线形开裂。
发明内容
本实用新型其目的在于提供一种带螺旋肋的空壁塑料管材，其结构合理，使用中受力均匀，环刚性及抗内压强度高，从而提高了使用寿命。
本实用新型是这样实现的一种带螺旋肋的空壁塑料管材，包括内外管壁及连接内外管壁之间的肋，所述的肋为设在内外管壁中空间内至少一条以管材中心线为导线的螺旋状的肋其内外螺旋边分别与内、外管壁固接。所述的肋为左螺旋或右螺旋，其螺旋肋的数量随管径的增大而增多。所述的肋其横截面为四边形、异形。所述的内外管壁构成的空壁管为同心圆管。
在管材挤出生产过程中，使形成管材结构中空壁部分的机头构件分流梳沿挤出机机头中心与牵引速度相匹配按一定速度旋转，在管材牵引过程中，空壁相隔部分的肋形成螺旋状环绕在空壁塑料管材的内、外壁之间。
本实用新型结构简单合理，使用中受力均匀、物理机械性能有很大提高，尤其是环刚度及抗内压强度有明显提高，提高了使用寿命。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型三角形螺旋筋空壁管实施例结构示意图；附图编号
1.外管壁 2.内管壁 3.螺旋肋 4.三角形螺旋筋具体实施方式
本实用新型其结构如图1和图2所示实施例1螺旋肋空壁塑料平管。
其内外管壁2、1中空间内设置若干条以管材中心线为导线的螺旋状肋3，其内外螺旋边与内、外管壁固接。如图1所示。
实施例2内壁带螺旋筋的螺旋肋空壁消音管。
其内外管壁2、1中空间内设置若干条以管材中心线为导线的螺旋状肋3，其内外螺旋边与内外管壁固接，管壁内腔的三角形螺旋筋4与内管壁固接。如图2所示。
所述的螺旋肋3，其头数随着内、外管壁直径的增大而增多。
上述几种螺旋肋空壁塑料管材，在管材挤出生产过程中，使形成管材结构中空壁部分的机头构件分流梳沿挤出机机头中心与牵引速度相匹配按一定速度旋转，在管材牵引过程中，空壁相隔部分的肋形成螺旋状环绕在空壁塑料管材的内、外壁之间。
实验证明本实用新型具有以下积极有益的效果1.由于螺旋肋沿管材的螺旋缠绕，产生了类似“刷抹”效应，减轻了机头中由于分流支架产生的流痕而导致的强度削弱现象。
2.由于螺旋肋沿管材内外壁间的螺旋缠绕，使空壁塑料管材的空壁腔沿轴线方向形成有规律的间隔支撑，从而提高空壁腔两侧的支撑强度。
3.由于螺旋肋的支撑加强作用提高了空壁塑料管材的耐压强度、环刚度和抗冲击强度等物理机械性能。
权利要求1.一种带螺旋肋的空壁塑料管材，包括内外管壁(2)、(1)及连接内外管壁之间的肋(3)，其特征在于所述的肋(3)为设在内外管壁(2)、(1)中空间内至少一条以管材中心线为导线的螺旋状的肋(3)其内外螺旋边分别与内、外管壁固接。
2.如权利要求1所述的带螺旋肋的空壁塑料管材，其特征在于所述的肋(3)为左螺旋或右螺旋，其螺旋肋的数量随管径的增大而增多。
3.如权利要求1所述的带螺旋肋的空壁塑料管材，其特征在于所述的肋(3)其横截面为四边形、异形。
4.如权利要求1、3所述的带螺旋肋的空壁塑料管材，其特征在于所述的内外管壁(2)、(1)构成的空壁管为同心圆管。
专利摘要一种带螺旋肋的空壁塑料管材，它包括内外管壁及连接内外管壁之间的肋，所述的肋为设在内外管壁中空间内至少一条以管材中心线为导线的螺旋状的肋其内外螺旋边分别与内、外管壁固接。本实用新型结构简单合理，使用中受力均匀、物理机械性能有很大提高，尤其是环刚性及抗内压强度有明显提高，提高了使用寿命。
文档编号F16L9/133GK2658516SQ0320940
公开日2004年11月24日 申请日期2003年9月11日 优先权日2003年9月11日
发明者金学厚 申请人:金学厚, 张伟