分体焊接链轮的制作方法

文档序号:5750584阅读:846来源:国知局
专利名称:分体焊接链轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及传动设备中的链轮,具体涉及一种分体焊接链轮,属于国
际专利分类F16H技术领域。
背景技术
现有传动设备中的链轮, 一般为整体式铸铁或铸钢链轮, 一般由轮缘、轮 辐和轮毂组成。其缺点是,制造复杂,需要利用大型设备,且链轮自重大,耗 材多。当轮缘磨损或部分破碎后,无法修复,整个链轮机报废。而这类链轮的 更换,需将整个链轮的装置轴及轴承等全部拆卸后才能进行,维修困难,影响 了正常运转。
发明内容
本实用新型的目的,在于克服现有技术的上述不足,提供一种制造工艺简 单,节省材料,重量轻的分体焊接链轮。 本实用新型的技术方案如下。
一种分体焊接链轮,它包括四部分齿片、腹板、筋板和轮毂,上述的四 个部分由焊接组成,即位于链轮外缘的齿片焊接于腹板的外圆周,腹板上焊 接有起加强作用的筋板,筋板焊接在中心的轮毂上。
所述的筋板,是以轮毂为中心、向腹板的外圆周呈辐射状。
筋板的数量可以为4一8根。
本实用新型的优点在于节省原材料,重量轻,毛坯成型工艺简单,自重 轻,刚性好,制造与拆装都比较容易,轮缘磨损后可以立即拆卸,并迅速更换。

图1为本实用新型分体焊接链轮的正视结构示意图2为图1的侧视结构示意图。
图中1、齿片,2、腹板,3、筋板,4、轮毂。
具体实施方式
参见图l、图2,本实用新型的分体焊接链轮包括四部分齿片l、腹板2、
筋板3和轮毂4,这四个部分由焊接组成。链轮是以圆形的腹板2为主体,腹板 2的外圆周上焊接一圈齿片1,齿片1以均匀间隔排布。腹板2的中心焊接有轮 毂4,以轮毂4为中心,以均匀的间距向外辐射焊接六条筋板3,筋板3止点在 腹板2的外圆周上,筋板3起到了加强作用。
权利要求1.一种分体焊接链轮,其特征在于它包括四部分齿片(1)、腹板(2)、筋板(3)和轮毂(4),所述的四个部分焊接组成,即链轮外缘的齿片(1)焊接于腹板(2)的外圆周,腹板(2)上焊接有起加强作用的筋板(3),筋板(3)焊接在中心的轮毂(4)上。
2. 根据权利要求1所述的分体焊接链轮,其特征在于所述的筋板(3)以轮毂(4)为中心、向腹板(2)的外圆周呈辐射状。
3. 根据权利要求1所述的分体焊接链轮,其特征在于所述筋板(3)的数量可以为4一8根。
专利摘要本实用新型涉及一种分体焊接链轮,它包括四部分齿片、腹板、筋板和轮毂,该四个部分由焊接组成,即位于链轮外缘的齿片焊接于腹板的外圆周,腹板上焊接有起加强作用的筋板,筋板焊接在中心的轮毂上。筋板是以轮毂为中心、向腹板的外圆周呈辐射状。本实用新型的优点在于节省原材料,重量轻,毛坯成型工艺简单,自重轻,刚性好,制造与拆装都比较容易,轮缘磨损后可以立即拆卸,并迅速更换。
文档编号F16H55/30GK201396412SQ20092015361
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者张广义 申请人:长城重型机械制造有限公司
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