举升机滑动式托臂机构的制作方法
【专利摘要】一种举升机滑动式托臂机构，安装在举升机的载车台上，载车台平行设置有的两个载车板，包括安装在载车板内侧的导槽，每个载车板的前部和后部都设置有导槽，每个导槽上都安装有滑动托臂，所述的滑动托臂包括滑块和托臂，滑块安装在导槽上，滑块内设置有螺栓安装座，螺栓安装座位于导槽内，托臂的一端通过螺栓与螺栓安装座连接，托臂上滑动安装有托举块。举升机滑动式托臂机构结构简单，安装容易，托臂不仅可以摆动，摆动轴点还可前后移动，增加了托臂展开后的面积，使举升机可支持更大的车辆底盘面积，增加了调节范围，增强了举升机的适用范围。
【专利说明】举升机滑动式托臂机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械结构，具体地说，是一种举升机的滑动式托臂机构。
【背景技术】
[0002]举升机是一种应用于汽车检修的设备，可将车辆举升，对车辆底部进行检修，一些种类的举升机需要利用托臂对车辆的底部进行支撑。目前的举升机由于托臂只能摆动，托举点所围的面积有限，使举升机不能托举的底盘较大的车辆，调节范围小，增加了举升机使用的局限性。
【发明内容】
[0003]本发明针对目前的托臂能支撑的车辆底部面积有限，调节范围小，局限性强等问题，设计了一种举升机的滑动式托臂机构。
[0004]本发明的举升机滑动式托臂机构，安装在举升机的载车台上，载车台平行设置有的两个载车板，包括安装在载车板内侧的导槽，每个载车板的前部和后部都设置有导槽，每个导槽上都安装有滑动托臂，所述的滑动托臂包括滑块和托臂，滑块安装在导槽上，滑块内设置有螺栓安装座，螺栓安装座位于导槽内，托臂的一端通过螺栓与螺栓安装座连接，托臂上滑动安装有托举块。
[0005]优选的是，载车板为开口向下的槽钢，滑块为开口向上的U形，导槽的槽壁插入螺栓安装座与滑块的一个侧壁之间，载车板的侧壁插入螺栓安装座与滑块的另一个侧壁之间。
[0006]本发明的有益效果是:举升机滑动式托臂机构结构简单，安装容易，托臂不仅可以摆动，摆动轴点还可前后移动，增加了托臂展开后的面积，使举升机可支持更大的车辆底盘面积，增加了调节范围，增强了举升机的适用范围。
[0007]滑块为U形，滑块与其内部设置的螺栓安装座形成一个山字形，然后向上插到导槽槽壁和安装座侧壁上，滑动接触面多，托臂上的负载也增加了滑块对导槽的压力，提高接触面滑动的紧密型，增强滑块滑动的稳定性，也对托臂内侧起到了支撑，增强了托臂机构的承载能力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为举升机滑动式托臂机构的结构图。
【具体实施方式】
[0009]本发明的举升机滑动式托臂机构，如图1所示，安装在举升机的载车台I上，载车台I平行设置有的两个载车板2。
[0010]托臂机构包括安装在载车板2内侧的导槽3，每个载车板2的前部和后部都设置有导槽3，每个导槽3上都安装有滑动托臂。[0011]滑动托臂包括滑块4和托臂5，滑块4安装在导槽3上，滑块4内设置有螺栓安装座6，螺栓安装座6位于导槽3内，托臂5的一端通过螺栓7与螺栓安装座6连接，托臂5上滑动安装有托举块8。
[0012]载车板2为开口向下的槽钢，滑块4为开口向上的U形，导槽3的槽壁插入螺栓安装座6与滑块4的一个侧壁之间，载车板2的侧壁插入螺栓安装座6与滑块4的另一个侧壁之间。
[0013]通过滑块4在导槽3上的滑动，调节托臂5的前后位置。摆动托臂5，调整托臂5的角度。滑动托举块8，调节托举块8的位置。
[0014]通过上述三个调节方式，即可完成托臂托举位置的调整。
【权利要求】
1.一种举升机滑动式托臂机构，安装在举升机的载车台(I)上，载车台(I)平行设置有的两个载车板(2)，其特征在于，包括安装在载车板(2)内侧的导槽(3)，每个载车板(2)的前部和后部都设置有导槽(3)，每个导槽(3)上都安装有滑动托臂，所述的滑动托臂包括滑块(4)和托臂(5)，滑块(4)安装在导槽(3)上，滑块(4)内设置有螺栓安装座(6)，螺栓安装座(6)位于导槽(3)内，托臂(5)的一端通过螺栓(7)与螺栓安装座(6)连接，托臂(5)上滑动安装有托举块(8)。
2.根据权利要求1所述的举升机滑动式托臂机构，其特征在于，载车板(2)为开口向下的槽钢，滑块(4)为开口向上的U形，导槽(3)的槽壁插入螺栓安装座(6)与滑块(4)的一个侧壁之间，载车板(2)的侧壁插入螺栓安装座(6)与滑块(4)的另一个侧壁之间。
【文档编号】B66F7/28GK103663266SQ201310714864
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】马先龙, 韩春芳 申请人:青岛德盛利汽车检测设备有限公司