推土机铜基粉末冶金摩擦片的制作方法

文档序号:5767092阅读:266来源:国知局
专利名称:推土机铜基粉末冶金摩擦片的制作方法
技术领域
本实用新型专利涉及一种摩擦片,尤其涉及一种推土机铜基粉末冶金摩擦片。
背景技术
目前传统的摩擦片装配性能差,装配精度不高,同时摩擦系数低,产品损耗快,摩擦盘散热性能差,无法有效把产生的热量及时的排出,造成摩擦片使用寿命降低。发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种散热速度快,配合精度高的推土机铜基粉末冶金摩擦片。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种推土机铜基粉末冶金摩擦片,包括对偶钢片,所述的对偶钢片的中间设有装配孔,所述的装配孔的边缘为套键齿,所述的对偶钢片的正面和反面分别设有铜基层,所述的铜基层的表面上均勻设有双圆弧网纹油槽,所述的双圆弧网纹油槽的深度为0. 4mm。双圆弧网纹油槽起到很好的散热和过油的作用。作为优选,所述的双圆弧网纹油槽的槽间距为13mm,所述的套键齿的齿数为50 个。作为优选,所述的对偶钢片的厚度为2. 5mm,所述的铜基层的厚度为0. 6mm。因此,本实用新型的推土机铜基粉末冶金摩擦片,结构简单,散热性高,便于装配, 使用寿命长。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1和图2所示,一种推土机铜基粉末冶金摩擦片,包括对偶钢片1, 所述的对偶钢片1的中间设有装配孔2,所述的装配孔2的边缘为套键齿3,所述的对偶钢片1的正面和反面分别设有铜基层4,所述的铜基层4的表面上均勻设有双圆弧网纹油槽 5,所述的双圆弧网纹油槽5的深度为0. 4mm,所述的双圆弧网纹油槽5的槽间距为13mm,所述的套键齿3的齿数为50个,所述的对偶钢片1的厚度为2. 5mm,所述的铜基层4的厚度为 0. 6mmο
权利要求1.一种推土机铜基粉末冶金摩擦片,其特征在于包括对偶钢片(1),所述的对偶钢片 (1)的中间设有装配孔(2),所述的装配孔(2)的边缘为套键齿(3),所述的对偶钢片(1) 的正面和反面分别设有铜基层(4),所述的铜基层(4)的表面上均勻设有双圆弧网纹油槽 (5),所述的双圆弧网纹油槽(5)的深度为0.4mm。
2.根据权利要求1所述的推土机铜基粉末冶金摩擦片,其特征在于所述的双圆弧网纹油槽(5)的槽间距为13mm,所述的套键齿(3)的齿数为50个。
3.根据权利要求1或2所述的推土机铜基粉末冶金摩擦片,其特征在于所述的对偶钢片(1) 的厚度为2. 5mm,所述的铜基层(4)的厚度为0.6mm。
专利摘要本实用新型专利涉及一种摩擦片,尤其涉及一种推土机铜基粉末冶金摩擦片。包括对偶钢片,所述的对偶钢片的中间设有装配孔,所述的装配孔的边缘为套键齿,所述的对偶钢片的正面和反面分别设有铜基层,所述的铜基层的表面上均匀设有双圆弧网纹油槽,所述的双圆弧网纹油槽的深度为0.4mm。推土机铜基粉末冶金摩擦片结构简单,散热性高,便于装配,使用寿命长。
文档编号F16D69/00GK202073959SQ201120147599
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日
发明者严秀文, 张银华, 李文荣, 王国金, 胡仲康 申请人:杭州萧山红旗摩擦材料有限公司
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