专利名称：控制阀体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种控制阀体结构，尤其提供一种于金属管体 (可以为铜材质)夕卜包覆有包覆层(可以为塑料材质)，可利用金属管体 可多次弯折而成型过程较为简单，且由金属管体本身的耐热性、耐久 性较佳，可形成非常耐用且较为节省成本的控制阀体结构。
背景技术：
传统冷热水混合的控制阀体大多是以金属铸造的方式制作成型， 该控制阀体装设于一般水龙头中，可藉由水龙头的控制达成调整水 温、水量、开关水的功能，但其控制阀体通常是以铸造方式制造而成， 其控制阀体内部需要的中空模穴的水道、阀室等部分是以砂心预先放 置在要形成中空模穴的位置，再以金属液胶注而成，在此制造过程中， 砂心定位不易，会影响生产的速度及良率，且一般控制阀体中须有弯 曲的管道(输送冷、热水或混合水的管道)，若利用传统的金属铸造的
方式不易成型；再者，以此铸造方式形成的控制阀体，还需经诸多研 磨、抛光等加工程序，非常耗费人力、时间与金钱，并且研磨、抛光 后的金属粉屑也造成严重的环保问题。
为了改善上述的问题，在中国台湾新型专利公告号第284265号， 专利名称r塑料成型冷热混合水龙头构造」中提出完全利用射出成型 的方式制作控制阀体，其制造方式是以射出成型制造出水道、水孔、 阀室等的中空塑料材质组件，再接合制成本体，然后将该控制阀体置 入一个模具中，以射出成型方式包覆一包覆层在控制阀体的外部，且 在对称于阀室、冷热水孔及出水管等部位欲沟通至外部之处，分别形 成有数个孔洞，而制造出塑料材质的控制阀体，冷、热水皆与射出的 塑料材质水道直接^r触时，会对于塑料材质产生严重的热冲击，而塑 料材质承受热沖击的能力相对的较弱，导致以此方法制造的水龙头有
耐久性的问题。另外，如热水道的热水水温较高，且长时间使用时， 会有化学物质溶于热水中而污染水质的可能性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的即在提供一种于金属管体(可以为铜材质) 外包覆有包覆层(可以为塑料材质)，可利用金属管体可多次弯折而成 型过程较为简单，且由金属管体本身的耐热性、耐久性较佳，可形成 非常耐用且较为节省成本的控制阀体结构。
为达上揭目的，本实用新型所采用的技术方案为主要至少包含 有 一阀座，该阀座中设有一个以上的金属管体以及一个以上的阀室， 各金属管体两末端分别设有入水口及出水口 ，其入水口及出水口与阀 室相连接，而入水口及出水口之间并绕区形成至少有一 弯折部以上， 而阀座外部并包覆有包覆层，使通过的热水和金属管体接触不会像热 水和塑料接触一般，可能会有化学物质溶出而污染水质的问题。
本实用新型的有益效果为可以得到一种于金属管体(可以为铜 材质)外包覆有包覆层(可以为塑料材质)，可利用金属管体可多次弯折 而成型过程较为简单，且由金属管体本身的耐热性、耐久性较佳，可 形成非常耐用且较为节省成本的控制阀体结构。
图1为本实用新型中金属管体与包覆层的结合示意图2为本实用新型中控制阀体的结构立体图3为本实用新型中各金属管体的结构立体图4为本实用新型中控制阀体与控制件的结构立体图5为本实用新型中控制阀体形成无供水状态的结构示意图6为本实用新型中控制阀体形成冷水供应状态的结构示意图7为本实用新型中控制阔体形成冷、热水供应状态的结构示意
图8为本实用新型中控制阀体的另一结构示意图。图号"i兌明
控制阀体结构1 冷水金属管体111 出水金属管体113 第二弯折部in
阀座13 入水口 14 控制件2 球状轴体22
金属管体11 热水金属管体112 第一弯折部116
包覆层12
阀室131
出水口 15
阀口 2具体实施方式
本实用新型的控制阀体结构l，如图1及图2所示，至少包含有 一个以上的金属管体ll(可以为铜材质)以及包覆于金属管体ll外部 的包覆层12(可以为塑料材质)，以构成成型过程较为简单，只须弯曲 即可成形，且由金属管体本身的耐热性、耐久性较佳，可形成非常耐 用且节省成本的控制阀体结构，且可使通过的热水和金属管体接触不 会像热水和塑料接触 一般，可能会有化学物质溶出而污染水质的问 题。
如图2所示实施例中，该控制阀体结构l至少包含有 一阀座13， 该阀座13中设有一个以上的金属管体以及一个以上的阀室131,如图 所示，该阀座13中设有冷水、热水及出水金属管体lll、 112、 113， 各金属管体两末端分别设有入水口14及出水口15，其冷、热水金属管 体lll、 112的出水口15与出水金属管体113的入水口14与阀室131相连 接，请同时参阅图3所示，其中该入水口14及出水口15之间并至少绕 区形成有一弯折部116以上，或至少绕区形成有二个弯折部116以上， 如图所示，其中该出7JC金属管体113的入、出水口14、 15之间绕区形 成有第一弯折部116，而冷、热水金属管体lll、 112的入、出水口14、 15之间绕区形成有第一、二弯折部116、 117。
另外，该阀室131连接有4空制件2，如图4所示，该_检制件2伸入阀 室131处形成一阀口 21 ，请同时参阅图5所示，另侧形成一球状轴体22, 藉由球状轴体22的转动控制阀口 21与各入水口及出水口重叠的区域， 进而控制冷水、热水金属管体lll、 112中的冷、热水流入出水金属管 体113的流量及水温。
如图5所示，其阀口21位于出水金属管体113的入水口 14处与该入 水口14相互重叠，而控制件2的其它部分则将冷水、热水金属管体111、 112的出水口15遮蔽，使冷水、热水金属管体lll、 112的水无法由阀 口21进入出水金属管体113而形成无供水状态。
如图6所示，该阀口21同时与冷水金属管体111的出水口15与出水 金属管体113的入水口14重叠部分面积，进而使冷水金属管体lll的冷 水得以经由阀口 21进入出水金属管体113而流出供使用者取用。
如图7所示，该阀口21同时与冷、热水金属管体lll、 112的出水 口15以及出水金属管体113的入水口14及重叠部分面积，使冷、热水 金属管体lll、 112的冷、热水进入闹室131混合后再由出水金属管体 113流出，则可流出冷、热混合水供使用者取用。
再者，该阀座13中亦可设有冷水、热水及二个出水金属管体lll、 112、 113,如图8所示，而各金属管体两末端同样设有入水口14及出 水口15,其入水口14及出水口15与阀室131相连接，可使冷、热水金 属管体l 11 、 112的水分别由二个出水金属管体l 13流出供使用者使用。
本实用新型的技术内容及技术特点巳揭示如上，然而熟悉本项技 术的人士仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本案实用新 型精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例 所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为以下 的申请专利范围所涵盖。
权利要求1、一种控制阀体结构，其特征在于，其至少包含有一个以上的金属管体，该金属管体两末端分别设有入水口及出水口；包覆层，包覆于金属管体外部。
2、 如权利要求i所述控制阀体结构，其特征在于，该入水口及 出水口之间并形成至少有一弯折部以上或二个弯折部以上。
3、 如权利要求1所述控制阀体结构，其特征在于，该控制阀体结构进一步设有一阀座，该阀座中设有一个以上的金属管体以及一个 以上的阀室，而金属管体两末端的入水口及出水口与阀室相连接。
4、 如权利要求3所述控制阀体结构，其特征在于，该阀座中设 有冷水、热水以及出水金属管体。
5、 如权利要求3所述控制阀体结构，其特征在于，该阀座中设 有冷水、热水以及二个出水金属管体。
6、 如权利要求3所述控制阀体结构，其特征在于，该阀室连接 有控制件。
7、 如权利要求6所述控制阀体结构，其特征在于，该控制件伸 入阀室处形成一阀口，另侧形成一球状轴体。
专利摘要本实用新型控制阀体结构至少包含有一阀座，该阀座中设有一个以上的金属管体以及一个以上的阀室，各金属管体两末端分别设有入水口及出水口，其入水口及出水口与阀室相连接，而入水口及出水口之间并形成至少有一弯折部以上，而阀座外部并包覆有包覆层，藉由金属管体本身的耐热性、耐久性较佳，使该控制阀体较为耐用，且较为节省成本。
文档编号F16K31/44GK201014006SQ20072000532
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月26日 优先权日2007年2月26日
发明者郑桂林 申请人:八京实业股份有限公司