专利名称：一种塑料复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合管技术领域，更具体地说是涉及一种塑料复合管。
背景技术：
目前，市场上出现的热塑性塑料与金属骨架复合的塑料复合管种类多 种多样，它们对塑料管的增强和对钢管等金属管的防腐蚀作用都发挥了很 大的作用，特别是塑料与钢丝缠绕或编织钢丝形成的筒形骨架的复合管，
已成相当的产业。如中国专利申请号为02133608.3，申请日为2002年8 月15日，实用新型名称为金属骨架增强的非交联耐高温聚乙烯塑料复合 管，其特征在于复合管管壁连续体材料为非交联耐高温聚乙烯，在连续体 中包覆有带孔网结构的有孔洞的钢板巻制焊接的或纬向钢丝缠绕经向钢 丝焊接的或螺旋缠绕或编织钢丝形成的筒形金属增强体骨架。此结构的复 合管具有良好的耐高温、低温、环境应力开裂的性能，但由于金属与塑料 的伸縮比存在较大差异，复合管在膨胀与收縮过程中，金属增强体骨架与 塑料容易发生分离，极大的影响管道的寿命与稳定性。为此，针对现有技 术存在的各种问题，提供一种能在增强塑料管的强度的基础上，又不影响 复合管的内部结构的新型管材己成为人们所探讨的课题。 发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅 耐高温、低温，热熔性好，强度高，而且内部结构稳定的塑料复合管。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的 一种塑料复合管，其特征在于它是以玄武岩纤维作为增强体，由若干层塑料复合而成， 相邻的两管层材料之间通过热熔胶连接。
'作为上述方案的进一步说明，所述复合管依次由内层塑料、玄武岩纤 维层、热熔胶层以及外层塑料层复合而成，内层塑料层采用耐高温交联聚 乙烯或聚乙烯。
所述玄武岩纤维层呈网状、螺旋状或经纬状。 本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是-本实用新型采用玄武岩纤维作为增强体，替代现有技术中的金属网骨 架，由于玄武岩纤维与内外层塑料层的伸縮比相近，所以复合管在热膨胀 或冷收縮过程中，相互连接的两层材料均保持紧密的结合， 一方面可以满 足强度要求，另一方面可以延长复合管的使用寿命，增强其稳定性和安全 性，这是目前市场上的塑料复合管所不能比拟的，也是一直以来采用金属 骨架结构的复合管难以解决的问题。
图1为本实用新型的立体结构示意图2为本实用新型的剖视结构示意图。 ' 附图标记说明1、玄武岩纤维层2、塑料层3、热熔胶具体实施方式
如图l、图2所示，本实用新型一种塑料复合管，它是以玄武岩纤维 l作为增强体，由若干层塑料层2复合而成，相邻的两管层之间通过热熔 胶3连接，本实施例中，复合管依次由内层塑料、玄武岩纤维层、热熔胶 层以及外层塑料层复合而成，内层塑料层采用耐高温交联聚乙烯或聚乙 烯，玄武岩纤维l呈网状，与塑料层的厚度比为l: 1.5。本实用新型采用玄武岩纤维作为增强体，替代现有技术中的金属网骨 架，由于玄武岩纤维与内外层塑料层的伸縮比相近，所以复合管在热膨胀 或冷收縮过程中，相互连接的两层材料均保持紧密的结合，这是目前市场 上的塑料复合管所不能比拟的，也是一直以来采用金属骨架结构作为增强 复合管强度结构的管材难以克服的问题。
如以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此来限定本 实用新型之权利范围，所述玄武岩纤维1还可以设置为其它形状，如螺旋 状、经纬状等，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本 实用新型所涵盖的范围。
权利要求1、一种塑料复合管，其特征在于它是以玄武岩纤维作为增强体，由若干层塑料复合而成，相邻的两管层之间通过热熔胶连接。
2、 根据权利要求1所述的塑料复合管，其特征在于所述复合管依 次由内层塑料、玄武岩纤维层、热熔胶层以及外层塑料层复合而成，内层 塑料层采用耐高温交联聚乙烯或聚乙烯。
3、 根据权利要求2所述的塑料复合管，其特征在于所述玄武岩纤 维层呈网状、螺旋状或经纬状。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料复合管，其特征在于它是以玄武岩纤维作为增强体，由若干层塑料复合而成，相邻的两管层之间通过粘结剂连接；所述复合管依次由内层塑料、玄武岩纤维层、热熔胶层以及外层塑料层复合而成，内层塑料层采用耐高温交联聚乙烯或聚乙烯。本实用新型强度高，耐高温、低温，热熔性好，具有良好的推广价值。
文档编号F16L9/00GK201310685SQ20082020243
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者姚钟梁, 林津强, 梁锦明, 王德禧 申请人:广东东方管业有限公司