空分装置中安全阀出口管道支架的制作方法

文档序号:5787207阅读:503来源:国知局
专利名称:空分装置中安全阀出口管道支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空分装置上的管道支架,尤其涉及一种结构简单,可确保安 全阀正常工作的空分装置中安全阀出口管道支架。
背景技术
在低温空气分离工业中,典型的深冷精馏空分装置是由一个具有绝热功能的冷箱 和设在冷箱内的工艺设备及管道组成。为了保证冷箱内设备的安全运行,在设备的顶部通 常设置安全阀,且安全阀工作时会产生较大的推力,因此为了保证安全阀正常工作,现有技 术中普遍将安全阀出口固定在其周边的钢结构上。空分装置运行时,由于冷箱内的设备和 管道温度在-196°C左右,冷箱顶部的设备和管道收缩量一般可达200mm,而冷箱钢结构一 般接近于常温,为此冷箱钢结构收缩量很小,如果将安全阀出口管道直接固定于冷箱钢结 构上,安全阀进口端将产生较大的温度载荷,而在管道设计中,解决温度载荷的常见方法是 增加管道的柔性。在空分装置中介质较多为气体,流量大,管道直径较大,如果靠管道自身 补偿,需要较大空间,从而会大大增加冷箱体积,增加建设成本;如果增加安全阀进口端管 道长度,将会影响安全阀的起跳,即无法保证安全阀的正常使用,从而降低装置的安全性。
发明内容本实用新型主要是提供了一种结构简单,可确保安全阀正常工作的空分装置中安 全阀出口管道支架,解决了现有技术中存在的将安全阀出口管道直接固定于冷箱钢结构上 导致的安全阀温度载荷大,从而无法保证安全阀正常工作等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种空分装置 中安全阀出口管道支架,包括设于冷箱钢结构上的管道支架,所述管道支架为夹设在安全 阀出口管道上的U字形结构,所述管道支架开口向下固定在冷箱钢结构上,在所述安全阀 出口管道上套设有管道抱箍,所述管道抱箍的内侧端抵接在对应于安全阀出口管道出口侧 的管道支架上。通过设置一个开口向下、并呈U字形结构的管道支架夹设在安全阀出口管 道上,管道支架的底端固定在冷箱钢结构上,并在管道支架外侧对应的安全阀出口管道上 套装一个管道抱箍。当装置运行时,由于温度作用安全阀收缩下降,开口向下的U字形管道 支架不会阻止安全阀出口管道向下移动,安全阀出口管道沿管道支架内侧下降;安全阀起 跳时产生水平推力,抵接在管道支架上的管道抱箍阻止安全阀水平向外移动,装置整体结 构简单,并使安全阀保持在正常的工作状态下,从而保证设备的正常运行,安全性好,可靠 性高。作为优选,在所述管道抱箍的外环面上设有挡块,所述挡块的内侧端与管道抱箍 的内侧端平齐。通过在管道抱箍的外环面设置挡块,并通过挡块抵接在管道支架上,可减小 管道抱箍截面尺寸,节约成本。作为更优选,在所述管道支架上设有滑动摩擦层,所述滑动摩擦层设于管道支架 与安全阀出口管道的相邻面上及管道支架与挡块的相邻面上。通过在管道支架与安全阀出口管道及挡块的相邻面上设置滑动摩擦层,可减小安全阀出口管道及挡块相对管道支架运 动时的摩擦力,防止安全阀受力变形。作为更优选,所述滑动摩擦层为聚四氟乙烯膜层。聚四氟乙烯耐摩擦,摩擦系数 小,成本低。作为优选,在对应于安全阀出口管道出口侧的管道支架上设有支撑杆,所述支撑 杆的一端固定在管道支架上,所述支撑杆的另一端固定在冷箱钢结构上。支撑杆可提高管 道支架的强度,节约成本。作为优选,所述管道支架焊接固定在冷箱钢结构上。焊接连接,连接方式简单可罪。因此,本实用新型的空分装置中安全阀出口管道支架具有下述优点开口向下、并 呈U字形的管道支架,既能保证安全阀在设备或管道温度下降时自由下降,又能保证安全 阀起跳时保持在正常的位置,从而确保安全阀能够正常的工作,提高设备运行的安全性和 可靠性;通过在管道抱箍的外环面设置挡块,可减小管道抱箍截面尺寸,节约材料成本;通 过在管道支架上设置滑动摩擦层,可减小安全阀出口管道及挡块与管道支架间的摩擦力, 防止安全阀受力变形。


图1是本实用新型空分装置中安全阀出口管道支架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示,本实用新型的一种空分装置中安全阀出口管道支架,包括一个呈U字 形的管道支架2,U字形的管道支架2开口向下夹持在安全阀出口管道31上,且管道支架2 位于靠近安全阀进口管道32的一端,管道支架2的下端焊接固定在冷箱钢结构1上,在管 道支架2外侧的安全阀出口管道31上套装一个管道抱箍4,在管道抱箍4的外环面上焊接 固定一个挡块5,挡块5的内侧端面与管道抱箍4的内侧端平齐并抵接在管道支架2上,在 管道支架2上对应于其与安全阀出口管道31的相邻面上及其与挡块5的相邻面上粘有一 层滑动摩擦层,滑动摩擦层为厚度为4mm的聚四氟乙烯膜,在对应于安全阀出口管道31出 口侧的管道支架2上左右对称固定了二根支撑杆6,支撑杆6的上端焊接固定在管道支架2 的中部,支撑杆6的下端焊接固定在冷箱钢结构1上。当设备运行时,温度降低管道和设备收缩下降,安全阀出口管道31顺沿管道支架 2的中部开口向下滑动,安全阀出口管道31自由下降;安全阀作用时向上起跳并产生水平 推力,抵接在管道支架2上的管道抱箍4阻止安全阀水平向外移动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型 所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种空分装置中安全阀出口管道支架,包括设于冷箱钢结构(1)上的管道支架(2), 其特征在于所述管道支架(2)为夹设在安全阀出口管道(31)上的U字形结构,所述管道 支架(2)开口向下固定在冷箱钢结构(1)上,在所述安全阀出口管道(31)上套设有管道抱 箍(4),所述管道抱箍(4)的内侧端抵接在对应于安全阀出口管道(31)出口侧的管道支架 (2)上。
2.根据权利要求1所述的空分装置中安全阀出口管道支架,其特征在于在所述管道 抱箍(4)的外环面上设有挡块(5),所述挡块(5)的内侧端与管道抱箍(4)的内侧端平齐。
3.根据权利要求2所述的空分装置中安全阀出口管道支架,其特征在于在所述管道 支架(2 )上设有滑动摩擦层,所述滑动摩擦层设于管道支架(2 )与安全阀出口管道(31)的 相邻面上及管道支架(2)与挡块(5)的相邻面上。
4.根据权利要求3所述的空分装置中安全阀出口管道支架,其特征在于所述滑动摩 擦层为聚四氟乙烯膜层。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的空分装置中安全阀出口管道支架,其特征在 于在对应于安全阀出口管道(31)出口侧的管道支架(2)上设有支撑杆(6),所述支撑杆 (6 )的一端固定在管道支架(2 )上,所述支撑杆(6 )的另一端固定在冷箱钢结构(1)上。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的空分装置中安全阀出口管道支架,其特征在 于所述管道支架(2)焊接固定在冷箱钢结构(1)上。
7.根据权利要求5所述的空分装置中安全阀出口管道支架,其特征在于所述管道支 架(2)焊接固定在冷箱钢结构(1)上。
专利摘要本实用新型公开了一种空分装置上的管道支架,提供了一种结构简单,可确保安全阀正常工作的空分装置中安全阀出口管道支架,解决了现有技术中存在的将安全阀出口管道直接固定于冷箱钢结构上导致的安全阀温度载荷大,从而无法保证安全阀正常工作等技术问题,它包括设于冷箱钢结构上的管道支架,所述管道支架为夹设在安全阀出口管道上的U字形结构,所述管道支架开口向下固定在冷箱钢结构上,在所述安全阀出口管道上套设有管道抱箍,所述管道抱箍的内侧端抵接在对应于安全阀出口管道出口侧的管道支架上。
文档编号F16L3/16GK201902704SQ20102061175
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月18日 优先权日2010年11月18日
发明者李荣生, 王晖, 郑先怀 申请人:林德工程(杭州)有限公司
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