专利名称：长丝杠支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械切割设备用传动丝杠支撑装置，尤其是一种水切割设备 用长丝杠支撑装置，具体地说是一种转螺母结构的水刀设备中使用的长丝杠支撑装置。
背景技术：
众所周知，由于丝杠的传动精度高，因此被广泛应用于各种机械传动中。但当丝杠 的长度较大，如大于4米时，传动过程中丝杠会因高速转动而产生振动，影响传动精度和使 用寿命，常用的做法是通过增加丝杠的直径来增加刚度，这就造成丝杠的制造成本大幅增 加，机械结构也相应增大，为了克服这一问题，有人采用转螺母的结构形式，同时通过在丝 杠的两端施加拉力来增加丝杠的抗振性能，这一措施对于中低速传动系统完全能满足使用 要求，但当传动速度较高时，仍会产生径向振动，对此尚无好的解决方法。
发明内容本实用新型的目的是针对转螺母大距离丝杠传动过程中存在的丝杠径向振动问 题，设计一种长丝杠支撑装置，使丝杠每隔一定距离始终受到一个三个方向的径向支撑，以 克服丝杠高速传动过程中产生的振动，提高传动速度和精度，延长使用寿命。本实用新型的技术方案是一种长丝杠支撑装置，它包括一个与丝杠1相配的托板2，其特征是所述的托板2 安装在滑动板3上，滑动板3套装在导向杆4上，导向杆4固定安装在支撑板5上，支撑板 5固定安装在床身6上；所述的滑动板3的下面与复位弹簧7相抵，复位弹簧7安装在弹簧 座8中，弹簧座8固定在支撑板5或床身6上，滑动板3的上面安装有驱动其向下移动的轴 承支架9，在滑台10上安装有将轴承支架9上的轴承下压的斜面压板11。所述的复位弹簧7的上端套装在导杆12上，导杆12的上端与滑动板3相连，其下 端插入弹簧座8中。所述的支撑板5通过固定杆13和固定板14固定安装在床身6上，所述的固定板 14与床身6固定相连，固定杆13的一端与固定板14固定相连，固定杆13的另一端与支撑 板5固定相连。所述的滑动板3上安装有滑动轴承15，滑动轴承15套装在导向杆4上。对于转螺母丝杠结构而言，所述的托板2可为V形结构，对于转丝杠结构而方，托 板2可采用滚轮结构。本实用新型的有益效果本实用新型解决了长行程水切割设备丝杠传动中的丝杠振动的难题，使得丝杠始 终受到三个方向的约束而不会产生振动，大大提高转螺母丝杠的运行速度、传动精度和使 用寿命，它不仅适用于水切割设备，也可用于其它设备中长丝杠的支撑。利用本实用新型的支撑结构，可实现小直径丝杠的长距离传动，减小传动丝杠的
3直径，降低制造成本。本实用新型既可用于转螺母结构的丝杠，也可用于转丝杠的丝杠结构，对于前者， 使用V型托板即可，对于后者可将与丝杠1相接触的托板改成滚轮支撑。本实用新型结构简单，制造安装方便，动作可靠，支撑效果好，能限制丝杠向左、右 和下三个方向的移动，从而限制了丝杠振动时产生的径向位移，因此可从根本上克服长丝 杠高速传动过程中的振动。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的V形托板的俯视图。图3是图1的左视结构示意图(局部)。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1-3所示。一种长丝杠支撑装置，它包括一个与转螺母丝杠1相配的V型托板2，该V型托板 可采用耐磨性好的尼龙材料制造，如图2所示，所述的V型托板2安装在滑动板3上，滑动 板3可直接套装在导向杆4上，也可先在滑动板3上安装滑动轴承15，再将滑动轴动15套 装在导向杆4中，导向杆4的数量以至少应采用两根，如图1所示，导向杆4固定安装在支 撑板5上，支撑板5可直接固定安装在床身6上，也可先将支撑板5固定在固定杆13的一 端上，再在固定杆13的另一端安装一固定板14，最后将固定板14固定在床身6上，如图3 所示；所述的滑动板3的下面与复位弹簧7相抵，复位弹簧7安装在弹簧座8中，为了使复 位弹簧7位置固定，可先在滑动板3上固定一个导杆12，再将复位弹簧7的上端套装在导杆 12上，导杆12的下端应伸入弹簧座8中，导杆12的长度设计时应保证滑动板3的下移行程 需要，既不能太短，也不能太长。弹簧座8既可固定在支撑板5，也可直接固定在床身6上， 滑动板3的上面安装有驱动其向下移动的轴承支架9，在滑台10上安装有将轴承支架9上 的轴承下压的斜面压板11，斜面压板11应对称设置，以满足滑台前后移动时均能实现V型 托板2的下压。本实用新型的工作原理时伺服电机16转动带动丝杆1上的丝杠螺母17转动，由于丝杠1固定不动，因此螺 母17带动滑台10沿导轨18移动，当移动到本实用新型的支撑装置附近时，压板11首先接 触到轴承支架9上的轴承19，随着滑台的移动，压板11的斜面将轴承19下压，从而通过轴 承支架9压动滑动板3沿导向轴4克服复位弹簧7的弹力向下移动，带动整个滑动板3下 移，滑动板3上的V型托板2离开丝杠1以便于丝杠螺母17能顺利通过V型托板2，当滑台 10移过V型托板2的位置时，在复位弹簧7的弹力的作用下，V型托板2随滑动板3 —起上 升再次将丝杠1托住。根据丝杠的长度不同可在整个丝杠的长度方向上每隔2-3米安装一个本实用新 型的支撑装置即可。此外，作为本实用新型的另一个实施方式，当采用转丝杠驱动结构时，可将V形托板2改为滚轮支撑结构。 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1、一种长丝杠支撑装置，它包括一个与丝杠(1)相配的托板(2)，其特征是所述的托板(2)安装在滑动板(3)上，滑动板(3)套装在导向杆(4)上，导向杆(4)固定安装在支撑板(5)上，支撑板(5)固定安装在床身(6)上；所述的滑动板(3)的下面与复位弹簧(7)相抵，复位弹簧(7)安装在弹簧座(8)中，弹簧座(8)固定在支撑板(5)或床身(6)上，滑动板(3)的上面安装有驱动其向下移动的轴承支架(9)，在滑台(10)上安装有将轴承支架(9)上的轴承下压的斜面压板(11)。
2.根据权利要求1所述的长丝杠支撑装置，其特征是所述的复位弹簧(7)的上端套装 在导杆(12)上，导杆(12)的上端与滑动板(3)相连，其下端插入弹簧座(8)中。
3.根据权利要求1所述的长丝杠支撑装置，其特征是所述的支撑板(5)通过固定杆 (13)和固定板(14)固定安装在床身(6)上，所述的固定板(14)与床身(6)固定相连，固定 杆(13)的一端与固定板(14)固定相连，固定杆(13)的另一端与支撑板(5)固定相连。
4.根据权利要求1所述的长丝杠支撑装置，其特征是所述的滑动板(3)上安装有滑动 轴承(15 )，滑动轴承(15)套装在导向杆(4 )上。
5.根据权利要求1所述的长丝杠支撑装置，其特征是所述的托板(2)为V形结构或滚 轮结构。
专利摘要一种长丝杠支撑装置，它包括一个与丝杠(1)相配的托板(2)，其特征是所述的托板(2)安装在滑动板(3)上，滑动板(3)套装在导向杆(4)上，导向杆(4)固定安装在支撑板(5)上，支撑板(5)固定安装在床身(6)上；所述的滑动板(3)的下面与复位弹簧(7)相抵，复位弹簧(7)安装在弹簧座(8)中，弹簧座(8)固定在支撑板(5)或床身(6)上，滑动板(3)的上面安装有驱动其向下移动的轴承支架(9)，在滑台(10)上安装有将轴承支架(9)上的轴承下压的斜面压板(11)。本实用新型结构简单，制造安装方便，动作可靠，支撑效果好，能限制丝杠向左、右和下三个方向的移动，从而限制了丝杠振动时产生的径向位移，因此可从根本上克服长丝杠高速传动过程中的振动。
文档编号F16H25/24GK201636284SQ201020280379
公开日2010年11月17日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者李刚, 黄建荣 申请人:南京大地水刀股份有限公司