专利名称：用于不同直径紧固件的载体带系统和方法
技术领域：
在建筑业中，紧固件安装工具已经成为普通工具。紧固件安装工具全靠拉动触发 装置来驱动紧固件的能力显著地比敲入或者旋入紧固件的方法更高效。传统上，在安装工 具的紧固件能够被驱动到工件中之前，需要紧固件一次一个地装载到安装工具中的适当位 置。最近，安装工具包括弹性装载多个紧固件的卡盒(magazine)以用于自动装载，这显著 地增大了能够驱动大量紧固件的速度。这样的卡盒由于载体带形式的紧固件支架的出现在 功能方面得到了增强。
背景技术：
现在有多种紧固件可与安装工具一起使用。这些种类的紧固件需要满足被接合在 一起的工件的特定需求。紧固件一个常见的变化是它们的直径。在不同的卡盒或者不同的 安装工具中使用不同直径的紧固件。最好需要不同的卡盒以确保紧固件的适当进给。这样 的布置需要使用不同直径紧固件的使用者具有多个卡盒或者多个安装工具，并且在更换卡 盒以容纳不同直径的紧固件时，还可能需要额外的时间。这导致效率不高并且因此是不理
术目的
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发明内容
一种载体带系统，包括多个分别容纳基本不同尺寸的紧固件的分立的载体带，所 述载体带具有构造成与紧固件接合的内部特征，所述载体带还具有基本相同的外部尺寸， 所述外部尺寸关于包括所述多个分立的紧固件的轴线的虚拟平面基本对称，并且所述外部 尺寸能够与单个安装工具卡盒(single setting tool magazine)接合，使得具有不同尺寸 的紧固件在单个安装工具卡盒内一致地对准。一种通过单个安装工具卡盒将基本不同尺寸的紧固件送入单个安装工具的方法， 包括设定多个分立的载体带的内部尺寸以接合分立的紧固件的基本不同的尺寸；将分立 的紧固件装载到所述多个分立的载体带中；以及保持所述多个分立的载体带的外部尺寸， 使得所述多个分立的载体带能够通过至少所述外部尺寸接合在单个安装工具卡盒中，以相 对于单个安装工具卡盒一致地对准分立的紧固件。
参照附图，其中在多个图中，相似的部件编号相似。图1是本发明实施方式的大直径载体带组件的正视前视图；图2是图1的载体带组件的正视侧视图3是本发明实施方式的小直径载体带组件的正视前视图；图4是图3的载体带组件的正视侧视图；图5是本发明实施方式的变直径载体带组件的正视前视图；图6是在图5的箭头6-6处截取的载体带组件的侧视横截面图；图7是具有短紧固件的替代性载体带的侧视横截面图。
具体实施例方式结合现有技术的上述缺点，本发明的构思允许不同直径的紧固件在安装工具的同 一个卡盒中运行。为了使这种应用成为可能，紧固件载体带的外径必须对不同的紧固件直 径保持相同，并仍然能够牢固地将紧固件保持在适当位置。此外，由于安装工具卡盒利用紧 固件的径向表面作为附加的引导表面，因此在较小直径的紧固件将在相同的安装工具卡盒 中使用的情况下，当使用较小直径紧固件时，必须对较大直径的紧固件的外径的引导功能 进行调节。参照图1，大直径载体带组件1示出为包括大直径紧固件2、由多个头端部分5构 成的大直径头端不中断带(head-end break-free strip)4、以及由多个尖端部分7构成的 大直径尖端不中断带(point-endbreak-free strip)6 该载体带组件1以其可以被装载到 紧固件安装工具，例如燃烧驱动紧固系统中的状态示出。参照图2，每个头端部分5具有贯穿其中的孔12而每个尖端部分7具有贯穿其中 的孔14。头端不中断带4中的头端部分5与头端部分5的间距等于尖端不中断带6的尖端 部分 与尖端部分7的间距，使得孔12与孔12的间距和孔14与孔14的间距相同。孔12 和14的尺寸设定为与大直径紧固件2的外径3形成过盈配合。该过盈配合保持大直径头 端不中断带4、大直径尖端不中断带6和大直径紧固件2之间的相对位置。如上提到的，在卡盒(未示出)中具有多个用于载体带的指引器(register)，这些 指引器是径向和轴向两个方向的。这些指引器与构成大直径载体带组件1的部件上的表面 接触，以确保该大直径载体带组件1将在卡盒和安装工具(未示出)内适当地被引导和指 引(index)。直径8和9被对准到卡盒中，以确保在从紧固件安装工具卸下之前，紧固件2 是适当对准的。直径8在紧固件2的尖端方向上刚刚越过头端部分5的径向表面16，而直 径9在紧固件2的尖端方向上刚刚越过尖端部分7的径向表面20。径向表面18和20也对 准在卡盒中，以在紧固件2从紧固件安装工具卸载之前，适当的沿轴向定位紧固件。径向表 面18形成在部分7的头端上而径向表面20形成在部分7的尖端上。由于表面18和表面 20形成在同一部件上，因此它们之间的距离能够精确地控制。如图2中可以很容易看出，部分5和7关于包括构成带1的紧固件2以及部分5 和7的轴线的虚拟表面对称。这种对称允许紧固件安装工具从该虚拟表面的任何一侧或者 两侧接触所述部分5、7，从而精确地相对于紧固件安装工具对准紧固件2。载体带1的对称 还允许带1以两个方位中的一个安装到紧固件安装工具的卡盒中，导致载体带1装更容易 且更快地装载到卡盒中，因为将带1相对于卡盒定向到两个方位中的一个不是必须的。参照图3，小直径载体带组件10示出为包括小直径紧固件22、由多个头端部分 25构成的小直径头端不中断带M、以及由多个尖端部分27构成的小直径尖端不中断带沈。 载体带10以处于其可以装载到紧固件安装工具，例如燃烧驱动固定安装工具中的状态示出。参照图4，每个头端部分25具有贯穿其中的孔42，而每个尖端部分27具有贯穿其 中的孔44。头端不中断带M中的头端部分25与头端部分25的间距等于尖端不中断带沈 的尖端部分27与尖端部分27的间距，促使孔42与孔42的间距和孔44与孔44的间距相 同，该间距也与大直径头端不中断带4的孔12与孔12的间距相匹配。孔42和44的尺寸 设定为与小直径紧固件22的外径23形成过盈配合。该过盈配合保持小直径头端不中断带 24、小直径尖端不中断带沈以及小直径紧固件22之间的相对位置。如上所述，在紧固件安装工具的卡盒内具有多个用于引导大直径载体带组件1的 指引器。小直径载体带组件10的部件上与卡盒中的指引器接触(interface)的表面因此 必须与大直径载体带组件1的所述表面匹配，以将小直径载体带组件10适当送入紧固件安 装工具的卡盒中。因此，构成小直径尖端载体带沈的尖端部分27具有与大直径尖端载体带6的尖 端部分7的表面相匹配的表面。具体地说，径向表面48和径向表面50将对准在卡盒中，正 如大直径头端部分5的径向表面18和径向表面20那样。另外，将尖端部分27的径向表面 48与径向表面50分开的轴向距离与将尖端部分7的径向表面18与径向表面20分开的轴 向距离相匹配。因此，允许大直径紧固件载体带1或者小直径紧固件载体带10轴向对准在 单个卡盒中。类似地，径向对准的表面也相匹配。具体地说，设置为刚刚越过径向表面46的头 端部分25的直径观与大直径紧固件柄的直径8匹配。直径观形成为头端部分25的一部 分而直径8形成为紧固件2的一部分不影响卡盒内的对准，只要这些直径基本相等即可。来自大直径载体带1的另外的径向对准表面是大直径紧固件柄的直径9。因此，尖 端部分27的直径四与大直径紧固件2的直径9匹配。参照图5，示出了变直径载体带组件100。该带组件100包括，多个变直径紧固件 110、由多个头端部分118构成变直径头端不中断带114、以及由多个尖端部分1 构成的变 直径尖端不中断带122。该载体带组件100以其可以装载到紧固件安装工具中，例如燃烧驱 动紧固安装工具中的状态示出。参照图6，示出了变直径载体带组件100的横截面视图。变直径紧固件110之一 示出为具有第一直径部分130和第二直径部分134，第一直径部分130的直径比第二直径 部分134大。第一变直径部分138将第一直径部分130过渡到第二直径部分134。该实施 方式的第一变直径部分138具有截头圆锥的形状，然而，第一直径部分130和第二直径部分 134之间也可以使用其它过渡形状。类似地，第二变直径部分142将第二直径部分134过渡 到紧固件110具有截头圆锥形状的尖端146。该实施方式的尖端146具有截断第二变直径 部分142的平表面，然而，其它实施方式可以具有其它尖端几何形状，例如顶部的小球面半 径。每个头端部分118具有贯穿其中的孔150而每个尖端部分1 具有贯穿其中的孔 154。头端不中断带114中的头端部分118与头端部分118的间距等于尖端不中断带122 的尖端部分126与尖端部分126的间距，使得孔150与孔150的间距和孔154与孔154的 间距相同，这也与大直径头端不中断带4的孔12与孔12的间隔相匹配。孔152和154的 尺寸设定为分别与第一直径部分130和第二直径部分134形成过盈配合。由该过盈配合产生的摩擦力保持变直径头端不中断带114、变直径尖端不中断带122以及变直径紧固件110 之间的相对位置。第一变直径部分138的一部分158轴向设置在孔150内是可以接受的， 因为第一直径部分130的一部分162也轴向设置在孔150内。这样，第一直径部分130的 一部分162与孔150的过盈配合提供了保持变直径头端不中断带114与紧固件110的相对 位置所需要的摩擦力。类似地，第二变直径部分142的一部分170轴向设置在孔154内也 是可以接受的，因为第二直径部分134的一部分166也轴向设置在孔154内。这样，第二直 径部分134的一部分170与孔154的过盈配合提供了保持变直径尖端不中断带122与紧固 件110的相对位置所需要的摩擦力。变直径载体带组件100具有多个用于在紧固件安装工具的卡盒内引导载体带组 件100的指引器。载体带组件100的这些指引器与卡盒中的指引器接触，并于来自大直径 载体带组件1的指引器匹配，以便将载体带组件100适当地送入到紧固件安装工具的卡盒 中。具体地说，尖端部分126具有与大直径尖端载体带6的尖端部分7的表面相匹配的表 面。例如，径向表面174和178在卡盒内对准，正如大直径头端部分5的径向表面18和20 那样。另外，将尖端部分126的径向表面174与径向表面178分开的轴向距离与将尖端部 分7的径向表面18与轴向表面20分开的轴向距离相匹配，从而允许大直径紧固件载体带 1或者变直径紧固件载体带100在单个卡盒内轴向对准。类似地，径向对准表面也相匹配。具体地说，图中刚刚位于头端部分118的径向表 面186下方的直径134与直径8相匹配，另外，刚刚位于径向表面178下方的直径182与直 径9相匹配。在该实施方式中，直径134是紧固件110的一部分，而在替代性实施方式中， 例如，直径134可以在头端部分118的一部分上。通过使对准直径，例如刚刚位于径向表面 186下方的直径134和刚刚位于径向表面178下方的直径182在载体带组件的多个实施方 式1、10和100之间一致，将能够确保与同一紧固件安装工具卡盒以及随后与该紧固件安装 工具的配合。参照图7，示出了变直径载体带组件200的横截面视图。该载体带组件200与载体 带组件100相似，因为载体带组件100中使用的头端部分118和尖端部分1 也在载体带 组件200中使用。通过使用相同的头端部分118和尖端部分126，载体带组件200与带组件 100必然配合在相同的安装工具和卡盒中并在其中起作用。载体带组件200和带组件100 之间的不同在于载体带组件200使用的变直径紧固件210比载体带组件100中使用的变直 径紧固件110短。实际上，紧固件210太短，不延伸越过载体带组件200在紧固件210的尖 端218的方向上的最远部分一一径向表面214。紧固件210的长度的唯一限制是第二直 径部分134具有在直径IM中延伸足够长以在紧固件210和尖端带1 之间提供摩擦接合 来相对于彼此定位的部分222。因此，图7中公开的本发明的一个实施方式允许在卡盒和容 纳卡盒的安装工具中使用尺寸确定为比它们所安装并固定的引导带118、1沈小(在至少一 个方向上)的紧固件。虽然已经参照示例性实施方式描述了本发明，但本领域技术人员应当理解，在不 背离本发明的范围的情况下可以做出多种变化并且其部件可以用等同设置来替换。另外， 在不背离本质范围的情况下，可以做出很多变化以使特定的场合或者材料适应本发明的教 导。因此，本发明不限于为了实施本发明而作为最佳方式公开的特定实施方式，本发明将包 括落入权利要求范围内的所有实施方式。
权利要求
1.一种载体带系统，包括多个分立的载体带，所述载体带分别容纳基本不同尺寸的紧固件，所述载体带具有构 造成与所述紧固件接合的内部特征，所述载体带还具有基本相同的外部尺寸，所述外部尺 寸关于包括所述多个分立的紧固件的轴线的虚拟平面基本对称，所述外部尺寸能够与单个 安装工具卡盒接合，使得具有不同尺寸的所述紧固件在单个安装工具卡盒内一致地对准。
2.如权利要求1所述的载体带系统，其中，所述多个分立的载体带还包括头端不中断 带和尖端不中断带。
3.如权利要求2所述的载体带系统，其中，所述内部特征构造成与所述紧固件接合，其 中所述紧固件的尖端位于所述尖端不中断带内。
4.如权利要求1所述的载体带系统，其中，与紧固件接合的所述内部特征是内径。
5.如权利要求4所述的载体带系统，其中，所述内径的比完整的内径少的一部分能够 与所述紧固件接合。
6.如权利要求1所述的载体带系统，其中，所述内部特征构造成与长度基本不同的紧 固件接合。
7.如权利要求1所述的载体带系统，其中，所述内部特征构造成与直径基本不同的紧 固件接合。
8.如权利要求4所述的载体带系统，其中，所述紧固件具有多个直径。
9.如权利要求5所述的载体带系统，其中，头端不中断带与紧固件的第一直径接合，而 尖端不中断带与第二直径接合。
10.如权利要求6所述的载体带系统，其中，所述第一直径和第二直径是不同的直径。
11.如权利要求6所述的载体带系统，其中，所述第一直径比第二直径大。
12.如权利要求6所述的载体带系统，其中，所述第一直径和第二直径中的一个的至少 一部分沿所述紧固件的轴向尺寸变化。
13.如权利要求1所述的载体带系统，其中，所述内部特征构造成摩擦接合所述紧固件。
14.一种通过单个安装工具卡盒将基本不同尺寸的紧固件送入单个安装工具中的方 法，包括设定多个分立的载体带的内部尺寸，以接合分立的紧固件的基本不同的尺寸；将所述分立的紧固件装载到所述多个分立的载体带中；和保持所述多个分立的载体带的外部尺寸，使得所述多个分立的载体带能够通过至少外 部尺寸接合在单个安装工具卡盒中，以将所述分立的紧固件相对于单个安装工具卡盒一致 地对准。
15.如权利要求14所述的方法，还包括保持所述多个分立的载体带的外部尺寸关于包 括所述多个紧固件的轴线的虚拟平面对称。
16.如权利要求15所述的方法，其中，所述分立的载体带能够以两个方位中的一个装 载到单个安装工具卡盒中。
全文摘要
一种载体带系统和方法，该载体带系统包括多个分别容纳基本不同尺寸的紧固件的分立的载体带，所述载体带具有构造成与紧固件接合的内部特征并具有基本相同的外部尺寸，该外部尺寸关于包括所述多个分立的紧固件的轴线的虚拟平面基本对称，该外部尺寸能够与单个安装工具卡盒接合，使得具有不同尺寸的紧固件在单个安装工具卡盒中一致地对准。
文档编号F16B15/08GK102146947SQ20091020882
公开日2011年8月10日 申请日期2009年10月29日 优先权日2008年10月30日
发明者保罗·戈德龙 申请人:第三动力产品有限责任公司