专利名称：高精密无间隙齿轮及其配套齿条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精密机械，具体为一种超高精密复杂曲面齿条，及其加工方法，同时还公开了与齿条配套的齿轮的加工方法。
背景技术：
目前常规的齿条面是为梯形，与之匹配的齿轮表面牙齿也是梯形，采用梯形的齿条和齿轮在传动过程中容易出现以下问题1、传动过程中，齿轮和齿轮啮合时有反向间隙； 2、由于间隙的存在影响了传动的精度；传动速度慢；噪音大。为了提高传动精度，设计出了波浪形齿条用于替代梯形齿条，同时将与之配套的齿轮牙齿也修改成波浪形，但是由于齿轮为一整体钢件，在齿轮与齿条的啮合传动过程中易出现偏心抖动，影响了传动进度，不能做到无缝隙传动；再则由于齿轮和齿条在传动过程中处于抖动状态，使用噪声大。另外，由于齿条上表面波浪形的锯齿存在大量的凸面与凹面，加工难度大，实际加工出的齿面粗糙，达不到高精度，使传动啮合过程中产生间隙，影响精度。
实用新型内容实用新型目的为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种高精密无间隙齿轮及其配套齿条。技术方案为了实现上述目的，本实用新型所述的一种高精密无间隙齿轮，包括 一种高精密无间隙齿轮，它包括轮骨架、轴承、圆滚柱；轴承固定在轮骨架内，圆滚柱装配于轴承内。本实用新型中所述轴承与轮骨架之间为过盈配合；所述圆滚柱为一组，每个轴承内配一根圆滚柱，圆滚柱与轴承之间为紧配。所述齿轮的轮骨架两端还配有防止圆滚柱轴向滑动的挡片。本实用新型还公开了一种与高精密无间隙齿轮相适配的齿条，所述齿条整体为圆环形，外侧面设有波浪形齿面；高精密无间隙齿轮上的圆滚柱与齿条外侧面的波浪形齿面在运行时无间隙啮合，提高了齿轮与齿条运行的精度。有益效果本实用新型与现有技术相比具有如下优点(1)本实用新型所述齿轮能够自动调节受力，提高了齿轮的传动精度，降低了齿轮在传动过程中的噪音；(2)齿条的齿面形状契合齿轮圆滚柱运动轨迹，能够实现无间隙、超低误差的精确传动，消除了齿轮与齿条啮合的反向间隙。
图1为本实用新型所述高精密无间隙齿轮及其配套齿条啮合示意图。图2为本实用新型所述齿条的结构示意图。[0013]图3为本实用新型所述高精密无间隙齿轮的结构示意图。图4为本实用新型中所述高精密无间隙齿轮的分解示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例如图1、图3、图4所示的一种高精密无间隙齿轮2，它包括轮骨架21、轴承22、圆滚柱23、挡片M、铆钉25 ；本实施例中轴承22为10个，圆滚柱23为10根，挡片M为2个， 轴承22固定在轮骨架21内，圆滚柱23装配于轴承22内，挡片M位于轮骨架21两端，采用铆钉25将挡片M固定于轮骨架21上。所述轴承22与轮骨架21之间为过盈配合；每个轴承内配一根圆滚柱，圆滚柱与轴承之间为紧配。本实施例中还公开了一种与高精密无间隙齿轮相适配的齿条(如图2所示)，该齿条1整体为圆环形，外侧面设有波浪形齿面。齿轮2上的圆滚柱与齿条1外侧面的波浪形齿面在运行时无间隙啮合，提高了齿轮与齿条运行的精度。
权利要求1.一种高精密无间隙齿轮及其配套齿条，其特征在于包括齿轮和齿条；所述齿轮包括轮骨架、轴承、圆滚柱；轴承固定在轮骨架内，圆滚柱装配于轴承内；所述齿条整体为圆环形，外侧面设有波浪形齿面；高精密无间隙齿轮上的圆滚柱与齿条外侧面的波浪形齿面在运行时无间隙啮合，齿条的齿面形状契合齿轮圆滚柱运动轨迹。
2.根据权利要求1所述的高精密无间隙齿轮及其配套齿条，其特征在于所述轴承与轮骨架之间为过盈配合；所述圆滚柱为一组，每个轴承内配一根圆滚柱，圆滚柱与轴承之间为紧配。
3.根据权利要求2所述的高精密无间隙齿轮及其配套齿条，其特征在于所述齿轮的轮骨架两端还配有防止圆滚柱轴向滑动的挡片。
专利摘要本实用新型公开了一种高精密无间隙齿轮，包括轮骨架、轴承、圆滚柱；轴承固定在轮骨架内，圆滚柱装配于轴承内，本实用新型还公开了与上述齿轮相匹配的齿条，所述齿条整体为圆环形，外侧面设有波浪形齿面。本实用新型所述齿轮能够自动调节受力，提高了齿轮的传动精度，降低了齿轮在传动过程中的噪音；齿条的齿面形状契合齿轮圆滚柱运动轨迹，能够实现无间隙、超低误差的精确传动。
文档编号F16H55/17GK202118206SQ20112008299
公开日2012年1月18日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者朱晓宇 申请人:苏州晓宇宙齿条科技有限公司