专利名称：绝缘自润滑滑动轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滑动轴承，特别是用于有绝缘要求、耐高压要求、抗电流腐蚀场合使用的一种新型绝缘滑动轴承。
背景技术：
当前存在的滑动轴承，主要为金属基滑动轴承、复合材料滑动轴承、和工程塑料滑 动轴承这几类，但这几类滑动轴承不具有绝缘功能，或不可以用在耐高电压场合，不具备抗 电流电磁腐蚀的作用。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够绝缘、耐高压 和抗电流电磁腐蚀的一种新型绝缘自润滑滑动轴承。本实用新型的目的是这样实现的它至少包括有一滑动轴承，所述的滑动轴承外 层上包裹有一层绝缘材料；所述的滑动轴承为金属基合金材料和镶嵌在金属基合金材料上 的自润滑材料构成。所述的金属基合金材料为铜合金或铁合金金属材料；在所述的金属基合金材料的 表面上开设有孔，孔内镶嵌有自润滑材料。所述的自润滑材料镶嵌形式包括圆孔镶嵌、内孔环行镶嵌，内孔喷涂自润滑材料。所述的滑动轴承为现有的管状或带法兰或轴瓦或垫片或板块形式中的一种。本实用新型的有益效果是提供了一种可以绝缘的滑动轴承，该绝缘轴承既具备 传统滑动轴承的重量轻、体积小、成本低的特点，又具备绝缘、耐电压、耐电流电磁腐蚀的性 能。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型所述复合滑动轴承的示意图。图3是本实用新型带法兰形式的结构示意图。图4是本实用新型带垫片形式的结构示意图。图5是本实用新型所述的滑板结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述图1所示，本实用新型所述的绝 缘自润滑滑动轴承，它由外层绝缘工程塑料1、内层金属基合金材料2和镶嵌在金属基合金 材料上的自润滑材料3构成。所述的内层金属基合金材料2和镶嵌在金属基合金材料上的 自润滑材料3构成了所述的滑动轴承，所述的滑动轴承外层上包裹有一层绝缘材料，也即 绝缘工程塑料1。[0015]所述的滑动轴承为金属基滑动轴承或为复合滑动轴承或为耐压性达不到要求的 塑料轴承。所述的金属基合金材料2为铜合金、铁合金金属材料；在所述的金属基合金材料2 的表面上开设有孔，孔内镶嵌有由石墨、二硫化钼、PTFE，或主要是石墨、二硫化钼、PTFE混 合物，或另加入有添加剂构成的自润滑材料3。所述的自润滑材料3镶嵌形式包括圆孔镶嵌、内孔环行镶嵌，内孔喷涂自润滑材料，并包括将自润滑材料制作在金属基合金材料中外观上看不出自润滑材料的形式。所述的滑动轴承为现有的管状或带法兰或轴瓦或垫片或板块形式中的一种。所述的绝缘材料，为电绝缘材料，根据客户不同的耐电压要求，采用不同材料的绝 缘材料采用裹塑工艺包裹在金属基的轴承外层；金属基合金材料，可以采用铜合金或特殊金属合金，然后在该合金体上均勻加工 孔，孔内镶嵌自润滑材料，自润滑材料为石墨、二硫化钼、PTFE，或主要是石墨、二硫化钼、 PTFE,另可加入一些添加剂。图2所示的是在复合材料制成的滑动轴承的基础外层包裹绝缘材料的形式；图3-5为该绝缘轴承是根据用户的使用场合、形式不同，而设计的结构形式。
权利要求一种绝缘自润滑滑动轴承，它至少包括有一滑动轴承，其特征在于所述的滑动轴承外层上包裹有一层绝缘材料；所述的滑动轴承为金属基合金材料和镶嵌在金属基合金材料上的自润滑材料构成。
2.根据权利要求1所述的绝缘自润滑滑动轴承，其特征在于所述的金属基合金材料为 铜合金或铁合金金属材料；在所述的金属基合金材料的表面上开设有孔，孔内镶嵌有自润 滑材料。
3.根据权利要求2所述的绝缘自润滑滑动轴承，其特征在于所述的自润滑材料镶嵌形 式包括圆孔镶嵌、内孔环行镶嵌，内孔喷涂自润滑材料。
4.根据权利要求1所述的绝缘自润滑滑动轴承，其特征在于所述的滑动轴承为现有的 管状或带法兰或轴瓦或垫片或板块形式中的一种。
专利摘要一种绝缘自润滑滑动轴承，它至少包括有一滑动轴承，所述的滑动轴承外层上包裹有一层绝缘材料；所述的滑动轴承为金属基合金材料和镶嵌在金属基合金材料上的自润滑材料构成；所述的金属基合金材料为铜合金或铁合金金属材料；在所述的金属基合金材料的表面上开设有孔，孔内镶嵌有自润滑材料；所述的自润滑材料镶嵌形式包括圆孔镶嵌、内孔环行镶嵌，内孔喷涂自润滑材料；所述的滑动轴承为现有的管状或带法兰或轴瓦或垫片或板块形式中的一种；本实用新型的有益效果是提供了一种可以绝缘的滑动轴承，该绝缘轴承既具备传统滑动轴承的重量轻、体积小、成本低的特点，又具备绝缘、耐电压、耐电流电磁腐蚀的性能。
文档编号F16C17/12GK201575045SQ20092019839
公开日2010年9月8日 申请日期2009年10月15日 优先权日2009年10月15日
发明者吕峰 申请人:嘉兴迈特尔宝欣机械工业有限公司