一种具有抗菌功能的铝塑管的制作方法

文档序号:5752724阅读:205来源:国知局
专利名称:一种具有抗菌功能的铝塑管的制作方法
技术领域
本发明涉及一种铝塑管,具体为一种具有抗菌功能的铝塑管。
背景技术
铝塑管是市面上较为流行的一种管材,由于其质轻、耐用而且施工方便,其可弯曲性更适合在家装中使用。铝塑管内外层均为特殊聚乙烯材料,清洁无毒,平滑。可使用五十年以上。中间铝层可100%隔绝气体渗透,并使管子同时具有金属和塑胶管的优点,而剔除了各自的缺点。抗菌与传统的杀菌、灭菌的概念不同,灭菌是将微生物全部杀死,而抗菌只是将微生物数量降低并长期维持在一个安全的水平,从生态平衡的角度来说,这也符合人与微生物共存的原则,对人体有利。但铝塑管在长时间输水过程中,会滋生大量的微生物, 使水质变差。因此设计一种具有抗菌功能的铝塑管是有关行业亟待解决的问题。

发明内容
本发明的目的是为了提供一种具有抗菌功能的铝塑管,尤其是对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有抗菌作用。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现。一种具有抗菌功能的铝塑管,包括由中间层的纵焊铝管,聚乙烯塑料内层和聚乙烯塑料外层,以及层与层之间的热熔胶胶合层共挤复合而成,在内层聚乙烯塑料内侧设置
有金属薄膜层。所述的金属薄膜层通过溅镀法附着于聚乙烯塑料的内侧,厚度为I μ m-9 μ m。所述的金属薄膜层为银金属层。由于细菌表面带有负电荷,因此带有正电荷的银离子被吸附在细菌表面,进而破坏其电解平衡,导致细菌由于细胞受损而死亡。另外一种观点认为,银离子进入细菌内部,与细菌的细胞酶反应并化合,抑制了细胞酶的活性和细菌的繁殖再生,达到杀灭细菌的作用。通过本发明设计而成的抗菌铝塑管除了具有一般铝塑管保温节能、耐热耐压耐腐蚀、不结垢、不渗漏、安全卫生的特点,还能够在一定时间内,使管道内某些微生物(细菌)的生长和繁殖保持在必要安全水平。


图I为本发明的结构示意图;图中1、聚乙烯塑料外层2、聚乙烯塑料内层3、纵焊铝管4、胶合层5、金属薄膜层。
具体实施例方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的结构特点。
一种具有抗菌功能的铝塑管,包括由中间层的纵焊铝管3,聚乙烯塑料外层I、聚乙烯塑料内层2,以及层与层之间的热熔胶胶合层4共挤复合而成,在内层聚乙烯塑料2内侧设置有金属薄膜层5。所述的金属薄膜层5通过溅镀法附着于内层聚乙烯塑料2的内侧,厚度为I U m-9 μ m。所述的金属薄膜层5为银金属层。所述的溅镀法只要通过一般塑胶、无纺布上的溅镀方法一致,其厚度和溅镀的时间有关。银在水中能分解出极微量的银离子,这种银离子能吸附水中病毒细菌微生物,并进入其细胞内,使病菌赖以生存的酶蛋白失去作用,从而杀死了病菌。 通过JISZ2801 :2000抗菌测试在20分钟内,抗菌银离子对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率分别达到93. 6%和91. 73%,24小时后抗菌率达到99%以上,抗菌系数超过国内外产品水平,是真正的健康家居产品。本发明抗菌铝塑管对金黄葡萄球菌、大肠杆菌、等细菌具有高效的杀灭功能,可以通过日本JISZ2801 2000表面抗菌性能测试。铝塑抗菌复合管输送水温可达温度95°C,工作压力(P. N) I. OMPa条件下,使用寿命可达50年以上;常温下(20°C )使用寿命可达100年以上。铝塑抗菌复合管综合玻纤复合管的优势,将线性膨胀系数降到了 O. 05MM/M-K。,具有与金属管材相当的强度,韧性好,耐冲击,耐热性好。比玻纤复合管的耐压等级要高出30%。除此之外,本发明抗菌铝塑复合管,没有有害有毒的元素存在,卫生可靠,耐腐蚀。不结污垢,不长青苔。内壁光滑,水流快噪音低。不仅可用于冷、热水管道,还可用于纯净饮用水系统。是新一代管材的典范。
权利要求
1.一种具有抗菌功能的铝塑管,其特征在于包括由中间层的纵焊铝管(3),聚乙烯塑料内层(2)、聚乙烯塑料外层(I),以及层与层之间的热熔胶胶合层(4)共挤复合而成,在聚乙烯塑料内层(2)内侧设置有金属薄膜层(5)。
2.根据权利要求I所述的一种具有抗菌功能的铝塑管,其特征在于所述的金属薄膜层(5)通过溅镀法附着于聚乙烯塑料内层(2)的内侧,厚度为1μπι-9μπι。
3.根据权利要求I所述的一种具有抗菌功能的铝塑管,其特征在于所述的金属薄膜层(5)为银金属层。
全文摘要
本发明公开了一种具有抗菌功能的铝塑管。包括由中间层的纵焊铝管,内外层聚乙烯塑料,以及层与层之间的热熔胶胶合层共挤复合而成,在内层聚乙烯塑料内侧设置有金属薄膜层。通过本发明设计而成的抗菌铝塑管除了具有一般铝塑管保温节能、耐热耐压耐腐蚀、不结垢、不渗漏、安全卫生的特点,还能够在一定时间内,使管道内某些微生物(细菌)的生长和繁殖保持在必要安全水平。
文档编号F16L9/147GK102809002SQ20111014528
公开日2012年12月5日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日
发明者戴静龙 申请人:德标管业(上海)有限公司
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