专利名称：免焊托臂的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在建筑物、公共设施等使用场所悬挂固定各种设备时所使用的支撑装置，具体是一种免焊托臂。
背景技术：
现有的用于对各种设备进行支撑悬挂的托臂一般由立柱和悬臂组成，立柱与悬臂之间一般通过焊接固定连接。这种结构的托臂由于需要进行焊接，其加工制造的效率较低，产品质量不易保证，另外，由于其悬臂与立柱之间的相对位置固定，无法根据安装现场的需要进行调节，给使用带来了不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需焊接固定、加工方便、可根据需要调节悬臂高度的免焊托臂。
本实用新型的免焊托臂包括有立柱和悬臂；立柱具有纵向贯通的内腔，内腔的后面和两侧面均为壁板，内腔的前面具有纵向贯通的滑槽，滑槽的宽度小于内腔的宽度，即在滑槽两侧形成挡檐；悬臂具有一个上面板、一个下面板和连接在上、下面板之间的侧面板；上面板的后端设置有一个靠在立柱的滑槽外侧的竖直的连接板，同时在滑槽的内侧设置有一个宽度大于滑槽的滑动螺母，有一根连接螺栓穿过连接板和滑槽与滑动螺母配合连接；下面板的后端设置有一段宽度内缩的缩颈部分，该缩颈部分置于滑槽中，使整个悬臂可沿竖直的滑槽移动而又不脱离立柱。
在上述滑动螺母的后面还可固定连接有一个压缩弹簧，压缩弹簧的后端压在立柱内腔的后壁板上，使滑动螺母能够贴近滑槽，便于螺栓连接。
在立柱的一端还可设置有用来与建筑物进行连接的安装板，安装板可以根据实际安装的需要设置在立柱的下端或上端。
本实用梯形由于将悬臂与立柱设置成活动连接结构，不仅克服了焊接加工所带来的生产效率低、产品质量不稳定的缺陷，同时使得悬臂与立柱的相对高度可以自由调节，从而大大方便了现场安装。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1中A剖面的结构示意图；图3是图1中B剖面的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该免焊托臂包括有立柱1和悬臂2。立柱内有纵向贯通的内腔3，内腔前面为纵向贯通的滑槽4，滑槽两侧有挡檐5。悬臂由一个水平的上面板6、一个倾斜的下面板7和一个竖直的侧面板8组成。上面板后端有竖直的连接板9，连接板与位于立柱内腔中的滑动螺母10之间被挡檐5所分隔，并通过连接螺栓11相连接，下面板后端具有缩颈部分12，缩颈部分卡在滑槽中。这样，通过与上面板连接的连接螺栓及滑动螺母的结构以及下面板的缩颈结构，可在实现悬臂沿滑槽的滑动调节，当调整好悬臂的高度位置后可旋紧连接紧螺栓11将悬臂的位置固定住。
这了使安装更加方便，在滑动螺母10的后面固定连接有一个靠压在内腔后壁上的压缩弹簧13，使滑动螺母能够贴近滑槽。此外，在立柱的端部还设置有安装板14，用来与建筑物进行连接。
权利要求1.一种免焊托臂，包括有立柱(1)和悬臂(2)，其特征是立柱具有纵向贯通的内腔(3)，内腔的后面和两侧面均为壁板，内腔的前面具有纵向贯通的滑槽(4)，滑槽的宽度小于内腔的宽度，即在滑槽两侧形成挡檐(5)；悬臂(2)具有一个上面板(6)、一个下面板(7)和连接在上、下面板之间的侧面板(8)；上面板的后端设置有一个靠在滑槽(4)外侧的竖直的连接板(9)，同时在滑槽的内侧设置有一个宽度大于滑槽的滑动螺母(10)，有一根连接螺栓(11)穿过连接板和滑槽与滑动螺母(10)配合连接；下面板的后端设置有一段宽度内缩的缩颈部分(12)，该缩颈部分置于滑槽中。
2.根据权利要求1所述的免焊托臂，其特征是在滑动螺母(10)的后面还固定连接有一个压缩弹簧(13)，压缩弹簧的后端压在立柱内腔的后壁板上。
3.根据权利要求1或2所述的免焊托臂，其特征是在立柱(1)的一端设置有安装板(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种在建筑物、公共设施等使用场所悬挂固定各种设备时所使用的支撑装置，具体是一种免焊托臂。该免焊托臂包括有立柱和悬臂；立柱具有纵向贯通的内腔，内腔的后面和两侧面均为壁板，内腔的前面具有纵向贯通的滑槽，滑槽的宽度小于内腔的宽度，即在滑槽两侧形成挡檐；悬臂具有一个上面板、一个下面板和连接在上、下面板之间的侧面板；上面板的后端设置有一个靠在立柱的滑槽外侧的竖直的连接板，同时在滑槽的内侧设置有一个宽度大于滑槽的滑动螺母，有一根连接螺栓穿过连接板和滑槽与滑动螺母配合连接；下面板的后端设置有一段宽度内缩的缩颈部分，该缩颈部分置于滑槽中。本实用新型无需焊接固定、加工方便、可根据需要调节悬臂高度。
文档编号F16M13/00GK2859755SQ20062006881
公开日2007年1月17日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日
发明者李卫兵 申请人:李卫兵