专利名称：管路防漏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管路防漏装置。
背景技术：
全球各地经常发生地震，这是由于地球表面板块移动与挤压所造成的。在人烟稀少的地区，地震对人类生命财产所造成的影响固然相当轻微，然而当其发生在人烟稠密地区甚至是都市区时，其所造成的伤害便会变得相当严重。
研究地震发生在都会区，其所以会造成重大损害的原因，除由于人口众多且财产大量集中外，地震所引发的火灾，尤其是造成财产重大损失的主因。且根据研究，地震之所以会引起火灾，又多是由于电线走火、瓦斯外泄或化学药剂外溢所致。
虽然，相关单位一再对群众宣传，一旦发生地震时，务必优先关闭电源与瓦斯，而一般民众也都非常清楚。然而，实际处于地震现场，面临天摇地动之际，大多数人实无暇再去理会除了逃生之外的其它事情。
发明内容
为了解决由于地震导致瓦斯外泄而引起的火灾的问题，本发明提供一种管路防漏装置，其在地震发生时能自动封闭输送瓦斯的管路的管路防漏装置，其构造简单且不需使用电源。本发明是利用简易的自由落体原理，当地震来临时借其所产生的摇晃，使封闭组件脱离原位而自由掉落以通过其自重堵塞通孔，而达到封闭管路的效果，并设置一复位机构以将该封闭组件回复原位，而使通孔被重新开启。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种管路防漏装置，其特征在于，包括一本体，该本体内具有一容室，该容室设有一向外连通的进气流道，该容室底部形成有一承载部，该承载部供承置至少一可动的封闭组件，而该承载部设有一向下延伸的通孔，该通孔连通一向外延伸的出气流道，使本体被摇晃时使该封闭组件位移至该通孔的位置而借其自重封闭通孔，使出气流道被阻断；一复位机构，其是设置于该本体中，以在该封闭组件封闭该通孔后，由该复位机构推顶该封闭组件回复至该承载部中，而使该出气流道与该进气流道相连通。
前述的管路防漏装置，其中复位机构具有一导杆可在所述通孔内往复移动，该导杆朝向该承载部移动时，迫使该封闭组件移回该承载部。
前述的管路防漏装置，其中导杆与本体的对应部位间设有一第一弹簧，并恒施予该导杆一远离该承载部的弹力。
前述的管路防漏装置，其中通孔在邻近该承载部处具有预定宽度的一个端面而形成一第一限位部，以由该第一限位部承置该封闭组件。
前述的管路防漏装置，其中第一限位部上设有可与该封闭组件外缘紧密贴合的一第一止漏环。
前述的管路防漏装置，其中封闭组件为具有预定重量的球体。
前述的管路防漏装置，其中球体的直径大于该承载部的宽度。
前述的管路防漏装置，其中封闭组件落入该通孔而封闭管路后，该封闭组件的顶缘高于该承载部。
前述的管路防漏装置，其中通孔下端内缘凸设有一第二限位部，所述导杆位于该通孔内的一端则具有较该第二限位部大的外径，使其不致由该处掉出所述本体外。
前述的管路防漏装置，其中承载部是呈由外围朝通孔处向上倾斜的形态。
前述的管路防漏装置，其中承载部邻接于所述通孔的周缘具有预定高度的一环垣。
前述的管路防漏装置，其中容室内部设有多个隔板，使该容室被区隔成多个隔间，多个封闭组件分别置于对应的各该隔间内，并可受各隔板的导引而朝向该通孔移动。
前述的管路防漏装置，其中复位机构的导杆靠近所述承载部的一端为一非平面的形态。
前述的管路防漏装置，其中本体进一步包含有设于所述通孔内的一套管，所述导杆可在该套管内往复移动。
前述的管路防漏装置，其中复位机构进一步包含有一第二止漏环，该第二止漏环是以其内、外缘分别与各导杆外缘、通孔内径紧密接触，以防止该通孔中的流体由该处泄露。
前述的管路防漏装置，其中复位机构进一步包含有一按钮以可沿预定方向往复移动的方式设于该本体上；一第二弹簧介于该按钮与本体的对应部位间；一杠杆枢设于该本体的预定部位，其二端分别延伸至该按钮与所述导杆末端，以在其一端受该按钮推动时，可以其另一端迫使该导杆随的而移动。
前述的管路防漏装置，其中本体的预定部位设有一穿孔，具有预定长度的所述按钮是设于该穿孔中，并使其一端突出。
本发明在地震发生时能自动封闭输送瓦斯的管路的管路防漏装置，其构造简单且不需使用电源。本发明是利用简易的自由落体原理，当地震来临时借其所产生的摇晃，使封闭组件脱离原位而自由掉落以通过其自重堵塞通孔，而达到封闭管路的效果，并设置一复位机构以将该封闭组件回复原位，而使通孔被重新开启。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明较佳实施例(一)的剖视图，显示其处于开放状态。
图2是本发明较佳实施例(一)的沿图1所示2-2方向的剖视图。
图3是本发明较佳实施例(一)的剖视图，显示其处于关闭状态。
图4是本发明较佳实施例(一)的剖视图，显示其由关闭状态回复至开放状态的动作方式。
图5是本发明较佳实施例(二)的剖视图。
图6是本发明较佳实施例(三)的剖视图。
图7是本发明较佳实施例(四)的剖视图，显示其处于开放状态。
图8是本发明较佳实施例(四)沿图7所示8-8方向的剖视图。
图9是本发明较佳实施例四的剖视图，显示其处于关闭状态。
图10是本发明较佳实施例(四)的剖视图，显示其由关闭状态回复至开放状态的动作方式。
图11是本发明较佳实施例(五)的剖视图，显示其处于开放状态。
图12是本发明较佳实施例(五)的剖视图，显示其处于关闭状态。
图13是本发明较佳实施例(五)的剖视图，显示其由关闭状态回复至开放状态的动作方式。
具体实施例方式
兹例举本发明的较佳实施例，并配合附图做进一步的详细说明如下。
首先请参阅图1至图4，本发明所揭露的管路防漏装置10主要包含有一本体20可供瓦斯由其内部通过；一封闭组件30设于该本体20内部，以在本体被摇晃时用以阻断瓦斯流动的路径；一复位机构40用以将该封闭组件30重置成为开放该瓦斯流动路径。
上述本体20具有一容室21，该容室设有一向外连通的进气流道22，该容室21底部形成有一形状不限的承载部23，该承载部23供承置至少一可动的封闭组件30，在本实施例中该封闭组件为具有适当重量且表面光滑的一圆珠，而该承载部23设有一向下延伸的通孔24，供封闭组件落下后阻断瓦斯通路。在本实施例中，该通孔24在邻近该承载部23处具有预定宽度的一个端面，以形成一第一限位部241，且该第一限位部241上设有一第一止漏环242，该通孔24连通一向外延伸的出气流道25，使本体20被摇晃时能使该封闭组件30离开原位滚落至该通孔24中，而借助其自重与该第一限位部241上的第一止漏环242紧密贴合来封闭该通孔24，使出气流道25被阻断。
上述复位机构40，具有一导杆41以可上、下滑动的方式穿置于该通孔24中，而该导杆41靠近该承载部23的一端为一非平面的形态，在本实施例中其是呈偏斜的锥状形态。而该通孔24下端内缘凸设有一第二限位部243，该导杆41位于该通孔24内的一端具有较该第二限位部243大的外径，使其不致由该处掉出该本体20外，至于其较细的下端则延伸至该本体20外有一预定长度。为了使用更方便，本实施例还可加装一第一弹簧42套设于该导杆41外，并以其两端分别抵住该本体20以及预设于该导杆41下端的一第一扣环410上，以恒施予该导杆41一向下的推力。以在该封闭组件30封闭该通孔24后，能由该导杆41推顶该封闭组件30回复至该承载部23中，而使该出气流道25与该进气流道22相连通。
平时，如图1、2所示，该管路防漏装置10是处于可供瓦斯通过的开放状态时，该封闭组件30是位于该承载部23上，而该导杆41则处于退缩至该通孔24下端的位置，使该进气流道22与该出气流道25之间，可以经由未受阻塞的通孔24而形成畅通状态。
发生地震时，如图3所示，因震动而产生对本体20的摇晃，此一摇晃的现象将使该封闭组件30离开原位而滚落至该通孔24内，并借助其自重向下压制于该第一限位部241上的第一止漏环242，进而阻断该出气流道25与该进气流道22间的通路，使瓦斯无法向外流出。
上述通孔24在受到该封闭组件30阻断的状态时，来自该进气流道22处瓦斯压力，将会更进一步地迫使该封闭组件30紧密抵于该第一止漏环242，使其不会松动。且在实际的运用上，该管路防漏装置10同样适合设置于输送其它种类的气体或液体的管路上。
为维持该导杆41与通孔24间的密封状态，以防止该通孔24内的瓦斯由各部位泄露，因此，本发明中进一步在该导杆41上套设有可紧贴在各导杆41外缘与通孔24内缘间的一第二止漏环43。
当使用者欲使该瓦斯通路恢复畅通时，如图4所示，使用者可以向上轻推该导杆41，同时以其非平面形态的顶端推顶该封闭组件30使其倾向一边同时向上移动至高于该承载部23所在位置的高度。然后，借由预设为呈偏斜的锥状形态的导杆41顶端产生一横向推力，促使该封闭组件30横向移动而回复至该承载部23上；随后，使用者即可向下拉或释放该导杆41，利用第一弹簧42使该管路防漏装置10回复至如图1、2所示的状态。
前述实施例中所揭露的管路防漏装置10，固然已具有在地震发生时可以自动切断瓦斯供气通路的作用，但其中的承载部23可设计成非为水平面的形态，例如可将该承载部23设为由外围朝通孔24处向上倾斜的形态，使承载部23倾斜一适当角度D(如图5所示)，而可借由改变该角度D的大小来设定该封闭组件30因摇晃而滚落至通孔24中封闭瓦斯通路的难易程度。或者可将该承载部23邻接于该通孔24的周缘设计一具预定高度H的环垣231(如图6所示)，而可借由改变该高度H来设定该封闭组件30因摇晃而滚落至通孔24中封闭瓦斯通路的难易程度。
再者，该导杆41的非平面状顶端除了可设计成前述的偏斜锥状形态之外，亦可设计成如图5中所示的球面状形态，或者如图6中所示的角锥形态，换言之，该导杆41的顶端只要设计成非平面形态，而能在导杆41顶端推顶该封闭组件30向上移动至高于该承载部23所在位置的高度时，能借其顶端的倾斜产生一横向推力促使该封闭组件30产生横向位移而回复至该承载部23即可。
本发明的前述实施例结构已能达到在地震发生时自动封闭管路的效果，但仍有部分结构可以改善以期使功效更臻完善。兹以图2来作说明，由于地震来临时所产生的摇晃方向并不一定，当地震所产生的摇晃方向如图2中箭头A所标示的方向时，封闭组件30便能容易因摇晃而落入通孔中达到封闭管路的效果，但是当地震所产生的摇晃方向，如图2中箭头B所标示的方向时，封闭组件30便容易沿着该承载部23周缘绕圈，而需要较大的震动或较久的时间才会落入通孔中来产生封闭管路的作用。因此本发明人本着精益求精的精神再加以改进。
请再参阅图7至图10，本实施例中其与前述第一实施例间的差异，主要是在该容室21中设置数个相隔等距离的隔板26，如二、三或四个，在本实施例中为设有相隔等距离的四个隔板26，以供四个封闭组件30分别置于由各隔板26所形成的四个容室210之中如图7、图8所示。
借由开口方向不同但均朝向该第一限位部241的各容室210，使管路防漏装置10无论承受到来自东、南、西或北等各不同方向的晃动时，至少可以导引其中的一封闭组件30准确地落入该通孔24中，以达到自动封闭管路的功效。
而为了要防止数个封闭组件同时落入通孔中，而造成封闭组件不易回复原位的失控情形，本发明人几经研究，而将该第一限位部241至该承载部23间的深度设计为较各封闭组件30的直径小。这样，当有任一个封闭组件30落入通孔24之后，此一封闭组件30的顶缘将高于该承载部23，不但占据了通孔的位置，且其顶缘也阻止了其它封闭组件30再继续位移至通孔24的位置，使其仍保持在原来的位置上，因此不会发生二个以上的该封闭组件30在通孔中堆栈的问题，或其余的封闭组件发生离开原位的情形(如图9所示)。
并且，将该封闭组件30的直径设计为略大于该承载部23的宽度，因此当落入通孔24中的封闭组件30受导杆41向上推顶时，将会受到其它封闭组件30突出承载部23的部分的推抵，而促使该封闭组件30向原来的位置方向倾斜，再受到该导杆41顶端的斜面推挤回复至其原本的位置，如此将可防止封闭组件30不易回复原位的失控情形的发生。
在本实施例中，固然是举四个隔板26为例，但在实际的运用上，达到限制或导引各封闭组件30仅能朝向该通孔24中心前进的方式，除了可以采用数量较少的三个或数量较四个多的各隔板26与同等数量的封闭组件30外，甚至是在同一容室21中设置多个封闭组件30等，均属于可行的等效技术。
上述本体20内的该通孔24内部进一步设有可供该导杆41在其中往复移动的一套管244，并将该第二限位部243设于该套管244内部，且该第一弹簧42是设为抵住该第一扣环410与该套管244之间。
借此将该复位机构40予以模块化，使其既便于装配在该通孔24中，同时也便于拆换更新。
请配合参阅图11至图13，本实施例所揭示的管路防漏装置10，还设计为可以由上向下按压方式将其重置为开放状态，让使用者操作更为方便。
其主要结构与前述实施例相同，但该复位机构40中进一步包含有一杠杆44枢设于该本体20上，其左端延伸至该导杆41下方；一按钮45以可上、下滑动方式枢设于该本体20所预设的一穿孔26中，其上端突伸出该本体20的上方，下端则延伸至该杠杆44右端上方；一第二弹簧46以其两端分别抵住各本体20与按钮45的对应部位，用以支持该按钮45在向上突伸的位置；一第二扣环47固定于该按钮45的下端，并位于该穿孔26的下方，用以防止该按钮45脱离至该本体20外。
借此，因地震而转换成关闭状态的该管路防漏装置10(如图12所示)，可以通过轻松向下按压该按钮45(如图13所示)以及再予以释放的动作，即可将其重置为开放状态(如图11所示)。
权利要求
1.一种管路防漏装置，其特征在于，包括一本体，该本体内具有一容室，该容室设有一向外连通的进气流道，该容室底部形成有一承载部，该承载部供承置至少一可动的封闭组件，而该承载部设有一向下延伸的通孔，该通孔连通一向外延伸的出气流道，使本体被摇晃时使该封闭组件位移至该通孔的位置而借其自重封闭通孔，使出气流道被阻断；一复位机构，其是设置于该本体中，以在该封闭组件封闭该通孔后，由该复位机构推顶该封闭组件回复至该承载部中，而使该出气流道与该进气流道相连通。
2.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述复位机构具有一导杆可在所述通孔内往复移动，该导杆朝向该承载部移动时，迫使该封闭组件移回该承载部。
3.根据权利要求2所述的管路防漏装置，其特征在于所述导杆与本体的对应部位间设有一第一弹簧，并恒施予该导杆一远离该承载部的弹力。
4.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述通孔在邻近该承载部处具有预定宽度的一个端面而形成一第一限位部，以由该第一限位部承置该封闭组件。
5.根据权利要求4所述的管路防漏装置，其特征在于所述第一限位部上设有可与该封闭组件外缘紧密贴合的一第一止漏环。
6.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述封闭组件为具有预定重量的球体。
7.根据权利要求6所述的管路防漏装置，其特征在于所述球体的直径大于该承载部的宽度。
8.根据权利要求6所述的管路防漏装置，其特征在于所述封闭组件落入该通孔而封闭管路后，该封闭组件的顶缘高于该承载部。
9.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述通孔下端内缘凸设有一第二限位部，所述导杆位于该通孔内的一端则具有较该第二限位部大的外径，使其不致由该处掉出所述本体外。
10.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述承载部是呈由外围朝通孔处向上倾斜的形态。
11.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述承载部邻接于所述通孔的周缘具有预定高度的一环垣。
12.根据权利要求1所述的管路防漏装置，其特征在于所述容室内部设有多个隔板，使该容室被区隔成多个隔间，多个封闭组件分别置于对应的各该隔间内，并可受各隔板的导引而朝向该通孔移动。
13.根据权利要求2所述的管路防漏装置，其特征在于所述复位机构的导杆靠近所述承载部的一端为一非平面的形态。
14.根据权利要求2所述的管路防漏装置，其特征在于所述本体进一步包含有设于所述通孔内的一套管，所述导杆可在该套管内往复移动。
15.根据权利要求2所述的管路防漏装置，其特征在于所述复位机构进一步包含有一第二止漏环，该第二止漏环是以其内、外缘分别与各导杆外缘、通孔内径紧密接触，以防止该通孔中的流体由该处泄露。
16.根据权利要求2所述的管路防漏装置，其特征在于所述复位机构进一步包含有一按钮以可沿预定方向往复移动的方式设于该本体上；一第二弹簧介于该按钮与本体的对应部位间；一杠杆枢设于该本体的预定部位，其二端分别延伸至该按钮与所述导杆末端，以在其一端受该按钮推动时，可以其另一端迫使该导杆随的而移动。
17.根据权利要求14所述的管路防漏装置，其特征在于所述本体的预定部位设有一穿孔，具有预定长度的所述按钮是设于该穿孔中，并使其一端突出。
全文摘要
一种管路防漏装置，其是于本体内设一容室，而容室设有一向外连通的进气流道，且容室底部形成有一承载部，承载部设有一向下延伸的通孔，通孔并连通一向外延伸的出气流道，承载部设置可动的封闭组件，使本体被摇晃时能使封闭组件位移至该通孔的位置而借其自重封闭通孔，使出气流道被阻断，另设置一复位机构，以在封闭组件封闭通孔后，能将封闭组件推顶回复至承载部中，而使出气流道与进气流道再相互连通。
文档编号F16K17/36GK1601165SQ200410072299
公开日2005年3月30日 申请日期2004年9月30日 优先权日2004年9月30日
发明者张宗熙 申请人:张宗熙