专利名称：一种塑料管束的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管束，完全由塑料制成，更具体而言，涉及供软管使用的夹具。
背景技术：
目前，一体式塑料管束一般都使用互锁齿条和凸环。其缺点是，出于故障等原因， 这些管束会由于倾斜作用而在不适当的时间从软管脱离，此时环形箍部分被拧成螺旋状， 管束松开而不能起到紧固作用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种方便牢固的管束。一种塑料软管束，由末端开口的环形管箍及夹紧组件组成，上述组.件组成了第 一和第二互锁部件，该部件分别包含一段棘齿条，两棘齿条互相反向，两凸环分别与两棘 齿条平行，两棘齿条间相应有孔隙，反向的棘齿条可伸入其中，上述棘齿条通过三角锥齿互 锁，一段棘齿条上的齿顶汇聚于外部顶端中点，另一段棘齿条的齿顶汇聚于内部顶端中点。上述互锁三角锥齿结构，能防止环形箍被拧成螺旋状；将环形箍紧固到软管上的 装置，由于环形箍内表面的锥形构造，施加在软管外切线上的附加压力大于较宽表面上的 附加压力。上述内容体现了本发明的优势和创新。本发明以多种方式、方法、结构、部件组合 表现出了构思的新颖和独特。
附图为本发明的示意图，其中图1是本发明的立体示意图；图2是图1中剖面线2-2的剖视图；图3是本发明的正视图。
具体实施例方式为了更具体地阐述本发明的结构和意义，下面结合附图作进一步说明上述发明为塑料管束10，由末端开口的环形管箍12及夹紧组件14组合而成，上述 组件组成了第一和第二互锁部件16和18，该部件分别包含棘齿条20和22，两棘齿条互相 反向，凸环24和26分别与棘齿条平行，且有一定的间距，由此产生孔隙28和30，反向的棘 齿条可伸入其中，上述棘齿条通过三角锥齿32和34互锁，如截面图所示，棘齿条22的齿顶 棱边从外端38朝向外部顶端中心40汇聚，棘齿条20的顶点棱边42汇聚于内部顶端中心 44。互锁部件16和18在管箍12的相反两端，且在管箍的旋转平面内互相抵消，其最 佳视图如图3所示。其中部件18比部件16稍微向外伸出。部件16和18分别包含辅助部件46和48，棘齿条20和凸环24被固定到部件46上，同时棘齿条22和凸环26被固定到部 件48上。辅助部件上朝向管箍外侧的表面50呈锯齿状，当管束处于图1所示的牢固锁紧 位置和某一较松锁定位置或图3所示的解锁位置之间时，可使上紧工序更加方便。当夹紧组件互锁时，最内侧的凸环24和最外侧的凸环26朝相反方向。凸环24和 棘齿条20形成孔隙28，凸环26和棘齿条22形成孔隙30。孔隙由相邻的棘齿条和凸环组 成，用于放置另一段棘齿条。管箍12紧固到软管上时，管箍内表面54的纵向中心线52直径小于与其平行的外缘58。所以在横截面上看，上述内表面显示浅色阴影，且中心线52投影在上面。当装置如 图1紧固时，软管即被牢牢锁住。当管束卡到最紧时，或者为了防止过紧，凸环24和26的末端60将分别靠近凸角 62和64。本发明可应用于各种直径的软管，当此管束卡紧到极限时，凸环的末端会顶住上 述凸角。可能会出现管束比软管大的情况，因而管束需要有各种不同的尺寸。锥齿32和34是棘齿，当其在管束的旋转平面内互锁时，不会因反转运动解锁。除 非有意的偏斜或破环，否则紧固到软管上的管束不会脱离。有意的解锁行为是指在2套棘 齿32和34之间进行强行偏斜或横向偏转。这会将管箍12的形状从环形变为螺旋状。棘 齿32和34互相卡住，使管束锁紧。
权利要求
一种塑料管束，由末端开口的环形管箍及夹紧组件组成，其特征在于上述组件组成了第一和第二互锁部件，该部件分别包含一段棘齿条，两棘齿条互相反向，两凸环分别与两棘齿条平行，且有一定的间距，由此产生相应的孔隙，反向的棘齿条可伸入其中，上述棘齿条通过三角锥齿互锁，一段棘齿条上的齿顶汇聚于外部顶端中点，另一段棘齿条的齿顶汇聚于内部顶端中点。
2.如权利要求1所述的塑料管束，其特征在于上述管箍紧固到软管上时，管箍内表面 纵向中心线直径小于与其平行的外缘。
3.如权利要求1所述的塑料管束，其特征在于环形箍内表面的锥形构造。
全文摘要
本发明涉及一种塑料管束，包括环形管箍和内部夹紧组件。夹紧组件由2个互锁部件组成，其中每一个互锁部件都包含一段棘齿条，两段棘齿条方向相反，两段凸环分别与两棘齿条平行，且有一定的间距，相对的棘齿条可以伸展到由此产生的孔隙中；棘齿条通过一套三角锥齿互锁；一段棘齿条上的齿顶汇聚于外部顶端中点，另一段棘齿条的齿顶汇聚于内部顶端中点。
文档编号F16L47/00GK101832442SQ20101018277
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者陈校波 申请人:浙江威邦机电科技有限公司