专利名称：粉体密封阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉状固体物料的密封装置，具体是一种粉体密封阀。
背景技术：
粉体是粉状固体的总称，粉体几乎涉及所有轻重工业生产和制造领域；粉体的生产、加 工和应用水平已成为一个国家科学技术水平的衡量标志。在其制造和应用过程中，粉体的 密封是一个重要环节，特别在高毒、易燃易爆粉体上，有效防止泄露是关连环保、安全、职业 健康等制约行业发展的关键。现实生产中采用的粉体密封阀均是参照液体密封形式选型， 使用中，因粉体会吸附在密封面上，造成密封失效而泄漏；而粉体阀门专业生产企业所生产 的粉体阀，只能用在常压或允许少量泄漏的场所。在正压较大或真空状态的粉体制造、加工 环节，达到无泄漏的要求，目前只能采用盲板密封，要手动拆卸螺栓实现打开或关闭，劳动 量较大且存在安全隐患。
发明内容
本发明是针对现有技术的不足，而提供一种通过吹扫降低吸附，从而提高密封可靠性 的一种粉体密封阀。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种粉体密封阀，包括阀体， 清扫机构，阀芯，执行机构，所述的阀芯设置在所述的阀体内并在所述的执行机构的作用下 开闭所述的阀门，其特征在于所述的清扫机构为一环形的气室，该环形气室也设置在所述 的阀体内，所述的阀芯与该气室密封接触，所述的阀芯与气室的密封面均为球面，在所述的 环形气室上设置有进气口和出气口，所述的出气口设置在气室与阀芯的密封面上。
所述的环形气室与阀芯形成的环形密封面所在的平面与水平面成一夹角，该夹角 为 10° 20°。
在所述的阀芯的下端设置有第一轴套，在阀芯的一侧设置有第二轴套，所述的阀 芯下端通过第一轴套与所述的执行机构的输出轴连接，阀芯的一侧通过第二轴套与所述的 阀体转动连接。
所述的执行机构为气缸，该气缸的的一端铰接在阀体的外部下端，气缸的活塞杆 穿过阀体的侧壁与所述的阀芯下端的第一轴套)连接。
在所述的气缸内还设置弹簧。
所述的执行机构还可以选用油缸或电动推杆。
与现有技术相比本发明有如下有益效果1、本发明在阀体内设置环形气室，并在气室的外部设置进气口，在气室内部与阀芯 的密封面上设置出气口，在密封面间注入干气(根据使用条件可以选择空气、氮气等压缩气 体)，靠气流的吹扫保持密封面的清洁，解决粘料问题，实现可靠密封，达到“0”泄漏。
2、密封面设计成球面，密封面大，密封效果好；阀芯设计成球面有利于吹扫时物 料下落，物料容易被吹净。
3、 吹扫孔设置在阀座密封面中间，阀芯闭合的过程中，气流吹扫力度很强，密封 面完全吹净、没有死角，阀门关闭后吹扫孔同时密闭。
4、阀芯动作设计为向一侧旋转，保证物料流畅，阀门无阻力。
5、阀芯与阀座密封面与水平面成10 20度夹角，力的分布及方向更合理，并使 整套机构更合理。
6、密封结构及执行机构更简单，造价低，使用范围广，并可实现远程控制。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明结构清扫机构气孔出气吹扫阀芯示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细说明如图ι所示，本发明阀门包括阀体1，清扫机构2，阀芯3，以及执行机构4 ；在阀体1上 设置进出口标准法兰101、102 ；在阀体一侧设置凸缘103，凸缘中心开孔作为汽缸轴的活动 口，内孔孔径以不限制气缸轴活动为准；在阀体下部设置支耳104作为执行机构的支撑点， 执行机构的汽缸通过固定件403连接在支耳104上；在阀体内设置轴套105作为阀芯的连 接点。
清扫机构2主体是气室，气室是一个圆形中空的储存、分布气体的腔体，在其底面 是精加工的凹球密封面201，其中心与水平方向成一夹角a，a为10 20度，在本实施例 中，采用15度夹角，在凹球密封面201中心设置一周出气孔202，出气孔202与气室相连， 气室外部设置进气口 203，气室通过进气口 203与外界气源相连，构成气流吹扫机构。
阀芯主体是精加工的凸球型密封面301，阀芯通过凸球型密封面301与阀座凹球 密封面201可以紧密配合，形成球面密封；在阀芯3的底部中心设置第一轴套302，在阀芯 的一侧边缘设置第二轴套303，阀芯分别通过第一轴套302、第二轴套303与气缸及阀体转 动连接，阀芯在气缸作用下围绕轴套105旋转，实现阀门开或关。
在本实施例中，执行机构4是气缸-弹簧双作用机构，即在气缸下部设置多组弹簧 402，气缸及弹簧规格参照阀门密封所需推力选型；气缸前端面通过不锈钢软连接401与阀 体凸缘相连，螺栓紧固密封；工作过程通过不锈钢软连接的“伸缩”来补偿气缸动作的位移。 执行机构同时也可以采用其他元件，比如电动推杆等。
本发明阀门工作过程如下所述本发明阀门通过法兰与设备或管道相连；气缸动 作和吹扫动作分别由两个电磁阀控制，分别接上气源(吹扫气源种类根据物料性质选择)； 关闭主阀门的同时打开吹扫电磁阀，在主阀门关闭过程中同时进行吹扫阀芯，如图2，密封 面闭合后吹扫孔亦密封；工作时，气缸的伸缩直线动作转化成阀芯围绕支点的旋转动作，同 时气缸亦围绕支点旋转，实现阀芯、气缸联动，气缸与阀体之间位移的变化由不锈钢软连接 补偿。权利要求
1.一种粉体密封阀，包括阀体(1)，清扫机构(2)，阀芯(3)，执行机构(4)，所述的阀 芯(3)设置在所述的阀体(1)内并在所述的执行机构(4)的作用下开闭所述的阀门，其特 征在于所述的清扫机构(2)为一环形的气室，该环形气室也设置在所述的阀体(1)内，所 述的阀芯(3)与该气室密封接触，所述的阀芯(3)与气室的密封面均为球面，在所述的环形 气室上设置有进气口(203)和出气口(202)，所述的出气口设置在气室与阀芯(3)的密封面 上。
2.根据权利要求1所述的粉体密封阀，其特征在于所述的环形气室与阀芯形成的环 形密封面所在的平面与水平面成一夹角，该夹角为10° 20°。
3.根据权利要求1或2所述的粉体密封阀，其特征在于在所述的阀芯(3)的下端设置 有第一轴套(302)，在阀芯(3)的一侧设置有第二轴套(303)，所述的阀芯(3)下端通过第一 轴套(302)与所述的执行机构的输出轴转动连接，阀芯(3)的一侧通过第二轴套(303)与所 述的阀体(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的粉体密封阀，其特征在于所述的执行机构为气缸，该气缸的 一端转动连接在阀体(1)的外部下端，气缸的活塞杆穿过阀体(1)的侧壁与所述的阀芯(3) 下端的第一轴套(302)连接。
5.根据权利要求4所述的粉体密封阀，其特征在于在所述的气缸内还设置有弹簧。
6.根据权利要求3所述的粉体密封阀，其特征在于所述的执行机构为油缸或电动推杆。
全文摘要
本发明公开了一种粉体密封阀，包括阀体，清扫机构，阀芯，执行机构，所述的阀芯设置在所述的阀体内并在所述的执行机构的作用下开闭所述的阀门，所述的清扫机构为一环形的气室，该环形气室也设置在所述的阀体内，所述的阀芯与该气室密封接触，所述的阀芯与气室的密封面均为球面，在所述的环形气室上设置有进气口和出气口，所述的出气口设置在气室与阀芯的密封面上。本发明在阀体内设置环形气室，并在气室的外部设置进气口，在气室内部与阀芯的密封面上设置出气口，在密封面间注入干气(根据使用条件可以选择空气、氮气等压缩气体)，靠气流的吹扫保持密封面的清洁，解决粘料问题，实现可靠密封，达到“0”泄漏。
文档编号F16K1/20GK102042417SQ201010616230
公开日2011年5月4日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者刘贵军, 孙丽梅, 孙敬权, 徐勤江, 陈婧, 马晓 申请人:利民化工股份有限公司