多路水处理控制阀的制作方法

专利名称：多路水处理控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水路控制装置；具体涉及一种多路水 处理控制阀。(二) 背景技术现有技术中，用于生产或生活中的小流量水处理控制 阀(其水流量一般《6T/h)，其阀芯通常是采用一对端面相互对合密封连 接的动阀片和定阀片构成，通过转动动阀片，来控制阀芯内水流的输出和 改变水流输出的方向、时间和流量，以分别通过对滤料(如活性炭、石英 砂)进行反冲洗、正冲洗和正常工作，实现对水的净化处理；或对滤料(如 离子交换树脂)进行反冲洗、吸盐、正冲洗、盐箱注水和正常工作，实现 对水进行软化处理的目的。这样就需要在所述定阀片的密封端面上设有多 个流水通孔，其存在不足 一是由于每个通孔受其结构尺寸的限制，通孔 橫截面面积较小，严重地影响了通孔内水流量的输出。所述动阀片的端面 上设有一个从中心孔到接近边缘的径向盲孔，由于所述盲孔要与定阀片上 设有的多个通孔连通位置相对应，这样就限制了径向盲孔开孔外张的分度 角不能过大，导致盲孔流通截面面积减小，直接造成水流量输出的减少。 严重地影响了人们生产或生活中大流量用水的需求。二是所述动阀片端面 上设有的盲孔在转换工作位置时，其盲孔很容易与定阀片上设有多个通孔 的其中两个相邻通孔错位连通，出现未经处理的原水进入净水流道直接向 外排出，严重影响了水处理的质量。三是在进行反冲洗工作时，由于受定 阀片通孔横截面面积小的限制，流经通孔的反冲洗水流量明显少于正常工 作的水流量，工作时由于多次反冲洗水流量小，冲洗不彻底，使滤料产生 堵塞、板结或失效，直接造成水处理出水质量的下降。另外，现有技术中的水处理控制阀，当人们分别对水进行过滤、顺流
再生软化或逆流再生软化处理时，只能分别安装具有单一用途的过滤阀、 顺流再生软化阀或逆流再生软化阀方能实现，专阀专用明显增加了水处 理控制阀的生产成本。
发明内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的 在于提供一种人们在生产或生活中既可满足大流量用水需求，又提高出 水质量并实现一阀多用、降低生产成本的多路水处理控制阀。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是，这种多路水处理 控制阀，主要包括由连有原水进口、净水出口和排污口的阀体，以及阀 杆连接的阀芯置于阀体中构成；其改进在于所述阀杆连接的阀芯，置 于阀体左、右两个阀腔中；所述阀芯是采用左、右两对端面相互密封配 合的动阀片和定阀片构成；所述两只动阀片端面分别与阀杆端面嵌合连 接；在所述阀杆的嵌合端面上，设有容积槽；在所述动阀片端面上，设 有一个从中心孔径向延伸至其边缘的扇形通孔；在所述左定阀片的端面 上，分别设有上布水孔，扇形进水孔和排污孔；在所述右定阀片的端面上， 分别设有下布水孔，扇形进水孔、排污孔和出水孔；所述左、右定阀片上 的上、下布水孔，分别通过阀体左、右阀腔的上、下布水孔与上、下布 水器连接孔连通；所述阀体的原水进口内腔，还分别设有两个进盐口， 其中一个进盐口与逆流再生进盐孔连通；另一个进盐口与顺流再生进盐 孔连通；所述左、右定阀片上的进水孔、排污孔和出水孔，分别与阀体 上设有的原水进口、排污口和净水出口通过流道连接相通；所述左、右 动阀片和定阀片端面上设有的全部通孔，分布在同一回转半径上并相对 应配合；在定阔片下端分别连有固定连接板与阀体固定连接密封。即构 成过滤阀。实施上述技术方案时，在阀体的原水进口处连有盐阀，所述盐阀的 两个盐输入孔，分别与阀体的两个进盐口连通；在上述左、右定阀片设 有进水孔和排污孔之间的端面上，分别增设有扇形盐孔。即可分别构成 顺流再生软化阀和逆流再生软化阀。本实用新型通过采取上述左、右两对端面相互密封配合的动阀片和 定阀片的连接结构，为增大水流量和流通空间，在阀杆嵌合端面上设有容积槽；在动阀片和定阀片的端面上分别对应设有大面积的扇形通孔。 首先，在结构尺寸相同的条件下，同现在技术相比，经过处理的水流量 明显增大，其水流量通常^25T/h，满足了人们在生产或生活中大流量用 水的需要。其次，由于分别在定阀片设有扇形进水孔和排污孔之间的端 面上，以及扇形进水孔和出水孔之间的端面上，留有较宽的密封段，彻 底消除了现有技术中，转动动阀片易使定阀片两相邻通孔之间错位连通， 有效地保证了水处理的出水质量。第三，在阀杆端面上设有容积槽和分 别在动、定阀片端面上设有大面积扇形通孔，在进行反冲洗工作时，其 水流量同现有技术相比明显增大，滤料冲洗干净，彻底解决了现有技术 中滤料易出现堵塞、板结现象，提高了出水质量。本实用新型通过选择连接盐阀，以及分别选用四只端面上设有不同 通孔位置的定阀片的其中两只，通过转动与之配合的动阀片，即可分别 实现水处理过滤阀、顺流再生软化阀或逆流再生软化阀三种专用阀的用 途，实现了一阀三用。同现有技术相比，解决了专阀专用的不足，明显 降低了水处理控制阀的生产成本在55%以上。

图1为本实用新型过滤阀零ft^配连接"顷序立体示意图; 图2为图1中阀杆(4)的立体放大图； 图3为图2中阀杆(4)的轴向剖视图； 图4为图1中动阀片(5)的立体放大图； 图5为图1中动阀片(5)的立体放大图； 图6为图1中左定阀片(6)的立体放大图； 图7为图1中右定阀片(29)的立体放大图; 图8为图1中固定连接板(7)的剖视图9为图1中阀体(10)的立体放大图；图10为图9的剖视图；图11为图10的俯视图；图12为图10中的A-A向剖视图；图13为阀体(10)的主视图；图14为图13中B-B向剖视图；图15为本实用新型顺流再生软化阀零件装配连接顺序立体示意图；图16为图15中左定阀片(6)的立体放大图；图17为本实用新型逆流再生软化阀零件装配连接顺序立体示意图;图18为图17中右定阀片(29)的立体放大图；图19为本实用新型过滤阀在正常工作状态结构示意图；图20为图19中左动、定阀片配合状态剖面示意图；图21为图19中右动、定阀片配合状态剖面示意图；图22为本实用新型过滤阀在反冲洗工作状态结构示意图；图23为图22中左动、定阀片配合状态剖面示意图；图24为图22中右动、定阀片配合状态剖面示意图；图25为本实用新型过滤阀在正冲洗工作状态剖面示意图；图26为图25中左动、定阀片配合状态剖面示意图；图27为图25中右动、定阀片配合状态剖面示意图；图28为本实用新型顺流再生软化阀在正常工作状态结构示意图；图29为图28中左动、定阀片配合状态剖面示意图；图30为图28中右动、定阀片配合状态剖面示意图；图31为本实用新型顺流再生软化阀在反冲洗工作状态结构示意图；图32为图31中左动、定阀片配合状态剖面示意图；图33为图31中右动、定阀片配合状态剖面示意图；图34为本实用新型顺流再生软化阀在吸盐工作状态结构示意图35为图34中左动、定阀片配合状态剖面示意图； 图36为图34中右动、定阀片配合状态剖面示意图； 图37为本实用新型顺流再生软化阀在正冲洗工作状态结构示意图； 图38为图37中左动、定阀片配合状态剖面示意图； 图39为图37中右动、定阀片配合状态剖面示意图； 图40为本实用新型逆流再生软化阀在正常工作状态结构示意图； 图41为图40中左动、定阀片配合状态剖面示意图； 图42为图40中右动、定阀片配合状态剖面示意图； 图43为本实用新型逆流再生软化阀在反冲洗工作状态结构示意图； 图44为图43中左动、定阀片配合状态剖面示意图； 图45为图43中右动、定阀片配合状态剖面示意图； 图46为本实用新型逆流再生软化阀在吸盐工作状态结构示意图； 图47为图46中左动、定阀片配合状态剖面示意图； 图48为图46中右动、定阀片配合状态剖面示意图； 图49为本实用新型逆流再生软化阀在正冲洗工作状态结构示意图； 图50为图49中左动、定阀片配合状态剖面示意图； 图51为图49中右动、定阀片配合状态剖面示意图。 具体实施方式
实施例一，图1~图14所示。这种多路水处理控 制阀，主要包括由连有原水进口、净水出口和排污口的阀体，以及阀杆 连接的阈芯置于阀体中构成；所述阀杆4连接的阀芯，置于阀体10左、 右两个阀腔中；所述阀芯是采用左、右两对端面相互密封配合的动阀片5 和定阀片6、 29构成；所述两只动阀片5端面与阀杆4端面分别是采用 凹槽与凸起的嵌合连接(图2—图5所示)；为增大水流量和流通空间， 在所述阀杆4的嵌合端面上，设有容积槽12;在所述动阀片5的端面上， 设有一个从中心孔径向延伸至其边缘的扇形通孔13 (图4、图5所示)。 在^f述左定阀片6的端面上，分别设有上布水孔15，扇形进水孔14和排 污孔16,由于所述进水孔14的扇形横截面面积较大，为增加连接强度， 通常在进水孔14的中间，设有加强筋与左定阀片6相连(图6所示)。 在所述右定闽片29的端面上，分别设有下布水孔17，扇形进水孔14、 排污孔16和出水孔18 (图7所示)。所述左、右定阀片上的上、下布水 孔15和17，分别通过阀体左、右阓腔的上布水孔19和下布水孔20与上 布水器连接孔36和下布水器连接孔21连通(图IO—图12所示)；所述 阀体的原水进口 11内腔，还分别设有进盐口 31和32 (图13、图14所 示)；所述进盐口 31与逆流再生进盐孔33连通；所述进盐口32与顺流 再生进盐孔34连通。所述左、右定阀片上的进水孔14、排污孔16和出 水孔18,分别与阀体10上设有的原水进口 11、排污口 9和净水出口 8 通过流道连接相通；由陶瓷材料构成的左、右动阀片5和定阀片6、 29 端面上设有的全部通孔，分布在同一回转半径上并相对应配合；在定阀 片6下端分别连有固定连接板7 (图8所示)；所述固定连接板7的两端 端面上，分别设有凸起和密封圈，将定阀片6和29与阀体10固定连接 密封。上述结构为水处理用的过滤阀。实施例二，图15—图16所示。本实用新型同实施例一相同结构不再 赘述。其不同的是，在所述阀体原水进口 11处连有盐阀25;所述盐阀 25的两个盐输入孔30，分别与阀体上的进盐口 31和32连通(图13~图 14所示)。在所述左定阀片6设有进水孔14和排污孔16之间的端面上， 增设有扇形盐孔23，即可做为水处理用的顺流再生软化阀。实施例三，图17—图18所示。本实用新型同实施例一相同结构不再 赘述。其不同的是，在所述阀体的原水进口 U处连有盐阀25;所述盐阀 25的两个盐输入孔30,分别与阀体上的进盐口 31和32连通(图13—图 14所示)。在所述右定阀片29设有进水孔14和排污孔16的端面上，增 设有扇形盐孔23。既可做为水处理用的逆流再生软化阀。实施例四，图1一图18所示。本实用新型还可以在上述实施例一或
实施例二或实施例三所述的阀体10上，设有连接孔35与原水进口 11内 腔连通(图13所示)。用于安装水压力检测装置。使用时，(图IO、图19所示)，阀体10与罐体26端口相连，置于罐 体26内腔的中心管28与阀体的下布水器连接孔21.相接。罐体26内置 有的滤料27，根据净化原水的需要，通常选用活性炭或石英砂材料。工 作可分别采用手动或电动。工业水处理系统通常采用电机带动齿轮2，分 别驱动上布水齿轮1和下布水齿轮3转动，同时通过左、右阀杆4拨动 左、右动阀片5，使之与定阀片6和29相互对应密封配合的端面通孔位 置进行变换，以分别实现不同工作状态的切换(图1一图7所示)。
以下结合附图，分别叙述本实用新型做为过滤阀、顺流再生软化阀、 逆流再生软化阀的工作状态。一、本实用新型做为过滤阀使用时，具有正常工作、反冲洗工作和正冲 洗工作三种状态。1、 过滤阀正常工作动作原理，参见图l一图14、图19"一图21所示。 未经处理的原水，通过阀体原水进口 U(图19箭头所示方向，以下类同)， 经其阀体内的流道进入左定阀片6的扇形进水孔14和分别与之密封配合 的左动阀片5的扇形通孔13以及阀杆4的容积槽12内，再经左定阀片6 的上布水孔15和阀体的上布水孔19,通过上布水器38进入滤料27中进 行过滤。经过滤的水通过下布水器39采集，经中心管28进入阀体的下 布水孔20和右定阀片29的下布水孔17内，并通过与右定阀片29密封 配合的右动阀片的扇形通孔13和阀杆的容积槽12,将大流量的净化水返 流进入右定阀片的出水孔18中，通过阀体的净水出口8排出。(图19~图 21所示)，实现了去除水中杂质，过滤原水、输出大流量净化水的目的。2、 过滤阀反冲洗工作动作原理，参见图l一图14、图22—图24所 示。当过滤阀正常工作一段时间后，输出的净水由于滤料中含有过多的 杂质沉积而堵塞滤料，明显地出现输出净水流量减少和水压力差下降，
需对罐体26内的滤料27进行反冲洗。此时操作电机通过齿轮2分别驱 动上布水齿轮1和下布水齿轮3，带动左、右两只阀杆4和动阀片5转动 至反冲洗工作位置。从原水进口 ll皇阀体内流道输入的原水，通过右定 阀片的大面积扇形进水孔14,进入分别与之密封配合的右动阀片扇形通 孔13和阀杆的容积槽12内，并沿右动阀片扇形通孔13返流进入右定阀 片的下布水孔17和阀体下布水孔20内，经中心管28从下布水器39进 入滤料27后，对滤料27进行连续地大流量反冲洗。经过反冲洗含有杂 质的污水，分别通过上布水器38、阀体的上布水孔19、左定阀片的上布 水孔15，左动阀片扇形通孔13和阀杆容积槽12，返流进入左定阀片的 扇形排污孔16中，通过阀体的排污口9排出(图22—图24所示)，直到 排出的水质清洁为止。3、过滤阀正冲洗工作动作原理，图1一图14、图25—图27所示。 操作电机带动齿轮2分别驱动齿轮1、 3,控制左、右动阀片5转换至正 冲洗工作位置，从阀体原水进口 ll经其阀体内流道输入的原水，分别进 入左定阀片进水孔14、左动阀片通孔13、左阀杆容积槽12,再沿左动阀 片通孔13，将原水从左定阀片上布水孔15、阀体上布水孔19,返流至上 布水器38进入滤料27中进行正冲洗。经冲洗的污水经过下布水器39的 采集，沿中心管28分别通过阀体下布水孔20、右定阀片下布水孔17, 进入右动阀片通孔13和右阀杆容积槽12，将污水返流进入右定阀片的排 污孔16，通过阀体的排污口9中排出(图25—图27所示)，直至水质达 到合格要求为止。尔后控制电机齿轮2，分别带动上、下布水齿轮1、 3 转动至过滤阀正常工作状态。二、本实用新型做为顺流再生软化阀使用时，具有正常工作、反冲洗工 作、吸盐工作和正冲洗工作四种状态。1、顺流再生软化阀正常工作的动作原理，图l一图16、图28—图 30所示。本实施方式同上述过滤阀正常工作的动作原理相同(参考图1
一图21所示)。其不同的是，滤料27釆用离子交换树脂材料。2、 顺流再生软化阀反冲洗工作动作原理，图l一图16、图31—图 33所示。本实施方式同上述过滤阀反冲洗工作动作原理相同(参考图22 一图24所示)。3、 顺流再生软化阀吸盐工作动作原理，图l一图16、图34—图36 所示。控制电机齿轮2分别带动上、下布水齿轮l、 3转动进入吸盐工作 位置，电机齿轮2带动齿轮24开启盐阀25。此时阀体左定阀片6设有的 盐孔23 (图16所示)与阀体上的顺流再生盐孔34连通。在阀体的原水 进口11处连有盐阀25 (图15所示)，通过盐阀25设有的射流装置，使 盐水分别通过阀体进盐孔32、顺流再生进盐孔34 (图14所示)和左定 阀片盐孔23,进入左动阀片通孔13和左阀杆容积槽12内，再通过左定 阀片上布水孔15、阀体上布水孔19、上布水器38进入滤料27中，进行 树脂交换再生，盐水替换生成的反应水通过下布^K器39采集后，经中心 管28从阀体下布水孔20进入右定阀片下布水孔17中，再通过右动阀片 通孔13、右阀杆容积槽12,返流进入右定阀片排污孔16中，并通过阀 体的排污口9排出(图34所示)。4、 顺流再生软化阀正冲洗工作动作原理，图l一图16、图37—图 39所示。本实施方式同上述过滤阀正冲洗工作动作原理相同(参考图25 —图27所示)。待正冲洗水质质量合格后，控制电机分别带动上、下布水齿轮和盐 阀齿轮，使盐阀再次开启向盐箱注水至水满。再控制电机分别驱动齿轮 进入正常工作位置。三、本实用新型做为逆流再生软化阀使用时，具有正常工作、反冲洗工 作、吸盐工作和正冲洗工作四种状态。1、逆流再生软化阀正常工作动作原理，图1一图14、图17、图18、 图40—图42所示。本实施方式同上述顺流再生软化阀正常工作动作原理
相同(参考图28—图30所示)。2、逆流再生软化阀反冲洗工作动作原理，图1—图14、图17、图 18、图43—图45所示。本实施方式同上述顺流再生软化阀反冲洗工作动 作原理相同(参考图31—图33所示)。 3、逆流再生软化阀吸盐工作动作原理，图1—图14、图17、图18、 图46—图48所示。控制电机齿轮2分别驱动上、下布水齿轮l、 3转换 至吸盐工作位置，电机并始终带动盐阀齿轮24工作，此时右定阀片盐孔 23与阀体逆流再生进盐孔33连通，通过盐阀25设有的射流装置，使盐 水通过阀体进盐孔31、逆流再生进盐孔33 (图14所示)和右定阀片盐 孔23，进入右动阀片通孔13和右阀杆容积槽12内，再分别通过右定阀 片下布水孔17、阀体下布水孔20、中心管28,从下布水器39进入滤料 27,进行树脂交换再生，盐水替换生成的反应水，通过上布水器38从阀 体的上布水孔19、左定阀片上布水孔15、左动阀片6的通孔和左阀杆4的容 积槽，返流进入左定阀片排污孔16，皿阀体的排污口9排出(图46所示)。4、逆流再生软化阀正冲洗工作动作原理，图l一图14、图17、图 18、图49—图51所示。本实施方式同上述顺流再生软化阀正冲洗工作动 作原理相同(参考图37—图39所示)。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性 劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些 变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。
权利要求1、一种多路水处理控制阀，主要包括由连有原水进口、净水出口和排污口的阀体，以及阀杆连接的阀芯置于阀体中构成；其特征在于所述阀杆(4)连接的阀芯，置于阀体(10)左、右两个阀腔中；所述阀芯是采用左、右两对端面相互密封配合的动阀片(5)和定阀片(6)、(29)构成；所述两只动阀片(5)端面分别与阀杆(4)端面嵌合连接；在所述阀杆(4)的嵌合端面上，设有容积槽(12)；在所述动阀片(5)的端面上，设有一个从中心孔径向延伸至其边缘的扇形通孔(13)；在所述左定阀片(6)的端面上，分别设有上布水孔(15)，扇形进水孔(14)和排污孔(16)；在所述右定阀片(29)的端面上，分别设有下布水孔(17)，扇形进水孔(14)、排污孔(16)和出水孔(18)；所述左、右定阀片上的上、下布水孔(15)和(17)，分别通过阀体左、右阀腔的上布水孔(19)和下布水孔(20)与上布水器连接孔(36)和下布水器连接孔(21)连通；所述阀体的原水进口(11)内腔，还分别设有进盐口(31)和(32)；所述进盐口(31)与逆流再生进盐孔(33)连通；所述进盐口(32)与顺流再生进盐孔(34)连通；所述左、右定阀片上的进水孔(14)、排污孔(16)和出水孔(18)，分别与阀体(10)上设有的原水进口(11)、排污口(9)和净水出口(8)通过流道连接相通；所述左、右动阀片(5)和定阀片(6)、(29)端面上设有的全部通孔，分布在同一回转半径上并相对应配合；在定阀片(6)和(29)下端分别连有固定连接板(7)与阀体(10)固定连接密封。
2、 根据权利要求1所述的多路水处理控制阀，其特征在于在阀体 的原水进口 (11)处连有盐阀(25);所述盐阀(25)的两个盐输入孔(30)，分别与阀体的进盐口 (31)和(32)连通；在所述左定阀片(6)设有进 水孔(14)和排污孔(16)之间的端面上，增设有扇形盐孔(23)。
3、 根据权利要求l所述的多路水处理控制阀，其特征在于，在阀体 的原水进口 (11)处连有盐阀(25);所述盐阀(25)的两个盐输入孔(30)， 分别与阀体的进盐口 (31)和(32)连通；在所述右定阀片(29)设有 进水孔(14)和排污孔(16)之间的端面上，增设有扇形盐孔(23)。
4、 根据权利要求1或2或3所述的多路水处理控制阀，其特征在于: 在所述固定连接板(7)的两端端面上，分别设有凸起和密封圈，将左、 右定阀片(6)和(29)与阀体(10)固定连接密封。
5、 根据权利要求4所述的多路水处理控制阀，其特征在于在所述 原水进口 (11)外侧的阀体(10)上，设有连接孔(35)与其内腔相通。
专利摘要本实用新型公开了一种多路水处理控制阀，主要是由左、右两对端面相互密封配合的动阀片和定阀片置于阀体中，动阀片与阀杆嵌合相连；阀杆的嵌合端面上设有容积槽；动阀片上设有一个从中心孔径向延伸至其边缘的扇形通孔；左、右两只定阀片上的上、下布水孔，分别通过阀体的上、下布水孔与上、下布水器连接孔连通；左、右定阀片上的扇形进水孔、出水孔、排污孔和盐孔，分别与阀体上设有的原水进口、净水出口、排污口和进盐孔通过流道连接相通；左、右定阀片下端连有固定连接板与阀体固定连接密封。增大了水处理的流量通常≥25T/h；提高了出水质量；实现了一阀三用，明显降低了水处理控制阀的生产成本在55％以上。
文档编号F16K11/00GK201028049SQ20062000909
公开日2008年2月27日 申请日期2006年11月1日 优先权日2006年11月1日
发明者于恒波, 孟凡刚, 李春宇, 王承丰 申请人:王承丰