一种可在线取样的双控球阀的制作方法

文档序号:5748926阅读:165来源:国知局
专利名称:一种可在线取样的双控球阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体的说是涉及一种可在线取样的双控球阀,主要
应用于石油、天然气等相关行业管路系统工程中。
背景技术
现有球阀主要包括有阀体、阀盖、阀座、阀杆、阀球及操作机构,其阀门的密封是通 过阀球挤压阀座来实现,其切断截流是通过阀杆控制阀球的旋转角度实现,由于其结构紧 凑,易于操作和维修,已被广泛用于各类管道系统工程中;但是由于这种球阀仅仅只是具有 启闭控制截流的功能,对于一些需要在线取样的管道工程来说,显然无法满足需求;比如说 需要从两根输送不同介质或相同介质的管道内实时的提取出单种介质样本或两根管道内 介质相混合后的介质样本,则最少需要安装三组阀门才能提取,这样其成本相对较高,且不 易于日常的维修与保养;从而提高了管道的整体运营成本。

发明内容为了解决现有球阀不具有在线取样功能等技术问题;本实用新型提供一种可在线
取样的双控球阀,其结构简单,设计合理,其不仅具有切断截流功能,同时,还具有在线取样 功能。 为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种可在线取样的双控球 阀,其包括有阀体、阀盖、阀杆、阀球、阀座及操作机构,所述的阀盖与阀体固定连接,所述的 阀座置于阀体内,所述的阀杆一端置于阀体内与阀球相连接,其另一端与操作机构相连接; 所述阀体内设有两组阀球、阀杆,所述的两组阀球两侧各设有两组阀座,所述的两组阀球顶 端各设有一轴承,所述的两组阀杆一端分别穿过轴承与两组阀球相连,其两组阀杆的另一 端穿过阀体分别与两组独立的操作机构相连;在所述的两组阀球之间设有一取样控制阀, 该取样控制阀与阀体的通道相通。 进一步,所述的安装在阀体内的四组阀座上均设有一环形的开口槽,该环形开口 槽的开口贴合阀体通道,在所述的阀体一侧相应设有四组注油脂阀,该注油脂阀与阀体内 四组阀座上的环形开口槽相通。 进一步,所述的阀体上设有两组支架,该两组支架上均设有一安装孔;所述的两组
阀杆一端分别穿过支架安装孔与操作机构相连,所述的两组操作机构分别安装在两组支架
上,在所述的两组支架一侧同样设有一注油脂阀,该注油脂阀与支架安装孔相通。 进一步,所述的阀体内两组空腔的下方各设有一排污控制阀,该两组排污控制阀
分别与阀体内两组空腔相通。 进一步,所述的阀体一侧还设有两组排气阀,该两组排气阀分别与阀体内两组空 腔相通。 本实用新型的有益效果是在阀体内安装两组阀杆、阀球,并通过不同的操作机构 驱动阀杆与阀球,并在两组阀球之间设置一取样控制阀,采用这种结构,阀体一端连接一根输送管道,当介质从管道进入阀体内时,通过两组操作机构控制相对应的两组阀杆与阀球 的旋转,便可实现对单一介质或不同的混合介质的输出控制,介质经取样控制阀排出,便可 达到流体介质取样之目的,这样不仅能实现单一介质或不同混合介质的实时取样,同时,还 可减少相应成本。

图1为本实用新型实施例一种可在线取样的双控球阀的剖视结构图 图2为本实新型实施例一种可在线取样的双控球阀右视局部剖视图 图3为图2中P处放大图
具体实施方案
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明 如图1所示,本实用新型一种可在线取样的双控球阀,其包括有阀体1、阀盖2、阀 杆3、阀球4、阀座5及操作机构6,所述的阀盖2与阀体1固定连接,所述的阀座5置于阀体 1内,所述的阀杆3—端置于阀体1内与阀球4相连接,其另一端与操作机构6相连接;为 了解决现有球阀不具有在线取样功能,所述阀体l内设有两组阀球4、阀杆3,所述的两组阀 球4两侧各设有两组阀座5,为保证阀球4旋转更加灵活,减小启闭的操作扭矩,所述的两组 阀球4顶端各设有一轴承41,所述的两组阀杆3 —端分别穿过轴承41与两组阀球4相连, 其两组阀杆3的另一端穿过阀体1分别与两组独立的操作机构6相连;为使阀门能够实时 的在线取样,在所述的两组阀球4之间设有一取样控制阀7,该取样控制阀7与阀体1的通 道11相通;在阀体1内安装两组阀杆3、阀球4,并通过不同的操作机构6驱动阀杆3与阀 球4,并在两组阀球4之间设置一取样控制阀7,采用这种结构,阀体1 一端连接一根输送管 道,当介质从管道进入阀体1内时,通过两组操作机构6控制相对应的两组阀杆3与阀球4 的旋转,便可实现对单一介质或不同的混合介质的输出控制,介质经取样控制阀排出,便可 达到流体介质取样之目的,这样不仅能实现单一介质或不同混合介质的实时取样,同时,还 可降低相应成本。 在本实施例中,为了利于球阀的启闭,减小阀球4与阀座5密封副之间的摩擦,所 述的安装在阀体l内的四组阀座5上均设有一环形的开口槽51,该环形开口槽51的开口贴 合阀体1的通道ll,在所述的阀体1 一侧相应设有四组注脂油阀8,该注脂油阀8与阀体1 内四组阀座5上的环形开口槽51相通;通过注油脂阀8将润滑油注入阀座5内,经阀座5 的开口槽51可实时的对阀座5的密封面予以润滑,采用这种结构,可极大的减小阀球4与 阀座5密封副之间的摩擦力,更利于球阀的启闭,因此,本实施例的实施方式为优选实施方 式。 在本实施例中,为方便操作机构6的安装,在所述的阀体1上设有两组支架12,该 两组支架12上均设有一安装孔121 ;所述的两组阀杆3的一端分别穿过支架安装孔121与 操作机构6相连,所述的两组操作机构6分别安装在两组支架12上,在所述的两组支架12 一侧同样设有一注油脂阀8,该注油脂阀8与支架安装孔121相通;加设有一支架12,不仅 可方便操作机构6的安装,同时,在支架12上设有一注油脂阀8,利用该注油脂阀8可定期 对阀球4进行维护保养;采用这种结构,可有效保证球阀的快速启闭,减小启闭扭力及阀杆3与阀球4连接处的磨损,延长球阀的整体使用寿命,因此,本实施例的实施方式为优选实 施方式。 在本实施例中,为了防止空腔13内的留存介质影响以后的介质取样,对下次介质 取样的检测准确性,所述的阀体1内两组空腔13下方各设有一排污控制阀9,该两组排污控 制阀9分别与阀体1内两组空腔13相通,当介质取样完成后,可通过排污控制阀9将空腔 13内的残留介质进行排除,以免造成下次取样时影响介质检测准确性,因此,本实施的实施 例为优选实施方式。 在本实施例中,为方便排出空腔13内的残留介质,在所述的阀体1 一侧还设有两 组排气阀IO,该两组排气阀10分别与阀体内两组空腔13相通;由于球阀在输送介质的过 程中,其阀体l内部的压力与外部空气的压力形成压差,当排污控制阀9打开后,残留介质 受压差的作用不会排出,而通过排气阀10排出阀体1内气体,可使阀体l内的气压与外部 气压形成压力平衡,可更快的排出空腔13内的残留介质,因此,本实施例的实施方式为优 选实施方式。 上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的 改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种可在线取样的双控球阀,其包括有阀体、阀盖、阀杆、阀球、阀座及操作机构,所述的阀盖与阀体固定连接,所述的阀座置于阀体内,所述的阀杆一端置于阀体内与阀球相连接,其另一端与操作机构相连接;其特征在于所述阀体内设有两组阀球、阀杆,所述的两组阀球两侧各设有两组阀座,所述的两组阀球顶端各设有一轴承,所述的两组阀杆一端分别穿过轴承与两组阀球相连,其两组阀杆的另一端穿过阀体分别与两组独立的操作机构相连;在所述的两组阀球之间设有一取样控制阀,该取样控制阀与阀体的通道相通。
2. 根据权利要求1所述的一种可在线取样的双控球阀,其特征在于所述的安装在阀体 内的四组阀座上均设有一环形的开口槽,该环形开口槽的开口贴合阀体通道,在所述的阀 体一侧相应设有四组注脂油阀,该注脂油阀与阀体内四组阀座上的环形开口槽相通。
3. 根据权利要求1或2所述的一种可在线取样的双控球阀,其特征在于所述的阀体上 设有两组支架,该两组支架上均设有一安装孔;所述的两组阀杆的一端分别穿过支架安装 孔与操作机构相连,所述的两组操作机构分别安装在两组支架上,在所述的两组支架一侧 同样设有一注油脂阀,该注油脂阀与支架安装孔相通。
4. 根据权利要求1或2所述的一种可在线取样的双控球阀,其特征在于所述的阀体内 两组阀球的空腔下方各设有一排污控制阀,该排污控制阀与阀体内两组空腔相通。
5. 根据权利要求3所述的一种可在线取样的双控球阀,其特征在于所述的阀体内两组 阀球的空腔下方各设有一排污控制阀,该排污控制阀与阀体内两组空腔相通。
6. 根据权利要求1或2所述的一种可在线取样的双控球阀,其特征在于所述的阀体一 侧还设有两组排气阀,该两组排气阀分别与阀体内两组空腔相通。
7. 根据权利要求5所述的一种可在线取样的双控球阀,其特征在于所述的阀体一侧还 设有两组排气阀,该两组排气阀分别与阀体内两组空腔相通。
专利摘要本实用新型涉及一种可在线取样的双控球阀,包括有阀体、阀盖、阀杆、阀球、阀座及操作机构;其特征在于所述阀体内设有两组阀球、阀杆,所述的两组阀球两侧各设有两组阀座,所述的两组阀球顶端各设有一轴承,所述的两组阀杆一端分别穿过轴承与两组阀球相连,其两组阀杆的另一端穿过阀体分别与两组独立的操作机构相连;在所述的两组阀球之间设有一取样控制阀,该取样控制阀与阀体的通道相通;其有益效果是当介质进入阀体时,通过两组操作机构控制两组阀杆与阀球的旋转,便可实现对单一介质或不同混合介质的输出控制,介质经取样控制阀排出,便可达到流体介质取样之目的,这样不仅能实现单一介质或不同混合介质的实时取样,同时,还可降低相应成本。
文档编号F16K5/06GK201462055SQ20092012149
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者朱福敏, 潘秀仁 申请人:浙东高中压阀门有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1