专利名称：一种含硅油型分水阀芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分水阀芯。
背景技术：
目前，用于分水阀芯的密封结构效果不是很好或结构比较复杂，且现有分水阀在l到2年的短时间内就会被水垢污染、老化、渐渐失去灵敏度。如浙江省瑞安市鲍田镇后朱村的朱其隆于2004年12月15日申请实用新型专利的"一种多阀式水龙头密封调节出水阀芯"(申请号200420054535. 9，授权公告日2006年5月10日)，它包括有外壳、控制杆、分水盘及其与分水盘紧密配合的进出水底盘和密封盘，所述的密封盘中设有容置凹槽，凹槽内设有与之对应的密封圈，在进出水底盘设置有与密封盘中的容置凹槽对应配合的凸台，所述进出水底盘通过密封圈与密封盘紧密密封配合。又如福建省厦门市同安五显镇四林工业区的吕青青于2005年4月25日申请实用新型专利的"陶瓷止水阀芯的硅胶组结构"(申i青号:200520057728. 4，授权公告日2006年10月25日，公告号:2830820)，它是将硅胶组安装在阀座内，位于陶瓷片的下方，硅胶组由硅胶圈和铜套圈组装而成，硅胶圈的内壁上形成凹槽，铜套圈组装在此凹槽中。它结构比较复杂，效果也欠佳。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、密封效果好、且成本较低的含硅油型分水阀芯。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是阀芯本体1的中央为圆筒形空心内腔，用于安装感温棒的支撑座2配合安装在阀芯本体1的空心内腔内，支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁成间隙配合，并在支撑座2的圆筒形外壁上设2条或2条以上的环形凹槽4，并在环形凹槽4内套装有密封圈11。所述密封圈11也可采用柔性材料制成的弹性密封圈。 本实用新型也可在安装在支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁之间的密封圈11之间的阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙8处涂有硅油。 本实用新型还使支撑座2圆筒形外壁的环形凹槽4之间的外径小于支撑座2两端的外径，但大于环形凹槽4底部的直径。 本实用新型的有益效果是它通过采用双重至多重密封结构使分水阀芯的工作更加稳定。并可通过填充硅油，保护密封圈、阀芯本体内腔表面，并使支撑座表面不会被水垢污染，达到功能寿命延长的目的。它结构简单、密封效果好、且成本较低。
图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型用于组合式阀芯的结构示意图。 图中1-阀芯本体，2-支撑座，3-冷水槽，4-环形凹槽，5-混合水通孔，6-感温棒安装孔，7-热水槽，8-阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙，9-冷水进孔，10-热水进孔，11-密封圈。
具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明如下 实施例l，本实用新型阀芯本体1的中央为圆筒形空心内腔，用于安装感温棒的支撑座2配合安装在阀芯本体1的空心内腔内，达到分开冷热水功能。支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁成间隙配合，并在支撑座2的圆筒形外壁上设2条或2条以上的环形凹槽4，并在环形凹槽4内套装有密封圈ll，所述密封圈ll最好采用柔性材料制成的弹性密封圈，当然可采用刚性密封圈。它通过采用双重至多重密封结构使分水阀芯的工作更加稳定。它结构简单、密封效果好、且成本较低。参阅图1和图2。[0013] 实施例2，本实用新型也可在安装在支撑座2的圆筒形外壁与阀芯本体1空心内腔壁之间的密封圈11之间的阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙8处涂上硅油，装进阀芯本体1的空心内腔内，硅油在5-10年里慢慢渗出，形成一层油膜，达到保护密封圈11、阀芯本体1内腔表面，并使支撑座2表面不会被水垢污染，达到功能寿命延长的目的。参阅图l和图2，其余同实施例1。 实施例3，本实用新型也可使支撑座2圆筒形外壁的环形凹槽4之间的外径小于支撑座2两端的外径，但大于环形凹槽4底部的直径，从而使套装在环形凹槽4内的密封圈11之间形成一个相对较大的空腔，以便能容纳较多的硅油，达到增强密封效果和延长使用寿命的目的。参阅图l和图2，其余同上述实施例。
权利要求一种含硅油型分水阀芯，阀芯本体(1)的中央为圆筒形空心内腔，用于安装感温棒的支撑座(2)配合安装在阀芯本体(1)的空心内腔内，其特征是支撑座(2)的圆筒形外壁与阀芯本体(1)空心内腔壁成间隙配合，并在支撑座(2)的圆筒形外壁上设2条或2条以上的环形凹槽(4)，并在环形凹槽(4)内套装有密封圈(11)。
2. 根据权利要求l所述的含硅油型分水阀芯，其特征是所述密封圈(11)是采用柔性 材料制成的弹性密封圈。
3. 根据权利要求l所述的含硅油型分水阀芯，其特征是安装在支撑座(2)的圆筒形 外壁与阀芯本体(1)空心内腔壁之间的密封圈(11)之间的阀芯本体内腔壁与支撑座之空 隙(8)处涂有硅油。
4. 根据权利要求l所述的含硅油型分水阀芯，其特征是所述支撑座(2)圆筒形外壁 的环形凹槽(4)之间的外径小于支撑座(2)两端的外径，但大于环形凹槽(4)底部的直径。
专利摘要一种含硅油型分水阀芯。它主要是解决现有分水阀在短时间内就会被水垢污染、老化、渐渐失去灵敏度等功能技术问题。其技术方案要点是阀芯本体(1)的中央为圆筒形空心内腔，用于安装感温棒的支撑座(2)配合安装在阀芯本体(1)的空心内腔内，达到分开冷热水功能。支撑座(2)的圆筒形外壁与阀芯本体(1)空心内腔壁成间隙配合，并在支撑座(2)的圆筒形外壁上设2条或2条以上的环形凹槽(4)，并在环形凹槽(4)内套装有密封圈(11)。并可在密封圈(11)之间的阀芯本体内腔壁与支撑座之空隙(8)处涂上硅油，装进阀芯本体(1)的空心内腔内，硅油慢慢渗出形成一层油膜，保护密封圈(11)、阀芯本体(1)内腔表面和支撑座(2)表面不会被水垢污染，达到功能寿命延长的目的。
文档编号F16K3/30GK201462023SQ20092006467
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月28日 优先权日2009年5月28日
发明者汪小虎 申请人:汪小虎