手动液压换向阀的制作方法

文档序号:5757909阅读:1352来源:国知局
专利名称:手动液压换向阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及中小型轮式拖位机半分置式液压系统,尤其是手动液压换向阀。
背景技术
现有的中小型轮式拖拉机的液压系统,全部是半分置式的,因没有液压输出换向阀,在生产使用中很不方便,最主要的是不能实现多路液压控制,即费工又浪费液压油。

发明内容
本实用新型的目的,是为装有半分置式液压系统的各种中小型轮式拖拉机提供一种普遍适用的手动液压换向阀,解决悬挂机构与液压输出多种工况的瞬间快速转换问题。
本实用新型的目的是这样实现的一种手动液压换向阀,它由带有外螺纹的三通焊合件将两个不锈钢二通阀连结起来,连杆、连接叉将两个二通阀的换向手柄、转臂连在一起形成联动,组成一个二位三通手动液压换向阀。操纵手动液压换向手柄,就可以实现悬挂机构和液压输出多种工况的快速转换。
本实用新型容易加工制造,外型小,安装方便,可与其它三位四通阀等阀很方便地组合成一体,具有成本低、使用可靠的优点,适合各种中小型轮式拖拉机半分置式液压系统使用。


图1为本实用新型主视图;图2为本实用新型在中小型轮式拖拉机半分置式液压系统中的应用示意图;图3为本实用新型在小型轮式拖拉机半分置式液压系统中的应用示意图。
其中1、二通阀(左);2、三通焊合件;3、二通阀(右);4、定位拉簧;5、换向手柄;6、连杆;7、锁紧螺母;8、连接叉;9、连接肖;10、转臂;11、滤油器;12、齿轮泵;13、分配器;14、手动液压换向阀;15、三位四通阀;16、双向油缸;17、悬挂机构油缸;18、翻斗油缸。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明。
如图1所示,一种手动液压换向阀,带有外罗纹的三通焊合件(2)将二通阀(左)(1)和二通阀(右)(3)拧紧,连接在一起,在二通阀(左)(1)上装有换向手柄(5),转臂(10)装在二通阀(右)(3)上,换向手柄(5)和转臂(10)用连杆(6)、连接叉(8)、连接肖(9)连接起来,连杆(6)和连接叉(8)用锁紧螺母(7)锁紧。当换向手柄(5)处于右极限位置时,二通阀(右)(3)处于全开位置,二通阀(左)(1)截止;当换向手柄(5)处于左极限位置时,二通阀(左)(1)全开,二通阀(右)(3)截止。定位拉簧(4)的作用是防止换向手柄(5)自行移位和加速换向。
图2、图3双点划线框中的(A)是应用本实用新型新增设液压部分,双点划线框外的是原拖拉机的液压系统。从图2、图3中可以看出本实用新型在不改变原有拖位机液压系统的结构,也不改变原有液压系统的使用性能的前提下,扩展了原有液压系统的使用范围,改进了原有液压系统的操作性能。
在图2中,液压油经滤油器(11)进入齿轮泵(12)后,产生高压液压油进入本实用新型手动液压换向阀(14),将换向手柄向左推,液压油进入原拖位机分配器(13),可用分配器(13)控制悬挂机构油缸(17)提升或下降;当手动液压换向阀(14)的换向手柄向右推时,齿轮泵(12)的压力油进入三位四通阀(15),扳动三位四通阀(15)的操纵手柄,可以控制外接双向油缸(16)强制提升或下降。这样就解决了水田作业的中小型轮式拖拉机即要随时控制悬挂机构起落,又要随时控制液压输出双向油缸强制升降的问题。当不用双向油缸(16)时,三位四通阀(15)可直接控制外接翻斗油缸升降。
图3是小型轮式拖拉机分配器到悬挂机构油缸之间采用油管连接时的一种应用示意图。当本实用新型手动液压换向阀(14)的手柄向左推至悬挂机构工作位置时,操纵分配器(13)可控制悬挂机构油缸(17)起落;当手动液压换向阀(14)手柄向右推至液压输出工作位置时,操纵分配器(13)可控制翻斗油缸(18)升降。
权利要求1.一种手动液压换向阀,其特征在于,三通焊合件(2)两端连接着两个不锈钢二通阀(左)(1)和二通阀(右)(3),二通阀(左)(1)上的换向手柄(5)和二通阀(右)(3)的转臂(10)用连杆(6)、连接叉(8)、连接肖(9)连接形成一个联动机构,连杆(6)与连接叉(8)用螺纹连接,用以精确地调整两个二通阀开、关的联动位置,调准后用锁紧螺母(7)锁紧,定位拉簧(4)的作用是防止换向手柄(5)自行移位和加速换向。
专利摘要一种手动液压换向阀,它由一个三通焊合件将两个不锈钢二通阀连接起来,两个二通阀上的换向手柄和转臂由连杆、连接叉连接,构成一个二位三通阀,当推动换向阀手柄时,总保持一个阀导通,而另一个阀截止。该实用新型结构简单、制作方便,尺寸小、流量大、控制灵活可靠,能十分方便的安装在各种不同的、带有半分置式液压系统的中小型轮式拖拉机上,具有实际使用价值。
文档编号F16K11/10GK2859136SQ20052010854
公开日2007年1月17日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日
发明者陈伟奇 申请人:陈伟奇
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