专利名称：双向压力感应型旁通阀的制作方法
技术领域：
本发明属于一种旁通阀装置，具体涉及一种连接在旁通阀两侧的管道中的某一侧压力超过设定压力时，自动解除高压管道的压力，使流体从高压管道流向低压管道的双向压力感应型旁通阀。
背景技术：
一般来说，旁通阀是安装在由主管道分开的旁通管道上的，并控制旁通管的开闭。如图1所示，利用储氢合金的空调器内部的各个储氢合金14被充电，被充了电的储氢合金吸收或放出氢气，一侧发热另一侧吸热，为了使这两个过程循环进行，由一对组成。为了使设置在热交换室5内侧的第一、第二反应器10、20和第一、第二反应器10、20内部被充了电的储氢合金之间的氢气流动，连接在第一、第二反应器10、20的氢气导管50a、50b；随着四方阀的启动，通过氢气导管50a、50b放出由一侧反应器内侧的储氢合金所储藏的氢气，压入另一侧反应器的抽吸装置；由热交换室5分别连接到室内侧和室外侧，使室内侧和室外侧的空气流出流入的输送装置；随着分离划分热交换室5，按照控制部的控制，选择性地切换热交换室与输送装置8之间的管道连接，使输送装置8向第一反应器10或第二反应器20连接的控制装置；通过输送装置向热交换室5内侧强制吸入室内/室外的空气，与第一反应器和第二反应器10、20进行热交换，之后强制把空气向室内/室外侧输出的送风板80等。上述结构的系统在启动时，当一侧反应器内侧的氢气压力超过设定压力时，在一段时间内不驱动抽吸装置，能够仅以高压侧反应器内部的氢气压力使氢气向另一侧反应器通过氢气导管50a、50b之间分别连接旁通管61、62，在旁通管61、62上分别安装旁通阀61a、62a。但是，按照以往的常规技术，作为旁通阀61a、62a，只允许向单方向移动氢气的螺旋旁通阀等真空装置是主要使用的技术。因为旁通阀的结构只允许氢气向一个方向移动，所以氢气导管50a、50b之间至少要连接两个旁通管道61、62。各个旁通管61、62上要分别安装旁通阀61a、62a，因此增加了零件数和作业流程，存在着生产效率低的问题。
发明内容
本发明是为了解决现有技术存在的问题而提出的，本发明以提供连接在旁通阀两侧的旁通管道中，当某一侧管道的压力超过设定压力以上时，自动解除高压一侧管道的压力，能够使流体向低压处流动的双向压力感应型旁通阀为目的。为了达到目的，依照本发明的双向压力感应型旁通阀包括如下部分两端设有开口部，具备管体内部能通过流体的真空室的旁通阀体；为了使真空体形成真空室，在两边开口部内侧向半径方向内侧形成的旁通阀盖；当上端开口部作用在高压一侧的流体压力大于设定压力时，随着旁通阀盖的隔离，能够解除真空室的封闭状态的，设置在真空室内侧的一对第一真空体；向上端真空室封闭的方向加大上端第一真空体的弹性力的第一弹性装置；当上端真空体的开口部中作用在高压处的流体压力大于设定压力时，使流体向低压处流动的设置在第一真空体上的第二真空体；向上端真空室封闭的方向加大弹性力的第二弹性装置等。
图1是已有技术中利用储氢合金的空调器里采用的旁通阀的示意图；图2是本发明的利用储氢合金的空调器里采用的旁通阀的示意图；图3是图2中“A”部分的放大图，是本发明实施例的旁通阀显示封闭状态的局部放大剖面图；图4是本发明旁通阀的第一真空体和第二真空体的局部放大示意图；图5a、5b是表示旁通阀开启状态的示意图。
其中10第一反应器 20第二反应器30抽吸装置50a、50b氢气导管71、72旁通管 100旁通阀101a、101b真空片 110a、110b第一真空体120a、120b第二真空体 131第一弹性装置132a、132b第二弹性装置具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细说明如图1、2、3所示，实施例中与已有技术相同的零部件使用同样的符号，并不再详细说明，图面上的右侧定为与第一反应器连接的旁通阀侧，图面上的左侧定为与第二反应器连接的旁通阀侧来说明。其中图2是本发明中利用了储氢合金的空调器里采用的旁通阀的示意图，表示在第一反应器10和第二反应器20之间、使氢气流通变为可能的氢气导管50a、50b上设置旁通管的状态。
对照附图，对本发明的旁通阀100的结构说明如下旁通阀100接通，使氢气(H2)的流动变为可能，在两端处开口部形成的空腔圆形管体内部，使氢气通过真空室103的真空体105，真空体105的一侧开口部(图3的左侧)与旁通管72连接，另一侧开口部(图3的右侧)与旁通管71连接。为了在真空体105内部形成真空室103，形成了真空片101a、101b，真空片101a、101b在真空体105的两侧开口部内面分别向着半径方向内侧突出形成。这时，在真空片101a、101b和第一真空体110a、110b之间形成的密封部位上，设置有硅元素包装等装置，有望提高真空片101a、101b和第一真空体110a、110b之间的密封性能。另外，在真空室103内侧设有随着和真空片101a、101b的一个侧面(真空室内面)贴紧或隔离，对真空室封闭或解除封闭的第一真空体110a、110b。第一真空体110a、110b之间设置如压缩线圈弹簧等的第一弹性装置131，使向着封闭真空室的方向对第一真空体加大弹性力变为可能。在第一真空体110a、110b的中间部位分别设有对真空室103进行封闭或解除封闭的第二真空体120a、120b，为了使第二真空体120a、120b向着封闭真空室103的方向加大弹性力，设有第二弹性装置132a、132b，随着这些弹性装置的安装，更加提高真空室的密封性能。第一真空体110a、110b只在旁通管71、72中在高压侧的氢气(H2)压力大于设定压力时，才形成与真空片101a、101b隔离。
因为，只在向各反应器10、20传送的氢气压力大于设定压力以上的高压状态下，旁通阀100才能启动，并通过旁通管71、72从高压一侧反应器向低压一侧反应器流动氢气。第二真空体120a、120b只在作用于真空室103内部的氢气压力大于设定压力时，才具有能够解除与第一真空体110a、110b的封闭状态。
参照照图3和图4，对第一真空体110a和第二真空体120a的设置结构详细说明如下
第一真空体110a是由比真空体105的内径小，比真空片101a的开口部大的直径的圆盘形状构成，在第一真空体110a的中间部位形成贯通孔115a。贯通孔115a里设有第二真空体120a，使第一真空体110a自身也可以对真空室103封闭，或使封闭变为可能。第二真空体120a包括以下几部分使在第一真空体110a的贯通孔115a插入的状态来回移动成为可能的线路123；形成于线路123一端，并且紧贴在第一真空体110a的真空室103外侧、维持真空室103气密性的外观部分121；形成于线路123的另一端，并在第一真空体110a的真空室103内侧一端被支撑的第二弹性装置132a的另一端所支撑的弹性支撑部125。第二真空体120a的外观部分121和第一真空体间形成密封的部位上安装缓冲装置，使第一真空体110a和第二真空体120a间的密封性能提高。
按照如上所述结构的本发明的旁通阀的密封结构，例如当把压力设为第一真空体110a、110b能够开启的最少的5个气压时，那么能够完全开启旁通阀的氢气压力至少远远超过5个气压。因为这是在第一、第二弹性装置131、132a、132b的作用下完成的。如上所述，封闭真空室103两侧的第一真空体110a、110b在5气压的压力下不是完全开启，而是只开启一部分，并且随着压缩线圈装置的特点向真空室103封闭的方向继续有弹性力作用，为了第一真空体110a、110b完全开放，必须要有远远超过5气压的压力作用，才能使第一真空体110a、110b完全开放。第一真空体110a、110b完全开放后，必须有氢气持续向真空室103内侧流入，使真空室内部压力超过5气压，第二真空体120a、120b才能开始开启，在这之后也要持续增加氢气压力，第二真空体120a、120b才能完全开启。
另外，在形成真空室103的旁通阀体上形成结点160，在结点160形成分别由螺母161和螺栓162构成的连结部分，使真空体105的结合或分解变为可能。在真空体上补充安装了由第一真空体110a、110b来检测真空室103的开关状态的旁通阀检测装置，把由旁通阀检测装置检测到的信号输送给控制部，由控制部的命令控制抽吸装置30的开/关，并且可以控制与各个反应器10、20完成热交换的空气流动方向。旁通阀开关检测装置是由如下部分构成在第一真空体110a、110b的外边分别设置的磁性体114、115；以及安装在与真空片101a、101b相邻的旁通阀体105外面，随着由第一真空体110a、110b的开关操作引起的磁性体114、115的位移，把检测到的信号输送到控制部的一对预先开关。
参照图2、5a、5b对本发明实际操作的旁通阀的100的工作过程说明如下例如，当使用者想降低室内的温度而操作空调器的控制部(未图示)来启动空调器时，由控制部的控制启动抽吸装置30产生抽吸力。在抽吸装置30产生抽吸力的同时，随着由控制部的控制切换四方阀40的流路，氢气(H2)从第二反映器20内侧的储氢合金里放出来，被吸收到第一反应器10内侧，因此在第二反应器20里发生吸热反应，而在第一反应器10发生放热反应。随着控制部的控制，启动送风槽80室内/室外的空气于各个反应器10、20进行热交换流入热交换室5内侧，以此由控制装置90向室内方向释放冷的空气，向室外方向释放热的空气，如此反复操作完成室内的降温机能。
如上所述，在第一、第二反应器10、20分别进行放热反应和吸热反应的时候，抽吸装置30也继续产生抽吸力，把氢气从第二反应器20内侧压入第一反应器内侧。如果在第一反应器10内侧输进氢气，第一反应器10内侧的储氢合金能够吸收的氢气量将达到饱和，不再与更多的氢气进行反应，并且第一反应器10内部的氢气压力将达到设定压力以上的高压。这时，随着与第一反应器10侧氢气导管50a连接的旁通管71内部压力也达到了超过设定压力的高压状态，如图5a所示，旁通管71内部的氢气压力克服第一弹性装置131的弹性力，第一真空体110a被挤到图上的右侧，旁通管71侧的氢气开始流入真空室103内侧。在这种情况下，旁通管72一侧第一真空体110b和第二真空体120b维持原来的封闭真空室103的状态。但是，如图5b所示，当随着氢气持续向真空室103内侧流入，真空室103内部压力超过设定压力时，随着真空室103内部的氢气压力克服第二弹性装置132b的弹性力，第二真空体120b被挤到图上的左侧，真空室103内部的氢气向旁通管72侧排出。向旁通管72排出的氢气通过氢气导管50b被移动到第二反应器20一侧，随着被其内部的储氢合金吸收，在第二反应器20发生放热反应，在第一反应器10内部发生吸热反应。另外，在第一真空体110a开启的情况下，根据磁性体114的位移，预先开关154检测第一真空体110a的开启，向控制部输送电信号，此时，控制部收到信号关掉抽吸装置30，根据变更控制装置90的区分方向，使冷空气继续向室内释放。在另一侧安装的预先开关155，根据对应的磁性体115的位移检测第一真空体110b的开关。
如上所述，随着超过了设定压力而达到高压的氢气在所定时间内从第一反应器10侧向第二反应器20放出，旁通管71侧的氢气压力降到设定压力以下的时候，第一真空体110a移动到图中的右侧封闭真空室103。由于真空室103被封闭，真空室103内部的氢气压力也降到设定压力以下，而处在开启状态下的第二真空体120b也将关闭。在这种情况下，预先开关154检测到第一真空体110a的关闭状态，把信号输送给控制部，接收到信号的控制部开启抽吸装置30，根据抽吸力将氢气传送。根据连接在各个反应器10、20的旁通管71、72内部的氢气压力，封闭真空室103，或使氢气向某一方向流动变为可能，而解除真空室103的封闭状态的一连串操作得以反复进行。本发明实际操作是为了有助于理解而设计的，并不仅仅局限于实施例，可在不脱离此技术的技术思想的范围内进行变形。
根据本发明的旁通阀，两侧分别检测连接在流体压力作用下的管道的旁通阀在双侧作用的管道压力，当管道一侧有设定压力以上的高压作用时，自动解除高压管道的氢气压力，使氢气向低压方向一侧流动，用一个旁通管和旁通阀得到了安装两个旁通管和旁通阀的效果，减少了工时和零件数，提高了生产效率。
权利要求
1.一种双向压力感应型旁通阀，它包括在两端设有开口、而且具备了使空腔管体内部可以通过流体的真空室的真空体；为了能在真空体内形成真空室、而在两侧的开口部内面分别向半径方向内侧形成的真空片，其特征在于当真空体开口部中作用在高压一侧的流体压力大于设定压力时，根据真空片的隔离，可以解除真空室封闭状态的、在真空室内部安装的一对第一真空体；向真空室的封闭方向加大第一真空体弹性力的第一弹性装置；当真空体开口部中作用在高压一侧的流体压力大于设定压力时，为了能使流体向低压处流动的，安装在第一真空体上的第二真空体；向真空室的封闭方向加大第二真空体弹性力的第二弹性装置。
2.根据权利要求1所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于在真空体上设置了根据第一真空体而能检测真空室开闭状态的旁通阀开闭检测装置。
3.根据权利要求2所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于旁通阀的开关感应装置包括在第一真空体上设置的磁性体和由第一真空体的开关引起的磁性体接点开关被控制的一对预先开关。
4.根据权利要求3所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于磁性体分别安装在第一真空体的外侧，预先开关安装在与真空片邻接的真空体外侧。
5.根据权利要求1所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于在真空体和第一真空体之间形成密封的部位以及在第一真空体和第二真空体之间形成密封的部位上分别设置缓冲装置。
6.根据权利要求1所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于真空体由具有圆形截面的管体构成，第一真空体是由比真空体内径小，而比真空片形成的开口部大的直径的圆盘形状，第一真空体的中心部分形成贯通孔。
7.根据权利要求6所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于第二真空体在插入第一真空体的贯通孔的状态下，由如下部分构成可以往复移动的线路部分；形成于线路部分的一端、并紧贴在第一真空体的外侧、维持真空室气密性的障壁；形成在线路部分的另一端、并支持第一真空体的真空室内侧一端被支撑的第二弹性装置的另一端的弹性部分。
8.根据权利要求1所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于第一弹性装置和第二弹性装置是由压缩线圈组成。
9.根据权利要求1所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于在真空室形成的真空体上形成结点，在结点上形成对应的连结部。
10.根据权利要求9所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于连结部是由螺栓和螺母构成。
11.一种利用了储氢合金的空调器的双向压力感应型旁通阀，它包括在内部分别设置由能被充电的储氢合金形成为一对的第一、第二反应器和根据抽吸装置的抽吸力、使各个反应器之间的氢气流动变为可能的氢气导管以及连接在氢气导管之间的旁通管，安装在旁通管中、当一侧反应器上的氢气压力超过设定压力时，把氢气向另一侧反应器流入的真空装置，其特征在于所述的真空装置包括两边连接在旁通管上的空腔管体内部、能够流入氢气的真空室的真空体；为了在真空体内部形成真空室、而在真空体两边分别向着半径方向形成的真空片；在真空体中、当连接在高压一侧反应器的旁通管所受到的氢气压力大于设定压力时，随着和真空片隔离，为了能解除真空室的封闭状态而在真空室内侧安装的一对真空体；向真空室封闭的方向加大第一真空体弹性力的第一弹性装置；在真空体两端中，当连接在高压侧的旁通管受到的氢气压力大于设定压力时，为了能使氢气向低压反应器流动而安装的第二真空体；以及向真空室封闭的方向加大对第二真空体弹性力的第二弹性装置。
12.根据权利要求11所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于在真空体上设置了根据第一真空体而能检测真空室开闭状态的旁通阀开闭检测装置，根据由真空体检测装置检测到的信号控制抽吸装置的开/关或者和各个反应器进行了热交换的空气的流动方向。
13.根据权利要求12所述的双向压力感应型旁通阀，其特征在于旁通阀开闭检测装置是分别安装在第一真空体的磁性体，以及根据第一真空体开闭动作引起的磁性体的位移而控制接点的开关，把接收到的信号输送给控制部的一对预先开关。
全文摘要
本发明公开了一种双向压力感应型旁通阀，它包括两端设有开口部、能连通真空室的旁通阀体和旁通阀盖，设置在真空室内侧的一对第一真空体和向上端真空室封闭的方向加大第一真空体的弹性力的第一弹性装置；当上端真空体的开口部中作用在高压处的流体压力大于设定压力时，使流体向低压处流动的、设置在第一真空体上的第二真空体和向上端真空室封闭的方向加大第二真空体的弹性力的第二弹性装置。本发明的双向压力感应型旁通阀，感应双向作用的压力，当管道一侧有超过设定压力以上的高压时，自动解除高压管道的氢气压力，使氢气向低压管道方向流动。
文档编号F16K15/18GK1752497SQ20041007214
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者金智元, 姜成姬, 盛时京, 具子形, 朴尚勋, 金英秀, 金京浩, 朴一权, 许京旭, 洪永浩, 车江旭, 洪尚意, 金仁奎, 朴丙日 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司