抗压双层塑料管材的制作方法

文档序号:5786029阅读:202来源:国知局
专利名称:抗压双层塑料管材的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到塑料管双层复合技术领域,具体是一种抗压双层塑料管材。
背景技术
我们国家是一个缺水的国家,而且水量分布很不均勻,节水的任务相对更重。实 际上很多地方都由人工进行灌溉,因为一般情况下水源地离农田都有一定距离,所以需要 将水引到田间进行灌溉。以往都是靠水渠将水引到田间,但这样会使得很大一部分水渗透 到地下或者挥发到空气中,水得不到有效利用,造成灌溉用水的浪费。为此,现在很多工 程都采用管道输送,避免水在输送过程中的浪费,常用的管道有混凝土管道、玻璃钢管道、 UPVC(英文全称为Unplasticized polyvinyl chloride,硬聚氯乙烯)管道、PE管道等。由 于混凝土管道和玻璃钢管道只有用在直径在800mm以上的超大口径管道才有优势;而灌溉 用管道的直径一般在几十mm左右,不适宜采用混凝土管道和玻璃管道,所以目前灌溉用管 道主要采用UPVC管道和PE (英文全称为Polyethylene,聚乙烯)管道。但是UPVC管道本 身刚度大韧性差,耐冲击性能不好,在运输、安装和使用的过程中容易破损,使用寿命短,直 接导致使用成本增高;PE管道本身韧性好但刚性差,容易被压扁变形,所以不得不通过提 高管道的壁厚达到提高管道刚度的目的,直接导致加工成本、使用成本剧增,且壁厚过大的 PE管道重量大,运输和使用起来都很不方便。公告号为CN2761942Y的专利公开了一种抗划伤双层复合塑料管,内层为聚丙烯 管体,外层为聚丙烯或者超高分子量聚乙烯或者性能类似的材料构成防护层。通过在聚乙 烯管外复合一层刚性较大的防护层材料,能有效抵抗划伤、磨损及变形。考虑到灌溉用管材 的实际特点,灌溉用管材内部不会受到外力冲击,而外部则容易受到外力冲击,所以上述专 利中韧性内层和刚性外层的设置,不能很好地起到缓冲外力冲击的作用,一定程度上也存 在易破碎的技术问题,同样导致使用成本高。

实用新型内容为此,本实用新型所要解决的是现有灌溉用管道使用成本高的技术问题,提供一 种经济实用的灌溉用抗压双层复合塑料管道。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下一种抗压双层塑料管材,由内层塑料管和外层塑料管复合而成,所述内层塑料管 和所述外层塑料管均为聚烯烃塑料管,且所述内层塑料管的刚性大于所述外层塑料管的刚 性。所述内层塑料管和所述外层塑料管的收缩率相差不超过3%。所述内层塑料管的壁厚和所述外层塑料管的壁厚之比为1-3。所述内层塑料管的壁厚和所述外层塑料管的壁厚之比为2。所述管材的外径与所述管材的壁厚之比为15-30。所述管材的外径与所述管材的壁厚之比为21。[0012]所述内层塑料管为均聚聚丙烯塑料管,所述外层塑料管为1-己烯共聚高密度聚 乙烯塑料管。所述内层塑料管为均聚聚丙烯塑料管,所述外层塑料管为聚乙烯塑料管。所述内层塑料管为聚丙烯塑料管,所述外层塑料管为聚乙烯塑料管。所述内层塑料管为聚丙烯塑料管,所述外层塑料管为1-己烯共聚高密度聚乙烯
塑料管。 本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本申请的抗压双层塑料管材,内层和外层均为聚烯烃塑料管,且内层塑料管的刚 大于所述外层塑料管的刚性,由内层塑料管保证所述抗压双层塑料管材的刚性,由外层塑 料管材保证所述抗压双层塑料管材的韧性,在受到外力冲击时起到缓冲作用,保护刚性较 大的内层塑料管材不破碎,起到降低使用成本的目的。所述内层塑料管和所述外层塑料管 的收缩率相差不超过3%,再加上聚烯烃的弹性,内外两层塑料管材结合牢固,不会产生分 层现象。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施 例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中图1为本申请一个实施例的抗压塑料管材截面示意图;图2为本申请一个实施例的抗压塑料管材生产工艺流程图。图中附图标记表示为1_内层塑料管,2-外层塑料管。
具体实施方式
参见图1所示,本申请一个实施例的外径为21mm的抗压双层塑料管材,由内层塑 料管1和外层塑料管2构成,所述内层塑料管1的壁厚为2/3,所述外层塑料管的壁厚为 1/3,即内层塑料管1的壁厚为所述外层塑料管的壁厚的两倍,保证在用最少材料的情况下 获得满足所述抗压双层塑料管材要求的刚性和韧性要求。所述内层塑料管1为均聚聚丙烯 塑料管,所述均聚聚丙烯具有较好的刚性和硬度,保证整个所述抗压双层塑料管材的刚性; 所述外层塑料管2为1-己烯共聚高密度聚乙烯塑料管,所述1-己烯共聚高密度聚乙烯具 有较高的韧性和较好的低温耐冲击性能,在所述抗压双层塑料管材受到外力冲击时,能起 到一定的缓冲作用,避免所述内层塑料管1破碎,进而保证所述抗压双层塑料管材的正常 使用,降低使用成本。参见图2所示,本申请上述实施例的抗压双层塑料管材的生产工艺流程如下首 先,将1-己烯共聚高密度聚乙烯与色母进行混合经挤出机熔融塑化,同时将均聚聚丙烯经 另外一个挤出机熔融塑化;塑化后的所述1-己烯共聚高密度聚乙烯和所述均聚聚丙烯经 过复合模具挤出成型抗压双层塑料管材;然后将所述抗压双层塑料管材冷却成型;最后经 印字、牵引、定长切割、包装即可。作为本实用新型的上述实施例的一个变形,所述外层塑料管为聚乙烯。其他同上 述实施例,此不赘述。同样能实现本使用新型的目的,属于本实用新型的保护范围。作为本实用新型的上述实施例的另一个变形,所述内层塑料管可以为聚丙烯,所述外层塑料管可以为聚乙烯或者1-己烯共聚高密度聚乙烯塑料管。其他同上述实施例,此 不赘述。同样能实现本使用新型的目的,属于本实用新型的保护范围。作为本 申请的其他实施例,所述内层塑料管的壁厚和所述外层塑料管的壁厚之比 为1-3,所述管材的外径与所述管材的壁厚之比为15-30,其他同上述实施例,此不赘述。同 样能实现本使用新型的目的,属于本实用新型的保护范围。显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种抗压双层塑料管材,由内层塑料管和外层塑料管复合而成,其特征在于所述 内层塑料管和所述外层塑料管均为聚烯烃塑料管,且所述内层塑料管的刚性大于所述外层 塑料管的刚性。
2.根据权利要求1所述的管材,其特征在于所述内层塑料管和所述外层塑料管的收 缩率相差不超过3%。
3.根据权利要求2所述的管材,其特征在于所述内层塑料管的壁厚和所述外层塑料 管的壁厚之比为1-3。
4.根据权利要求3所述的管材,其特征在于所述内层塑料管的壁厚和所述外层塑料 管的壁厚之比为2。
5.根据权利要求4所述的管材,其特征在于所述管材的外径与所述管材的壁厚之比 为 15-30。
6.根据权利要求5所述的管材,其特征在于所述管材的外径与所述管材的壁厚之比 为21。
7.根据权利要求1-6任一所述的管材,其特征在于所述内层塑料管为均聚聚丙烯塑 料管,所述外层塑料管为1-己烯共聚高密度聚乙烯塑料管。
8.根据权利要求1-6任一所述的管材,其特征在于所述内层塑料管为均聚聚丙烯塑 料管,所述外层塑料管为聚乙烯塑料管。
9.根据权利要求1-6任一所述的管材,其特征在于所述内层塑料管为聚丙烯塑料管, 所述外层塑料管为聚乙烯塑料管。
10.根据权利要求1-6任一所述的管材,其特征在于所述内层塑料管为聚丙烯塑料 管,所述外层塑料管为1-己烯共聚高密度聚乙烯塑料管。
专利摘要本申请涉及一种抗压双层塑料管材,由内层塑料管和外层塑料管复合而成,其中,内层和外层均为聚烯烃塑料管,且内层塑料管的刚度大于所述外层塑料管的刚度,由内层塑料管保证所述抗压双层塑料管材的刚性,由外层塑料管材保证所述抗压双层塑料管材的韧性,在受到外力冲击时起到缓冲作用,保护刚性较大的内层塑料管材不破碎,起到降低使用成本的目的。
文档编号F16L57/04GK201836549SQ201020589288
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者杨宝生, 王顺海 申请人:浙江经纬集团环保工程有限公司
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