专利名称：一种单/双向旋转接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连轧、连铸机空心辊冷却水旋转接头。能够单向或双向给辊道供给冷却水，使辊道及相关设备冷却，保证主机的正常工作。
背景技术：
冶金行业在连铸、轧钢等领域，大都是连续作业，冷却水在工作过程中是必不可少的主要环节。目前，连轧、连铸机空心辊冷却水所用的旋转接头在结构在与接头相接的壳体内设有旋转轴管，旋转轴管与壳体之间设有轴套和密封件，旋转轴管内还设有与接头相接的内管，内管与旋转轴之间留有间隙，壳体上的进口与间隙连通。此种结构旋转轴与壳体易磨损，密封结构不合理，大都漏水，辊子冷却效果不好，且旋转接头易损坏，使用寿命短，常因检修或更换旋转接头影响正常生产。
实用新型内容本实用新型的目的意在解决上述技术问题，提供一种密封效果好、使用寿命长的旋转接头。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现一种单/双向旋转接头，包括一弯头、一空心轴、一法兰轴套；法兰轴套伸入空心辊内并与之固定连接，在法兰轴套、空心辊之间的配合面设有三个密封件；空心轴的一端固定于弯头的出水口内，其配合面设有密封件，另一端伸入法兰轴套内，并与法兰轴套转动配合，在右端设有一挡尘圈；所述空心轴的内径为异径，其伸入法兰轴套一端的内径大于另一端内径，在法兰轴套内壁构成一个台阶；在空心轴伸入法兰轴套的端口设有一浮动环，浮动环与台阶之间设有一弹簧；浮动环的另一端依序还设有挡环和卡圈，卡圈置法兰轴套内壁的环形槽内，将挡环、浮动环挡住，并使弹簧具有压缩变形量。这样，当法兰轴套与空心轴之间发生相对位移时，在弹簧的弹力作用下，浮动环沿轴向浮动，使法兰轴套与空心轴之间的轴向密封间隙保持不变，并具有密封压力，因而密封效果良好、稳定，不易泄漏。在法兰轴套、空心轴间的径向动密封面设有石墨套。该石墨套既是密封件，又是优良的润滑剂，使径向动密封面不仅密封好，而且润滑好，法兰轴套和空心轴不易磨损，使用寿命大幅度延长。在浮动环与挡环之间的轴向动密封面设有两块硬质合金环形垫片，两垫片分别固定在浮动环和挡环的配合端面，以减轻浮动环和挡环的磨损，延长使用寿命，该垫片作为易损件可随时更换。
作为本实用新型的改进，所述空心轴内还同心设有一通水管，在通水管外壁与空心轴内壁之间构成一夹层；所述弯头采用三通弯头，具有一个进水口，一个出水口和一个回水口，进水口连接供水装置，出水口连接通水管，回水口连通空心轴与通水管之间的夹层。这样，冷却水从三通弯头的出水口经通水管进入空心辊对其冷却，吸收热量后经空心轴与通水管之间的夹层、三通弯头的回水口流回供水装置，可循环使用，降低运行成本。
作为本实用新型的进一步改进，在位于法兰轴套端口处的径向动密封面设有挡尘圈，避免灰尘或异物进入密封面，影响密封效果。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。
图1为本旋转接头的一种结构图(单向)。
图2为图1的A向视图。
图3为本旋转接头的另一种结构图(双向)。
图4为图3的A向视图。
图中代号含义1是弯头(90度普通弯头或三通弯头)；2是空心轴；3是挡尘圈；4是弹簧；5是石墨套；6是浮动环；7是O型密封圈；8是挡环；9是卡圈；10是法兰轴套；11是通水管；12是硬质合金环片；13是螺栓；14是挡尘圈。
具体实施方式
实施例一 本实用新型的单向旋转接头参见图1、图2本单向旋转接头是在法兰轴套10内，将石墨套5用化学剂粘连起来，将挡尘圈3分别安装在法兰轴套10和石墨套5的端头上，再将空心轴2安装入，然后依次分别将弹簧4、浮动环6装入；在浮动环6上用化学剂粘接一块硬质合金环片12；在挡环8上装有O型密封圈7并在内侧粘接另一块硬质合金环片12，最后将卡圈9卡入。安装挡环8时要使弹簧4有一定的压缩量，使挡环8有一定压力。
该实用新型是将法兰轴套10伸入空心辊与之固定连接，在法兰轴套10、空心辊之间的配合面设有两个O型密封圈7；空心轴2的一端固定于弯头1，在将标准件90°的弯头安装在外圆有环形槽的空心轴2的右端，用螺栓13固定在空心轴2上的出水口内，其配合面设有一个O型密封环7，另一端伸入法兰轴套10内，并与法兰轴套10旋转动配合，所述空心轴2的内径为异径，在其伸入法兰轴套10一端的内径大于另一端内径，在法兰轴套10内壁构成一个台阶；在空心轴2伸入法兰轴套10的端口设有一浮动环6，浮动环6与台阶之间设有一弹簧4；浮动环6另一端依序还设有挡环8和卡圈9，卡圈9置法兰轴套10内壁的环形槽内，将挡环8、浮动环6挡住，并使弹簧4具有3-5mm压缩变形量，这样，当法兰轴套10与空心轴2之间发生轴向相对位移时，在弹簧4的弹力作用下，浮动环6沿轴向浮动，使法兰轴套与空心轴2之间的轴向密封间隙保持不变，保证密封效果好、稳定，不易泄漏。在法兰轴套10、空心轴2间的径向动密封面设有石墨套5，该石墨套既是密封件，又是优良的润滑剂，使径向动密封面不仅密封好，而且润滑好。法兰轴套10和空心轴不易磨损，使用寿命大幅度延长。在浮动环6和挡环8之间的轴向动密封面设有两块硬质合金环片12，两垫片分别固定在浮动环6和挡环8的配合端面，以减轻浮动环6和挡环8的磨损，延长使用寿命。该垫片作为易损件可以随时更换。
实施例二 本实用新型的双向旋转接头参见图3、图4与上述单向旋转接头不同的是弯头采用标准件三通弯头1是将三通弯头1内安装一根通水管11，在外圆有环形槽的空心轴2的右端，用螺栓13固定在空心轴2上，这就组成了一个双向旋转接头。
所述空心轴2内同心设有一通水管11，在通水管11外壁与空心轴2内壁之间构成一夹层；在三通弯头1具有一个进水口、一个出水口和一个回水口，进水口连接供水装置，出水口连通水管，回水口连通空心轴2与通水管11之间的夹层。这样，冷却水从三通弯头1的出水口通过水管11进入空心辊对其冷却，吸收热量后经空心轴2与通水管11之间的夹层，通弯头1的回水口流回供水装置，从而形成循环。在法兰轴套10右端口处的径向动密封面设有挡尘圈14，避免灰尘或异物进入密封面，影响密封效果。
上述单向或双向旋转接头的水压均为3～10帕；旋转转数为5～80转/min，工作环境温度为150℃。
本实用新型是将单向或双向旋转接头安装在连铸机、连轧机辊道辊子的端头，冷却水通过旋转接头进入空心辊子，循环水冷却辊子，才能保证工作主机的正常运转。具体安装是将旋转接头插入空心辊子端头(紧配合)，通过6-7孔用M6的螺钉固紧在辊子端面上，法兰轴套10、石墨套5、挡环8、卡圈9与辊子形成一体在工作时同时旋转，其余所有件不旋转。当冷却水从旋转接头中间通过，由于弹簧4始终顶压着浮动环，使两片环形硬质合金片12产生相对运动，硬质合金片12是研磨成镜面的，因而能达到端面密封的效果。在使用单向旋转接头时，空心辊子两端各装一个，一个用来进水，一个用于出水，达到冷却目的。使用双向旋转接头是用三通弯头，在三通弯头内设有一根通水管，冷却水从弯头的一端进水后，由于辊子的另一端是堵死的，水回流对辊子进行冷却，回水返回经过三通接头形成循环水，达到辊道的冷却目的。本实用新型结构简单、体积小，密封性能好，使用寿命长，便于安装维修，有较强的实用性。
权利要求1.一种单/双向的旋转接头，包括一弯头、一空心轴、一法兰轴套；法兰轴套伸入空心辊内并与之固定连接，在法兰轴套、空心辊之间的配合面设有密封件；空心轴的一端固定于弯头的出水口内，其配合面设有密封件，另一端伸入法兰轴套内，并与法兰轴套旋转动配合；其特征在于所述空心轴的内径为异径，其伸入法兰轴套一端的内径大于另一端内径，在法兰轴套内壁构成一台阶；在空心轴伸入法兰轴套的端口设有一浮动环，浮动环与台阶之间设有一弹簧；浮动环的另一端依序还设有挡环和卡圈，卡圈置法兰轴套内壁的环形槽内，将挡环、浮动环挡住，并使弹簧具有压缩变形量；在法兰轴套、空心轴间的径向动密封面设有石墨套；在浮动环与挡环之间的轴向动密封面设有两块硬质合金环形垫片，两垫片分别固定在浮动环和挡环的配合面。
2.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于所述空心轴内还同心设有一通水管，在通水管外壁与空心轴内壁之间构成一夹层；所述弯头采用三通弯头，具有一个进水口，一个出水口和一个回水口，进水口连接供水装置，出水口连接通水管，回水口连通空心轴与通水管之间的夹层。
3.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于在位于法兰轴套端口处的径向动密封面设有挡尘圈。
专利摘要本实用新型公开一种单/双向的旋转接头，包括一弯头、一空心轴、一法兰轴套；法兰轴套伸入空心辊内并与之固定连接，空心轴的一端固定于弯头的出水口内，另一端伸入法兰轴套内，并与法兰轴套旋转动配合；所述空心轴的内径为异径，其伸入法兰轴套一端的内径大于另一端内径，在法兰轴套内壁构成一个台阶；在空心轴伸入法兰轴套的端口设有一浮动环，浮动环与台阶之间设有一弹簧；浮动环的另一端依序还设有挡环和卡圈，卡圈置法兰轴套内壁的环形槽内，将挡环、浮动环挡住，并使弹簧具有压缩变形量；在法兰轴套、空心轴间的径向动密封面设有石墨套；在浮动环与挡环之间的轴向动密封面设有两块硬质合金环形垫片。优点是密封效果好，使用寿命长。
文档编号F16L27/087GK2733146SQ20042006153
公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者孙珏 申请人:孙珏