专利名称：侧摆式自动快开风门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种普遍应用于石油化工加热炉余热回收系统热风道上的快开 风门，尤其涉及一种具有手动打开结构的侧向摆动打开的自动快开风门。
背景技术：
快开风门目前主要应用于石油化工行业加热炉余热回收系统的热风道上，安装于 燃烧器前，并与鼓风机连锁。当鼓风机出现故障时，风门可自动打开，变强制供风为自然供 风，依靠炉膛负压自动吸入空气来维持燃烧器供风，是保证加热炉继续操作的一种应急措 施。目前应用的快开风门多是侧边具有旋转轴，并用气缸推动风门向前打开的形式。为满 足不间断供风要求，风门需快速打开，往往在10秒内实现，而使门板快速向前摆动，容易对 风道前的行人造成伤害。为避免危险，通常在外面加防护笼，这就占据了巨大的空间，对加 热炉设计及操作带来很多不便。同时这种风门还具有开启面积小、密封不严的弊端。也有 抽屉式结构的快开风门，虽安全性有所提高，仍较大的占据空间，且不具备手动开启功能。
发明内容本实用新型的目在于提供一种克服现有技术的不足，并且质量可靠，供风面积大， 密封性强，同时具有手动开启结构的侧摆式自动快开风门。本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现主要包括风门框、风门板和带 电磁换向阀的气缸，气缸通过气缸座固定在风门框顶部，气缸的活塞杆一端设置有齿条，在 风门框上设置有旋转轴，旋转轴的顶端安装有齿轮，齿轮与齿条啮合；风门框上设置有摆 臂，摆臂的一端设置在旋转轴上，摆臂的另一端和风门板连接。所述的齿轮的外侧设有“L”形挡块，“L”形挡块与风门框固定连接。所述的“L”形挡块的上部设有用于限制齿条偏移的齿条卡槽，并在齿条的背侧设 有滚轮。所述的摆臂一端与旋转轴固定连接，另一端通过旋钮与风门板活动连接，风门板 可绕旋钮转动。所述的旋转轴穿过风门框，在风门框内部的旋转轴外侧包裹有轴套，轴套两端分 别与风门框的顶部和底部固定；在风门框外侧的旋转轴两端设有轴承，轴承与风门框固定 连接。所述风门框的底部设有拉杆，拉杆的两端分别连接风门框和风门板。所述的风门板上设有内门，风门板上设有“L”形卡扣和连接板，内门上设有固定 板，固定板和连接板通过内门绕销连接。在内门上设有“T”型把手，在内门上设置有用于限 制把手偏移的卡槽。所述的风门板和内门上均设有密封槽，密封槽内设置有耐热橡胶密封圈。综上所述本实用新型具有以下优点以及积极效果1、采用侧摆式开启方式，可避免开启过程中对前方行人的伤害，提高安全性，同时大大节约安装空间，同时具有较大的开启面积，在完全打开时除正面外还可从风门板四周 进风，提高供风量；2、采用单汽缸，两摆臂同轴结构，可有效提高风门开启的同步性；3、旋转轴采用外设轴套结构，轴套与风门框焊接，可避免轴处漏风，同时减少轴的 受热；4、采用大门套小门结构，在气缸或电磁阀出现故障时，可手动打开内门，保证加热 炉继续操作；5、采用耐热橡胶密封，密封性好。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的A-A视图。图4为本实用新型的打开效果图。图中1、风门框，2、风门板，3、气缸座，4、气缸，5、电磁换向阀，6、摆臂，7、齿条，8、 齿轮，9、L形挡块，10、滚轮，11、齿条卡槽，12、轴承，13、轴套，14、旋转轴，15、卡槽，16、T形 把手，17、L形卡扣，、18、内门绕销，19、固定板，20、拉杆，21、连接板，22、内门，23、密封槽， 24、耐热橡胶密封圈，25、风道。
具体实施方式
以下结合附图说明，说明本实用新型具体实施例。如附图1、2、3、4所示，所述的风门安装在风道25上，其包括带电磁换向阀5的气 缸4通过气缸座3固定在风门框1的顶部，气缸活塞杆连接齿条7并支撑在L形挡块9之 上，齿条7与安装在旋转轴14顶端的齿轮8啮合，在L形挡块9上安装有齿条卡槽11和滚 轮10以防止齿条7的偏移。旋转轴14于风门框1的右后侧穿过风门框1，且在风门框1内 部部分外加轴套13，轴套13两端焊接在风门框1上以防止漏风及减少旋转轴14的受热。 旋转轴14的两端在风门框1外侧设有轴承12，轴承12固定在风门框1上，以保证旋转轴 14顺利转动。上下摆臂6的一端固定在轴承12外侧的旋转轴14上，另一端与风门板2通 过旋钮活动连接，风门板2在开启过程中可自由转动。在风门框1的底部设有拉杆20，拉杆的两端分别连接风门框1和风门板2，均采用 旋钮式活动连接，可绕旋钮转动，在风门开启过程中拉动风门板2使其保持与风门框1外端 面几乎平行的开启。风门板2和内门22上均设有密封槽23，密封槽23内装有耐热橡胶密 封圈24。在风门板1上设有内门22和打开机构，在自动打开机构出现故障时，可手动操作 打开内门，保证加热炉继续操作。工作原理如下1.自动开启电磁换向阀5与鼓风机连锁，当鼓风机故障时，电磁换向阀5得到信号换向打开， 气缸4充气，活塞杆带动齿条7右伸，齿条7带动齿轮8逆时针方向转动。齿轮8又带动旋转轴14和固定于旋转轴14上的摆臂6逆时针选转，摆臂6推动风门板2绕旋转轴14逆时 针旋转。由于风门底部拉杆20的牵制作用，使风门板2保持与风门框1端面几乎平行的打 开。当摆臂6旋转至与“L”形挡块9碰撞时，风门完成开启。2.手动开启“T”形把手16中心具有旋钮固定在内门22上，可绕旋钮转动。当风门自动开启机 构故障时，手动向上推动“T”形把手16，使其脱离“L”形卡扣16的锁紧，把手外拉带动内门 绕销18转动，从而开启内门。关门过程完全与开启过程相反。以上所述，仅是本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型作任何形式上的 限制。
权利要求1.一种侧摆式自动快开风门，其特征是主要包括风门框(1)、风门板( 和带电磁换 向阀的气缸，气缸(4)通过气缸座固定在风门框(1)顶部，气缸的活塞杆一端设置 有齿条(7)，在风门框(1)上设置有旋转轴(14)，旋转轴的顶端安装有齿轮(8)，齿轮(8)与 齿条(7)啮合；风门框(1)上设置有摆臂(6)，摆臂(6)的一端设置在旋转轴(14)上，摆臂 (6)的另一端和风门板(2)连接。
2.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述齿轮(8)的外侧设有 “L”形挡块(9)，“L”形挡块(9)与风门框固(1)定连接；所述的“L”形挡块(9)的上部设 有用于限制齿条偏移齿条卡槽(11)。
3.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述齿(7)条的背侧设有 滚轮(10)。
4.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述的摆臂(6)—端与旋 转轴(14)固定连接，另一端通过旋钮与风门板( 活动连接。
5.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述的旋转轴(14)穿过风 门框(1)，在风门框(1)内部的旋转轴(14)外侧包裹有轴套(13)，轴套(13)两端分别与风 门框(1)的顶部和底部固定；在风门框(1)外侧的旋转轴两端设有轴承，轴承与风门框(1) 固定连接。
6.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述的风门框(1)的底部 设有拉杆(20)，拉杆00)的两端分别连接风门框(1)和风门板O)。
7.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述的风门板(2)上设有 内门02)，风门板⑵上设有“L”形卡扣(17)和连接板01)，内门上设有固定板(19)，固 定板(19)和连接板通过内门绕销(18)连接。在内门上设有“T”型把手，在内门上设 置有用于限制把手偏移的卡槽。
8.根据权利要求1所述的侧摆式自动快开风门，其特征是所述的风门板( 和内门 (22)上均设有密封槽(23)，密封槽内设置有耐热橡胶密封圈04)。
专利摘要本实用新型公开了一种侧摆式自动快开风门，主要包括风门框(1)、风门板(2)和带电磁换向阀的气缸(4)，气缸(4)通过气缸座固定在风门框(1)顶部，气缸(4)的活塞杆一端设置有齿条(7)，在风门框(1)上设置有旋转轴(14)，旋转轴的顶端安装有齿轮(8)，齿轮(8)与齿条(7)啮合；风门框(1)上设置有摆臂(6)，摆臂(6)的一端设置在旋转轴(14)上，摆臂(6)的另一端和风门板(2)连接。其质量可靠，供风面积大，密封性强，同时具有手动开启结构。
文档编号F16K1/00GK201925482SQ20112001865
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者李飞, 雷玉锋 申请人:河南方圆工业炉设计制造有限公司