专利名称：一种抗老化银塑复合管的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料复合管技术领域，尤其是一种抗老化银塑复合管。
技术背景目前，塑料管材因具有重量轻、耐腐蚀、水流损失小、节能、节材、保护 生态、施工便捷等优点，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管 等领域，在建筑行业内，常见的塑料管道有硬质聚丙烯管(UPVC)、铝塑复 合管、交联聚乙烯管(PEX)、氯化聚氯乙烯管(PVC-C)等，UPVC管、PE管、PEX 管存在一些不足，如耐候性差，不美观，而且施工过程容易被损伤；铝塑复合 管无法确保抗压强度，易出现爆裂和渗漏，原料价格高等问题。 发明内容为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种抗老化银塑复合管。为实现上述发明目的，本发明釆用如下技术方案所述的抗老化银塑复合管，其以聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯为基体材料， 由外管和内管复合而成，外管各组份及含量(按重量份数)低密度聚乙烯LDPE 或低压聚乙烯HDPE的其中一种或两种混合、聚丙烯PP或聚氯乙烯PVC 100份、 银粉0. 1 10份、银灰0. 1 5份、抗氧剂1010 0. 5 3份、石腊0. 5 3份、 硬脂酸HST0.5 3份；内管采用低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC 或金属管。所述的抗老化银塑复合管，其外管中可加入改性材料0.5 20份，改性材 料选用氯化聚乙烯、丁二烯橡胶、顺丁橡胶或丁腈橡胶。所述的抗老化银塑复合管，其外管中可加入AC发泡剂偶氮二甲酰胺1 3份。所述的抗老化银塑复合管，其外管组份中采用聚氯乙烯时，可加入碳酸钙10 35份、无毒热稳定剂5 8份，无毒热稳定剂可选用Ca/Zn复合液、有机 锡类稳定剂或硬脂酸钙的一种或几种；也可加入无毒增塑剂5份，无毒增塑剂 可选用苯—甲酸、—辛酯、环氧大豆油的其中一种或几种。所述的抗老化银塑复合管，其内管采用全新的低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯 PP、卫生级聚氯乙烯PVC时，可用作饮水管。所述的抗老化银塑复合管，其内管采用全新的卫生级聚氯乙烯PVC，用作 硬质饮水管时，可加入无毒热稳定剂6份，无毒热稳定剂可选用CaZZn复合液、 有机锡类稳定剂或硬脂酸钙的一种或几种。所述的抗老化银塑复合管，其内管采用全新的卫生级聚氯乙烯PVC，用作 软质饮水管时，可加入银粉0. 1 10份、银灰0. 1 5份、无毒增塑剂40 70 份，无毒增塑剂可选用苯二甲酸、二辛酯、环氧大豆油的其中一种或几种。所述的制备抗老化银塑复合管的模具，其包括模体、上压圈、内芯棒、外 芯棒、内芯棒分料器、外芯棒分料器、口模、下压圈、可调芯棒，上压圈连接 在模体上，将内芯棒紧固在模体屮；内芯棒分料器套装在内芯棒上，外芯棒上 套装有外芯棒分料器，外芯棒分料器下端有口模，通过下压圈使口模、外芯棒 分料器、外芯棒、内芯棒分料器依次紧密连接；可调芯棒与内芯棒连接，二者 中心的充气通道相通；在模体上设置有进料孔A、 B，进料孔A与模体、内芯棒 之间的进料通道A相通，进料孔B与模体、外芯棒之间的进料通道B相通；在 模体与口模连接处设有调整螺丝，口模下端与冷却套丝扣连接；内芯棒分料器、 外芯棒分料器均呈环形圆盘状，圆盘上设置有若干个均匀分布的圆孔。所述的抗老化银塑复合管的制备工艺，其工艺歩骤:首先将外管和内管的按 照重量比配好的材料混炼，再分别加入两台塑料挤出机中，在挤出机加热到130 。C 15(TC，使塑料融化；然后开机，外管和内管的材料分别通过进料孔A和进 料孔B进入模具中，通过各自的进料通道在可调芯棒处汇集成为一体，形成复合管，挤出口模；先通过冷却套冷却定型，再通过水槽冷却，通过牵引机按照 管材内外的厚度要求，调整牵引速度，将复合管拉出，通过切割机切割成所需 尺寸或盘盘，即可得到成品。由于采用了如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性 该抗老化银塑复合管，其外管中加入了银粉、银灰，由于此两种材料具备 抗老化、抗氧化、抗红外线等多种性能，又具有耐光、耐热、耐寒，光亮度高 的优点，使外管呈银白色，美观大方，又抗老化、不变形、不脆裂、不褪色， 使用寿命长；复合管用作饮水管时，内管需采用符合国家卫生标准的全新料生 产，外管采用新旧材料均可；用作排水管时，内管则不限塑料颜色，不限新旧 材料，以质优、价廉，实用为原则，采用与外管相应的同类塑料即可，既降低 了材料成本，又提高了产品质量，废旧利用，净化环境，变废为宝，节约大量 原材料，露天使用寿命是普通塑料管的3至5倍。该抗老化银塑复合管，其内管和外管在模具内挤出，紧密结合为一体，同时挤出成型；模具的芯棒、n模及冷却套均可调整，以制备不同塑料类型，不同管材规格的多种塑料管材，简单易行；而且能够使塑料与金属复合，形成一 种具有良好装饰性能的复合管，兼具金属管的硬度，塑料、橡胶的韧性与弹性， 可用作楼梯扶手、栏杆等等。该抗老化银塑复合管，根据、环境、用途及实用需求，可加入改性材料、 抗老化材料、弹性材料或阻燃材料等，使外管适应各种用途的需求，可广泛应 用于建筑行业中的大楼落水管、卫生间通水管、地埋排污管，工矿企业的耐酸、 耐腐蚀、耐油管、串线管以及农田灌溉用管道等。
图l是模具的主剖视图；图中l一模体；2 —上压圈；3—内芯棒；4(a、 b)—充气通道；5 —进料通 道A; 6—内芯棒分料器；7 —外芯棒；8 —进料孔B; 9 —进料通道B; IO —外芯棒分料器；ll一下压圈；12_口模；13 —冷却套；14一可调芯棒；15_调整螺丝；16 —进料孔A。
具体实施方式
实施例1 按重量份数，选用外管组份低密度聚乙烯LDPE与低压聚乙 烯HDPE混合100份、银粉3份、银灰2. 5份、抗氧剂1010 1. 5份、氯化聚 乙烯20份、石腊1份、硬脂酸HST 1.5份；内管采用全新的低密度聚乙烯 LDPE，制备饮水管。实施例2按重量份数，选用外管组份聚丙烯PP 100份、银粉5份、银 灰3份、抗氧剂1010 1. 5份、丁二烯橡胶15份、石腊1.8份、硬脂酸HST 2 份；内管采用全新的聚丙烯PP，制备饮水管。实施例3按重量份数，选用外管组份聚氯乙烯PVC 100份、银粉6份、 银灰3份、碳酸钙20份、Ca/Zn复合液6份、抗氧剂1010 1份、石腊2份、 硬脂酸HST 2. 5份、苯二甲酸5份；内管采用卫生级聚氯乙烯PVC及Ca/Zn 复合液6份，制备硬质饮水管。实施例4按重量份数，选用外管组份聚氯乙烯PVC 100份、银粉5份、 银灰3份、碳酸钙20份、有机锡类稳定剂5. 5份、抗氧剂1010 1. 5份、苯 一甲酸5份、石腊1.5份、硬脂酸HST l份；内管组份卫生级聚氯乙烯PVC、 有机锡类稳定剂6份、银粉3份、银灰2份、二辛酯与苯一甲酸混合60份， 制备软质饮水管。上述制备饮水管的实施例3、 4中，其外管材料可使用再生料，热稳定剂、 增塑剂的加入量依据再生料的性能、品质而决定。上述制备饮水管的实施例，也适用于制备排水管，排水管的内管所需材料 不限塑料颜色，不限新旧材料，可使用再生料。上述实施例中，在外管的材料中加入AC发泡剂偶氮二甲酰胺1 3份，可 制备发泡保暖管。制备上述的抗老化银塑复合管的模具，其包括模体l、上压圈2、内芯棒3、 外芯棒7、内芯棒分料器6、外芯棒分料器IO、 口模12、下压圈ll和可调芯棒14，上压圈2连接在模体1上，将内芯棒3紧固在模体1中；内芯棒分料器6套装在内芯棒3上，外芯棒7上套装有外芯棒分料器10，外芯棒分料器10下 端有口模12，通过下压圈11使口模12、外芯棒分料器IO、外芯棒7、内芯棒 分料器6依次紧密连接；可调芯棒14与内芯棒3连接，二者中心的充气通道4 a、 4b相通；在模体1上设置有进料孔A、 B，进料孔A16与模体、内芯棒之间 的进料通道A 5相通，进料孔B 8与模体、外芯棒之间的进料通道B 9相通， 在模体1与口模12连接处设有调整螺丝15，调整复合管的厚度，使壁厚均匀， 口模12下端与冷却套13丝扣连接，也可通过法兰以及其他方式使二者紧密连 接；内芯棒分料器、外芯棒分料器均呈环形圆盘状，圆盘上设置有若干个均匀 分布的圆孔。所述的抗老化银塑复合管的制备工艺，其工艺步骤:首先，将按照重量比配 好的外管和内管的材料混炼，再分别加入两台塑料挤出机中，在挤出机加热到 13(TC 15(TC，使塑料融化；然后开机，外管和内管的材料分别通过进料孔A 和进料孔B进入模具中，通过各自的进料通道在可调芯棒处汇集成为一体，形 成复合管，挤出口模；先通过冷却套冷却定型，再通过水槽冷却，通过牵引机 按照管材内外的厚度要求，调整牵引速度，将复合管拉出，通过切割机切割成 所需尺寸或盘盘，即可得到成品。其中，制备上述实施例2、 3、 4的聚丙烯、聚氯乙烯复合管时，通过切割 机切割成所需尺寸；制备上述实施例1的聚乙烯复合管时，盘盘即可。制备上述实施例3的硬质聚氯乙烯复合管时，不需要充气，因此模具的内 芯棒和可调芯棒需要调整；制备上述实施例4的软质聚氯乙烯复合管时，不需 要冷却套，以牵引定型。将模具中的内芯棒和可调芯棒更换为金属管，采用上述的制备工艺，可使 塑料与金属管粘接在一起，形成外管是塑料，内管是金属的抗老化银塑复合管。
权利要求
1、一种抗老化银塑复合管，其特征在于其以聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯为基体材料，由外管和内管复合而成，外管各组份及含量(按重量份数)低密度聚乙烯LDPE或低压聚乙烯HDPE的其中一种或两种混合、聚丙烯PP或聚氯乙烯PVC 100份、银粉0.1～10份、银灰0.1～5份、抗氧剂1010 0.5～3份、石腊0.5～3份、硬脂酸HST 0.5～3份；内管采用低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC或金属管。
2、 如权利要求l所述的抗老化银塑复合管，其特征在于其外管中可加入 改性材料0.5 20份，改性材料选用氯化聚乙烯、丁二烯橡胶、顺丁橡胶或丁 腈橡胶。
3、 如权利要求1所述的抗老化银塑复合管，其特征在于其外管中可加入AC发泡剂偶氮二甲酰胺1 3份。
4、 如权利要求l所述的抗老化银塑复合管，其特征在于其外管组份中采用聚氯乙烯时，可加入碳酸钙10 35份、无毒热稳定剂5 8份，无毒热稳定 剂可选用Ca/Zn复合液、有机锡类稳定剂或硬脂酸钙的一种或儿种；也可加入 无毒增塑剂5份，无毒增塑剂可选用苯二甲酸、二辛酯、环氧大豆油的其中一 种或几种。
5、 如权利要求l所述的抗老化银塑复合管，其特征在于其内管采用全新 的低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯PP、卫生级聚氯乙烯PVC时，可用作饮水管。
6、 如权利要求1所述的抗老化银塑复合管，其特征在于其内管采用全新 的卫生级聚氯乙烯PVC，用作硬质饮水管时，可加入无毒热稳定剂6份，无毒 热稳定剂可选用Ca/Zn复合液、有机锡类稳定剂或硬脂酸钙的一种或几种。
7、 如权利要求1所述的抗老化银塑复合管，其特征在于其内管采用全新的卫生级聚氯乙烯PVC，用作软质饮水管时，可加入银粉0. 1 10份、银灰0. l 5份、无毒增塑剂40 70份，无毒增塑剂可选用苯二甲酸、二辛酯、环氧大豆 油的其中种或几种。
8、 --种制备如权利要求l所述的抗老化银塑复合管的模具，其特征在于其包括模体(1)、上压圈(2)、内芯棒(3)、外芯棒(7)、内芯棒分料器(6)、 外芯棒分料器(10)、 口模(12)、下压圈(11)、可调芯棒(14)，上压圈(2) 连接在模体(1)上，将内芯棒(3)紧固在模体(1)中；内芯棒分料器(6) 套装在内芯棒(3)上，外芯棒(7)上套装有外芯棒分料器(10)，外芯棒分料 器(10)下端有口模(12)，通过下压圈(11)使口模(12)、外芯棒分料器(IO)、 外芯棒(7)、内芯棒分料器(6)依次紧密连接；可调芯棒(14)与内芯棒(3) 连接，二者中心的充气通道(4a、 4b)相通；在模体(1)上设置有进料孔A、 B，进料孔A (16)与模体、内芯棒之间的进料通道A (5)相通，进料孔B (8) 与模体、外芯棒之间的进料通道B (9)相通；在模体(1)与口模(12)连接 处设有调整螺丝(15)， 口模(12)下端与冷却套(13)丝扣连接；内芯棒分料 器、外芯棒分料器均呈环形圆盘状，圆盘上设置有若干个均匀分布的圆孔。
9、 一种制备如权利要求1所述的抗老化银塑复合管的制备工艺，其特征在 于其工艺步骤:首先将外管和内管的按照重量比配好的材料混炼，再分别加入 两台塑料挤出机中，在挤出机加热到13(TC 15(TC，使塑料融化；然后开机， 外管和内管的材料分别通过进料孔A和进料孔B进入模具中，通过各自的进料 通道在可调芯棒处汇集成为一体，形成复合管，挤出口模；先通过冷却套冷却 定型，再通过水槽冷却，通过牵引机按照管材内外的厚度要求，调整牵引速度， 将复合管拉出，通过切割机切割成所需尺寸或盘盘，即可得到成品。
全文摘要
一种抗老化银塑复合管，其以聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯为基体材料，由外管和内管复合而成，外管各组份及含量(按重量份数)低密度聚乙烯LDPE或低压聚乙烯HDPE的其中一种或两种混合、聚丙烯PP或聚氯乙烯PVC 100份、银粉0.1～10份、银灰0.1～5份、抗氧剂1010 0.5～3份、石腊0.5～3份、硬脂酸HST 0.5～3份；内管采用低密度聚乙烯LDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC或金属管；其外观呈银白色，美观大方，又抗老化、不变形、不脆裂、不褪色，使用寿命长；而且可利用再生料，能够降低材料成本，又提高了产品质量。
文档编号F16L9/14GK101216132SQ20071030487
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者姜晓兵 申请人:姜晓兵