专利名称：塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管的制作方法
技术领域：
本发明涉及混凝土管材，尤其是一种塑料内衬筒承插口预应力玻 璃钢钢筋混凝土管。
背景技术：
钢筋混凝土管是以水泥为基材经深加工制成的工业产品，具有优 良的物理、力学性能，耐腐蚀，使用寿命长，维修费用少等特点，在 我国城乡、工矿企业、农田水利以及能源、交通、通讯等工程建设中 得到极为广泛的使用，取得了显著的社会效益和经济效益，已成为国 民经济建设中不可缺少的重要建材产品。钢筋混凝土管主要有承插式 自应力钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管两种。钢筋混凝土管能承
受4-7公斤(400 700kPa)的工作压力。相对于铸铁管、钢管其可 以节约大量钢材和生铁，输水时不会产生锈蚀现象，使用寿命长，可 达40年左右。缺点是l.管体抗渗性较差；2.管体内壁摩阻系数大， 流速慢，管道容易堵塞；3.维修、维护费用较高；4.管体重量重，运 输及施工成本高。
经检索发现一种PCCP管材，该管材在现有的混凝土管材基础 上，在其管芯内同轴嵌装薄钢筒，且该薄钢筒的两端焊接在承口与插 口上，虽然能够达到很好的抗渗性要求，但是在钢材日益上涨的今天， 即加大了原材料的成本，又使制作工艺变得非常复杂；而且随着该管 道长时间的地下铺设，其钢筒也会发生锈蚀，维修维护成本较高，并 且该管体外保护层砂浆质地较脆，在吊装、运输以及安装过程中容易 产生微裂纹，管道内壁摩阻系数大、流速慢，管道容易堵塞增加了维 修、维护成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有较好的耐 久性、防腐性、抗渗性、抵御不均匀沉降性，管内壁摩阻系数小并且 原材料及施工造价成本低、施工工艺简单、维修维护方便的塑料内衬 筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的-一种塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管，由承口、插
口、混凝土管芯以及预应力钢丝构成，承口与插口分别同轴固装在混 凝土管芯的两端，预应力钢丝缠绕在混凝土管芯的外壁上，其特征在 于该混凝土管芯外壁同轴固装有一玻璃钢护套，并且在该混凝土管 芯内壁同轴固装有一塑料内衬筒。
而且，所述的插口外壁径向上制有1一3个凹槽。
而且，所述的混凝土管芯内同轴均布嵌装N根纵向钢筋，并且
该纵向钢筋的两端分别固装在承口及插口上，1《N《50。
而且，所述的塑料内衬筒由耐磨塑料制成且该塑料内衬筒在插口 处的端面同轴径向固装一塑料封堵；塑料内衬筒在承口处也同轴径向
固装一塑料封堵，该两个塑料封堵与塑料内衬筒及承口、插口均垂直 热熔固装。
而且，所述的预应力钢丝缠绕在玻璃钢护套内的混凝土管芯外壁上。
本发明的优点和有益效果为
1. 本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管的管芯外壁 同轴固装有玻璃钢护套，使整个管体具有良好的抗渗性，与现有的 PCCP管材相比，在管体具有同等良好的抗渗性下，省去了管芯中的 钢筒，在钢铁价格日益增长的今天，大大节约了原材料成本，提高了 经济效益，并且该玻璃钢护套还具有良好的耐腐蚀性，提高了管材的 使用寿命，而且玻璃钢护套抗碰撞能力较强，避免了管材微裂纹的产 生。
2. 本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管玻璃钢护套
内的管芯外壁上缠绕有预应力钢丝，大大增强了整体管材抵御外压覆 土和内水压力的能力，在同等外压覆土和内水压力情况下，使整体管 芯的壁厚变薄，减轻整体管材的重量，降低玻璃钢混凝土管整体施工 造价和施工难度。
3. 本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管采用钢制柔 性承插口结构，具有良好的接头闭水性，并且施工操作简便；由于本 管材管壁较薄，管体自身重量较轻，在一定程度上也提高了抵抗不均 匀沉降的能力。
4. 本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管的插口外壁 径向上制有l一3个凹槽，每一个凹槽内通过安装耐腐蚀密封胶圈对 两个玻璃钢混凝土管之间的接口进行密封，该胶圈安装方便，并且即 使当玻璃钢混凝土管整体发生沉降时，也能保证整条管线的密封性。
5本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管的内壁同轴固 装有塑料内衬筒，该塑料内衬筒为耐磨塑料制成，可以大大降低摩阻 系数，提高液体流速以及抗渗性，使管道内不容易堵塞，降低维修维 护成本。
6.本发明整体结构简单、设计科学合理，具有较好的耐久性、防 腐性、抗渗性、抵御不均匀沉降性，管内壁摩阻系数小并且原材料及 施工造价成本低，施工工艺简单，维修维护方便，是一种创新性较高 的塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管。
图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的A-A向截面放大图； 图3为图1的B-B向截面放大图； 图4为图1的C-C向截面放大图。
具体实施例方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管，由承口 10、 插口2、混凝土管芯5以及预应力钢丝7构成，承口与插口分别固装 在混凝土管芯的两端，该混凝土管芯外壁上缠绕预应力钢丝，且该混 凝土管芯内同轴均布嵌装30根纵向钢筋6，并且该纵向钢筋的两端 分别固装在承口及插口上，该插口外壁径向上可以制有l一3个凹槽 3 (本实施例附图所示为2个凹槽)，其中该混凝土管芯外壁同轴固装 有一玻璃钢护套8，并且该混凝土管芯内壁同轴固装有一塑料内衬筒 4，该塑料内衬筒由耐磨塑料制成且该塑料内衬筒在插口处的端面同 轴径向固装一塑料封堵1;塑料内衬筒在承口处也同轴径向固装一塑 料封堵9，该两个塑料封堵与塑料内衬筒及承口、插口均垂直热熔固 装，预应力钢丝缠绕在玻璃钢护套内的混凝土管芯外壁上。
本塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管的玻璃钢护套 可以根据地层水质的需要采用不同性能的树脂，以达到防腐抗渗的特 点，而且在管材制作过程中可以调整玻璃钢护套的层数来满足工程对 管材承受外压荷载和内水压力的需要。
本发明的混凝土管芯采用常规PCCP管芯的制作工艺，应用高强 度混凝土一次浇注成型，在浇注成型前将耐磨塑料内衬筒紧贴内模放 置既可，该混凝土管芯外壁上的玻璃钢护套采用常规工艺成型，在该 玻璃钢护套内的管芯外壁上缠绕的预应力钢丝螺距较密，不仅使整个 混凝土管芯壁厚减少，而且在具有同样物理性能的情况下，管材重量 也有所减轻。
权利要求
1.一种塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯以及预应力钢丝构成，承口与插口分别同轴固装在混凝土管芯的两端，预应力钢丝缠绕在混凝土管芯的外壁上，其特征在于该混凝土管芯外壁同轴固装有一玻璃钢护套，并且在该混凝土管芯内壁同轴固装有一塑料内衬筒。
2. 根据权利要求1所述的塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混 凝土管，其特征在于所述的插口外壁径向上制有1—3个凹槽。
3. 根据权利要求1所述的塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混 凝土管，其特征在于所述的混凝土管芯内同轴均布嵌装N根纵向 钢筋，并且该纵向钢筋的两端分别固装在承口及插口上，1《N《50。
4. 根据权利要求1所述的塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管，其特征在于所述的塑料内衬筒由耐磨塑料制成且该塑料内 衬筒在插口处的端面同轴径向固装一塑料封堵；塑料内衬筒在承口处 也同轴径向固装一塑料封堵，该两个塑料封堵与塑料内衬筒及承口、 插口均垂直热熔固装。
5. 根据权利要求1所述的塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混 凝土管，其特征在于所述的预应力钢丝缠绕在玻璃钢护套内的混凝 土管芯外壁上。
全文摘要
本发明涉及一种塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管，由承口、插口、混凝土管芯以及预应力钢丝构成，承口与插口分别同轴固装在混凝土管芯的两端，预应力钢丝缠绕在混凝土管芯的外壁上，其特征在于该混凝土管芯外壁同轴固装有一玻璃钢护套，并且在该混凝土管芯内壁同轴固装有一塑料内衬筒。本发明整体结构简单、设计科学合理，具有较好的耐久性、防腐性、抗渗性、抵御不均匀沉降性，管内壁摩阻系数小并且原材料及施工造价成本低，施工工艺简单，维修维护方便，是一种创新性较高的塑料内衬筒承插口预应力玻璃钢钢筋混凝土管。
文档编号F16L9/14GK101354099SQ200710058408
公开日2009年1月28日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日
发明者亮 张, 斌 赵 申请人:天津万联管道工程有限公司