专利名称:自补偿热力管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自补偿热力管，其特征在于：包括具有内、外衬管的圆形管道，所述外衬管朝向内衬管的一端上扩大内径至微略大于外衬管外径，并在靠近内衬管侧具有波纹管，所述内衬管靠近外衬管的扩口带波纹的一端外表面贴在外衬管扩口段的内表面，所述波纹管段端部设有一法兰，并且内外衬管端部法兰相互完全熔合在一起。本实用新型自补偿热力管由于在外衬管朝向内衬管的一端上设有波纹管段，该波纹管段使水管管道在水结冰后得到缓冲，避免了水结冰后出现管材弯曲变形、爆裂等现象。
【专利说明】自补偿热力管
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种自补偿热力管。
[0003]【背景技术】:
[0004]水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP-R。对于塑复金属管、塑料管在中国北方地区温度低，时常因为水管内水结冰出现管材弯曲变形、爆裂等现象。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的目的在于提供一种自补偿热力管，该自补偿热力管结构简单、设计合理，有利于避免管道因为水管内水结冰出现管材弯曲变形、爆裂等现象。
[0007]本实用新型自补偿热力管，其特征在于:包括具有内、外衬管的圆形管道，所述外衬管朝向内衬管的一端上扩大内径至微略大于外衬管外径，并在靠近内衬管侧具有波纹管，所述内衬管靠近外衬管的扩口带波纹的一端外表面贴在外衬管扩口段的内表面，所述波纹管段端部设有一法兰，并且内外衬管端部法兰相互完全熔合在一起。
[0008]进一步的，所述内衬管远离外衬管的一端设有与圆形管道轴线相垂直的第一法兰盘圈，外衬管远离内衬管的一端设有与圆形管道轴线相垂直的第二法兰盘圈。
[0009]进一步的，上述内衬管远尚外衬管的一端设有长出管柱状延伸部的延长段，与外衬管扩口内表面贴合，在热胀冷缩时以产生滑移。
[0010]本实用新型自补偿热力管的生产过程是:内、外衬管分别经过模具生产制得后进行压配后在内外衬管端部法兰处进行热熔，保证了两衬管的连接部不漏水，由于在外衬管朝向内衬管的一端上设有波纹管段，该波纹管段使水管管道在水结冰后得到缓冲，避免了水结冰后出现管材弯曲变形、爆裂等现象。
[0011]【附图说明】
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[0012]图1是本实用新型实施例一的构造示意图；
[0013]图2是本实用新型实施例二的构造示意图；
[0014]图3是本实用新型实施例三的构造示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]本实用新型自补偿热力管，包括具有内、外衬管1、2的圆形管道，所述外衬管2朝向内衬管I的一端上扩大内径至微略大于外衬管外径，并在靠近内衬管侧具有波纹管3，所述内衬管靠近外衬管的扩口带波纹的一端外表面101贴在外衬管扩口段的内表面，所述波纹管段端部设有一法兰201，并且内外衬管端部法兰相互完全熔合在一起，该熔合处为图1中4的位置。
[0017]进一步的，为了便于两圆形管道3的连接，其中一种实施例是，所述内衬管远离外衬管的一端设有与圆形管道轴线相垂直的第一法兰盘圈5，外衬管远离内衬管的一端设有与圆形管道轴线相垂直的第二法兰盘圈6。两圆形管道连接时，两法兰盘圈5、6表面间用密封圈密封对配后用螺栓锁紧。
[0018]进一步的，为了便于两圆形管道的连接，其中第二种实施例是，上述内衬管远离外衬管的一端设有长出管柱状延伸部的延长段8，在延长段外表面设有外螺纹9，两圆形管道连接时采用螺纹连接(如图3所示)。或者直接在只有延长段8，两圆形管道连接时采用熔融焊接连接(如图2所示)。
[0019]上述圆形管道的长度通常使用的为6米，当然也可以是其它尺寸；另外为了生产制造方便，波纹管段3可以为螺纹型波纹管段，波纹管段3也可以是正弦曲线的波纹管。或者波纹管段3自外衬管往内衬管端延伸时，波纹管外管径逐渐减小。
[0020]内、外衬管均为塑料管。
[0021]本实用新型自补偿热力管的生产过程是:内、外衬管分别经过模具生产制得后进行压配后在内外衬管端部法兰处进行热熔，保证了两衬管的连接部不漏水，由于在外衬管朝向内衬管的一端上设有波纹管段，该波纹管段使水管管道在水结冰后得到缓冲，避免了水结冰后出现管材弯曲变形、爆裂等现象。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种自补偿热力管，其特征在于:包括具有内、外衬管的圆形管道，所述外衬管朝向内衬管的一端上扩大内径至微略大于外衬管外径，并在靠近内衬管侧具有波纹管，所述内衬管靠近外衬管的扩口带波纹的一端外表面贴在外衬管扩口段的内表面，所述波纹管段端部设有一法兰，并且内外衬管端部法兰相互完全熔合在一起。2.根据权利要求1所述的自补偿热力管，其特征在于:所述内衬管远离外衬管的一端设有与圆形管道轴线相垂直的第一法兰盘圈，外衬管远离内衬管的一端设有与圆形管道轴线相垂直的第二法兰盘圈。3.根据权利要求1所述的自补偿热力管，其特征在于:所述内衬管远离外衬管的一端设有长出管柱状延伸部的延长段，与外衬管扩口内表面贴合，在热胀冷缩时以产生滑移。
【文档编号】F16L51-02GK204300598SQ201420642174
【发明者】王强 [申请人]福州全骏达机电科技有限公司