专利名称：一种解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法
技术领域：
本发明涉及一种防止烟气泄漏的密封技术，特别是一种解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法。
背景技术：
火力发电厂中所用的燃煤锅炉均以煤炭为燃料，利用在燃烧室内吸收到热量的水汽管道向外提供热能，势必有众多金属管道穿越通过炉顶，由于这些金属管道均会随锅炉的加热运行和冷却发生热胀冷缩，致使管道相对移位，因而从理论上讲，在这些金属管道与位于炉顶上的相应穿孔间应该留有一定的缝隙。但由于压差的关系，锅炉内部夹带着烟气的高温烟灰会不间断地通过缝隙向炉顶及炉顶周围泄漏。这一方面会致使发生大量的能量损耗、浪费能源，另一方面又会使周围环境升温和增加空气中的灰尘、污染环境，同时还会导致炉顶大量积灰，且灰尘越积越厚、越压越重，增加锅炉正常维修时的除灰工作量，严重时还会引发炉顶塌陷事故，影响锅炉的使用寿命。为了避免上述情况的发生，在现有技术中通常采用在缝隙中堵塞石棉类耐高温材料或浇灌水泥的方法，事实证明，随着时间的推移、热胀冷缩反复次数的增加，这种缝隙仍会产生，且越来越大，因而不能从根本上解决泄漏气的问题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能有效解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法，以确保炉顶不因炉顶泄漏烟气而积灰，有利于降低锅炉能耗、保护环境和确保锅炉的使用寿命。
本发明是通过在炉顶上穿越管道与炉顶外壁交接处设置密封结构件的方法解决锅炉炉顶泄漏烟气的问题，具体实施步骤为先对炉顶上的穿越管道与炉顶外壁交接处附近的各自表面作清洁处理，使之光洁无锈，并在上面按需焊接设置金属勾钉；然后将耐高温1000℃以上的粘胶剂均匀粘涂于优质高密度陶瓷纤维布上，并将该粘涂有粘胶剂的陶瓷纤维布分别粘贴于穿越管道与炉顶外壁交接处附近的各自表面上，形成可靠粘结于穿越管道和炉顶外壁局部表面上的基础层；再在基础层上用粘胶剂复盖粘贴数层陶瓷纤维布，形成与基础层相紧密结合的柔性中间层；再将合金不锈钢丝网复盖于中间层上，并利用预先设置的金属勾钉将其紧密、可靠地固定于中间层上，形成加强层；最后用耐火混凝土抹涂加强层表面，形成外表保护层。其中，所述的固定设置在炉顶穿越管道与炉顶外壁交接处附近结构件表面上的金属勾钉穿过基础层和中间层后将加强层卡持限位。
基于上述构思的本发明解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法，由于基础层直接分别粘贴在穿越管道与炉顶外壁交接处附近的各自表面上，具有极强的可靠粘贴性，且穿越管道的位移对它们的粘结可靠性无影响，其有效工作寿命可达十年以上；穿越管道的位移直接影响者是中间层，而中间层利用它与基础层之间可靠的柔性粘结关系、及其自身的多层柔性粘结特点，能有效吸收穿越管道上所有由热胀冷缩产生的位移；由固定设置于交接处附近结构件表面上的金属勾钉穿越基础层和中间层后将由合金不锈钢丝网构成的加强层可靠地限位复盖于中间层上，且还进一步加强了基础层与中间层之间的可靠粘结关系。因而在炉顶上的穿越管道与炉顶外壁交接处设置基于本发明方法的密封结构件后，使炉顶不会产生容易引起炉顶泄漏烟气的间隙。此外，用耐火混凝土抹涂加强层表面，形成外表保护层，使表面整洁、光滑，方便于炉顶的维修保养施工。综上所述，使用本发明解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法，可以有效解决炉顶上因设置穿越管道而引发泄漏烟气的问题，从而有利于彻底解决现有技术中所存在的由于炉顶泄漏烟气而发生降低锅炉能耗、炉顶积灰、影响锅炉使用寿命和污染环境等诸多问题，因而具有显著的技术先进性、很佳的经济性和极强的实用性。
图1是基于本发明方法的实施例一单管道密封结构件的结构示意图；图2是基于本发明方法的实施例二多管道密封结构件的结构示意图。
图中1.炉顶外壁2.穿越管道3.金属勾钉4.基础层5.中间层 6.加强层 7.外表保护层具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本发明作进一步描述。
实施例一单管道密封在图1中，本发明解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法用于单管道密封时设置密封结构件的实施步骤为先对炉顶外壁1与炉顶穿越管道2交接处附近的各自表面作清洁处理，使之光洁无锈，并在上面按需焊接设置金属勾钉3；然后将耐高温1000℃以上的粘胶剂均匀粘涂于优质高密度陶瓷纤维布上，并将该粘涂有粘胶剂的陶瓷纤维布分别粘贴于穿越管道2与炉顶外壁1附近的各自表面上，形成可靠粘结于穿越管道2和炉顶外壁1局部表面上的基础层4；再用粘胶剂在基础层4上复盖粘贴2-3层陶瓷纤维布，形成与基础层4相紧密结合的柔性中间层5；再将合金不锈钢丝网复盖于中间层5上，并用金属勾钉3将其紧密、可靠地固定于中间层5上，形成加强层6；最后用耐火混凝土抹涂加强层6的表面，形成外表保护层7。
其中，所述的固定设置在炉顶穿越管道(2)与炉顶外壁(1)交接处附近各自表面上的金属勾钉(3)穿过基础层(4)、中间层(5)后将加强层(6)卡持限位。
实施例二多管道密封结构件在图2中，本发明解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法用于多管道密封时设置密封结构件的实施步骤为先对炉顶外壁1与炉顶上各穿越管道2交接处附近的各自表面作清洁处理，使之光洁无锈，并在上面按需焊接设置金属勾钉3；然后将耐高温1000℃以上的粘胶剂均匀粘涂于优质高密度陶瓷纤维布上，并将该粘涂有粘胶剂的陶瓷纤维布分别粘贴于各穿越管道2与炉顶外壁1交接处附近的各自表面上，形成可靠粘结于各穿越管道2和炉顶外壁1局部表面上的基础层4；再用粘胶剂复盖粘贴2-3层陶瓷纤维布于炉顶外壁1局部表面上的基础层4上、充填于各穿越管道2表面上的基础层4之间，形成与基础层4相紧密结合的柔性中间层5；再用粘胶剂将合金不锈钢丝网复盖于中间层5的外表面上、并由预先固定在交接处结构件上、已经穿越埋置在基础层4和中间层5中的金属勾钉3将其紧密、可靠地固定于中间层5上，形成加强层6；最后用耐火混凝土抹涂加强层6的表面，形成外表保护层7。
权利要求
1.一种解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法，其特征在于通过在炉顶上炉顶外壁(1)与穿越管道(2)交接处设置密封结构件的方法解决锅炉炉顶泄漏烟气的问题，具体实施步骤为a，对炉顶穿越管道(2)与炉顶外壁(1)交接处附近的各自表面作清洁处理，使之光洁无锈，并在上面按需焊接设置金属勾钉(3)；b，将耐高温1000℃以上的粘胶剂均匀粘涂于优质高密度陶瓷纤维布上，并将该粘涂有粘胶剂的陶瓷纤维布分别粘贴于炉顶穿越管道(2)与炉顶外壁(1)交接处附近的各自表面上，形成可靠粘结于穿越管道(2)和炉顶外壁(1)局部表面上的基础层(4)；c，用粘胶剂在基础层上复盖粘贴2-3层陶瓷纤维布，形成与基础层(4)相紧密结合的柔性中间层(5)；d，将合金不锈钢丝网复盖于中间层(5)上，并用金属勾钉(3)将其紧密、可靠地固定于中间层(5)上，形成加强层(6)；e，用耐火混凝土抹涂于加强层(6)表面上，形成外表保护层(7)。
2.根据权利要求1所述的解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法，其特征在于所述的固定设置在炉顶穿越管道(2)与炉顶外壁(1)交接处附近各自表面上的金属勾钉(3)穿过基础层(4)、中间层(5)后将加强层(6)卡持限位。
全文摘要
本发明涉及一种解决锅炉炉顶泄漏烟气的方法，在对炉顶穿越管与炉顶外壁交接处的附近的各自表面作清洁处理和按需固定设置金属勾钉的基础上，将粘涂有耐高温粘胶剂的陶瓷纤维布分别粘贴于穿越管道周围及炉顶外壁交接处的各自表面上，形成可靠粘结的基础层，用粘胶剂在基础层上复盖粘贴数层陶瓷纤维布，形成与基础层相紧密结合的柔性中间层，再将合金不锈钢丝网复盖于中间层上，并由金属勾钉加以限位，形成加强层，最后用耐火混凝土抹涂、形成保护层。利用基础层与结构件之间、中间层与基础层之间及中间层内部可靠的柔性粘结特点和加强层的可靠限位，能有效吸收穿越管道上所有由热胀冷缩产生的位移，从而解决炉顶泄漏烟气的问题。
文档编号F16L51/00GK1811270SQ20061002413
公开日2006年8月2日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者郭予超 申请人:郭予超