专利名称：特种密封气环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气环，尤其涉及用于活塞式内燃机或压缩机活塞上的气环。
背景技术：
目前，用于活塞式内燃机活塞上的气环为一个圈带切口，在制造时很难保证气环的外圆周面与缸壁接触良好，特别是气环切口端60°角区域内的外圆周面与缸壁接触较差，漏光现象很多，尤其是钢带绕制的气环，这一现象更为突出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种特种密封气环，可保证气环外圆周面与缸壁接触密封良好，以提高气环的密封性能和工作寿命。
包括并列接触的上圈环和下圈环，上圈环的末端与下圈环的起始端由折弯相连接，上圈环的起始端与下圈环的末端分别在折弯的两旁边且留有间隙。
所述的折弯与上圈环的下平面和下圈环的上平面为90°角。
由于本实用新型的密封气环为并列接触相互连接的两个圈环，使环两端相距720°，消除了气环切口端60°角区域内漏气现象，因两个圈环的互补密封提高了气环的密封性能和使用寿命。
图1是特种密封气环主视图的示意图；图2是图1俯视图的示意图；图3是上圈环的末端和下圈环的起始端与折弯为90°角相连接的示意图。
具体实施方式
如图1所示，根据本实用新型的密封气环，包括并列接触的上圈环2和下圈环1，所述的上圈环和下圈环的截面可为长方形，这与现有技术中的气环截面形状相同。上圈环2的末端6与下圈环1的起始端7由折弯3相连接。所述的折弯3与上圈环2的下平面和下圈环1的上平面为90°角，见图3所示。所述密封气环的上圈环2的起始端5和下圈环1的末端4分别在折弯3的两旁边且留有间隙，以适应该密封气环装在缸套内热胀冷缩时，不被挤死。所述的上圈环2、下圈环1和折弯3为一体的。所述密封气环的上平面为一个水平面；所述密封气环的下平面为一个水平面；所述密封气环的外圆周面为一个圆周面。
权利要求1.特种密封气环，其特征在于，包括并列接触的上圈环[2]和下圈环[1]，上圈环[2]的末端[6]与下圈环[1]的起始端[7]由折弯[3]相联接，上圈环[2]的起始端[5]与下圈环[1]的末端[4]分别在折弯[3]的两旁边且留有间隙。
2.根据权利要求1所述的特种密封气环，其特征在于，所述的折弯[3]与上圈环[2]的下平面和下圈环[1]的上平面为90°角。
专利摘要本实用新型特种密封气环涉及用于活塞式内燃机或压缩机活塞上的气环。其特征在于包括并列接触的上圈环和下圈环，上圈环的末端与下圈环的起始端由折弯相连接，上圈环的起始端与下圈环的末端分别在折弯的两旁边且留有间隙。由于两个圈环的互补密封，提高了气环的密封性能和工作寿命。
文档编号F16J15/16GK2695656SQ20042000797
公开日2005年4月27日 申请日期2004年3月27日 优先权日2004年1月9日
发明者张占省 申请人:张占省