一种电动阀及其线圈固定架的制作方法

文档序号:5772899阅读:227来源:国知局
专利名称:一种电动阀及其线圈固定架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及流量调节阀技术领域,特别涉及一种电动阀的线圈固定架。本实用新型还涉及一种包括上述线圈固定架的电动阀。
背景技术
在空调、冰箱、热泵、热水器以及各类制冷、制热设备或其它需要调节流体流量的场合,通常会使用流量调节阀,电动阀即为流量调节阀的一种。请参考图1至图3,图1为一种典型电动阀的结构示意图;图2为图1的仰视图; 图3为图1中线圈固定架的结构示意图。图1所示的电动阀主要包括线圈11和阀体12,线圈11外套阀体12。线圈11的外周固定有卡扣111部件,卡扣111的轴向部与线圈11的外周固定,卡扣111的径向底部设有向上突起的半球状凸台1111(图1中卡扣111的底部上凹形成凸台1111)。电动阀还具有线圈固定架121,线圈固定架121为环形,沿线圈固定架121外缘具有两个卡槽,图3中所示的第一卡槽1211和第二卡槽1212为两缺口形状。线圈固定架121与阀体12的阀座过盈配合,组装成阀体12时,将线圈固定架121通过钎焊的方式与阀座焊接固定。线圈11 外套阀体12后,将线圈11旋转一定角度,使卡扣111底部的凸台1111卡入其中一个卡槽, 从而在一定程度上固定线圈11和阀体12。针对上述结构的线圈固定架121,存在下述技术问题线圈11装配至阀体12上, 选择将卡扣凸台1111卡入线圈固定架121的一个卡槽,但用力过大时,可能导致卡扣凸台 1111脱离该卡槽,并旋转滑移至另一卡槽,如图2所示,当卡扣凸台1111自第一卡槽1211 滑移至第二卡槽1212中时,线圈11插线部上的根部引线112随之旋转,并与连接阀体12的接管13发生干涉,由于根部引线112被环氧树脂固化(用以密封和防止引线112脱落),干涉后易造成根部引线112折断开裂,从而导致断裂或绝缘等不良。当然,卡扣凸台1111自第二卡槽1212滑移至第一卡槽1211中时,存在同样的问题。鉴于上述技术问题,如何改进线圈固定架的结构,避免线圈滑移造成的引线与接管的干涉,是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容本实用新型的目的为提供一种电动阀的线圈固定架,该线圈固定架能够避免与之配合的卡扣凸台滑移卡槽,使卡扣凸台稳定地位于卡槽内,从而解决卡扣凸台滑移而引起的引线与接管干涉的问题,进而消除了由干涉而导致的引线断裂或绝缘不良现象。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述线圈固定架的电动阀。为达到本实用新型的第一目的,本实用新型提供一种电动阀的线圈固定架,所述线圈固定架具有供线圈的卡扣凸台插入的第一卡槽和第二卡槽,所述线圈固定架上设有外凸的限位块,所述限位块位于所述第一卡槽和所述第二卡槽之间。优选地,所述限位块为设于所述线圈固定架底部的限位凸台,且所述限位凸台设于所述第一卡槽和所述第二卡槽的周向连线上。优选地,所述限位凸台的外表面为球面。优选地,所述限位块为冲压所述线圈固定架的部分外边并向其底部折弯而形成的弯折片。优选地,所述限位块的数目为两个。优选地,所述限位凸台的高度小于所述卡扣凸台的高度。本实用新型提供的线圈固定架设置的限位块位于第一卡槽和第二卡槽之间,可以限制卡扣的径向底部或卡扣凸台,或轴向部的转动范围,继而限制卡扣的转动范围,则整个线圈的转动范围得以限制,避免了线圈过度转动而导致的引线与接管干涉,进而消除了由干涉而导致的引线断裂或绝缘不良现象。在进一步的技术方案中,限位块为设于线圈固定架底部的限位凸台,且限位凸设于第一卡槽和第二卡槽的周向连线上。则卡扣转动时,卡扣凸台或卡扣径向底部必然与限位凸台抵触,该结构加工简单,限位可靠。在进一步的技术方案中,限位块的数目为两个。设置两限位凸台,可以为两卡槽设置对应的限位凸台,则卡扣凸台位于第一卡槽或第二卡槽内时,脱离滑移后,均具有对应的限位凸台限制其转动,无论其顺时针还是逆时针转动,均可以可靠地得以限制。为达到本实用新型的另一目的,本实用新型还提供一种电动阀,具有线圈和阀体, 所述阀体上焊接固定有线圈固定架,所述线圈固定架为上述任一项所述的线圈固定架。由于上述线圈固定架具有上述技术效果,具有该线圈固定架的电动阀也具有相同的技术效
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图1为一种典型电动阀的结构示意图;图2为图1的仰视图;图3为图1中线圈固定架的结构示意图;图4为本实用新型所提供线圈固定架第一种具体实施方式
的结构示意图;图5为图4中线圈固定架与卡扣配合的结构示意图;图6为使用图4中线圈固定架的电动阀的结构示意图;图7为图6的仰视图;图8为本实用新型所提供线圈固定架第二种具体实施方式
的结构示意图;图9为本实用新型所提供线圈固定架第三种具体实施方式
的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种电动阀的线圈固定架,该线圈固定架能够避免与之配合的卡扣凸台滑移卡槽,使卡扣凸台稳定地位于卡槽内,从而解决卡扣凸台滑移而引起的引线与接管干涉的问题,进而消除了由干涉而导致的引线断裂或绝缘不良现象问题。本实用新型的另一核心是提供一种具有上述线圈固定架的电动阀。为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。此外,具体实施方式
部分,在描述线圈固定架的结构及其有益效果时,均结合阀体和线圈进行描述,主要是由于线圈固定架用于定位线圈和阀体,结合描述,易于理解。请参考图4至图7,图4为本实用新型所提供线圈固定架第一种具体实施方式
的结构示意图;图5为图4中线圈固定架与卡扣配合的结构示意图;图6为使用图4中线圈固定架的电动阀的结构示意图;图7为图6的仰视图。与背景技术相同,该实施方式中的线圈固定架221具有供线圈21的卡扣凸台2111 插入的第一卡槽2211和第二卡槽2212,卡扣211具有轴向部和径向底部,径向底部上设有卡扣凸台2111,第一卡槽2211和第二卡槽2212可以是图4中所示的线圈固定架221边缘的缺口。结合图6和图7理解,卡扣211的卡扣凸台2111在转动时可以卡入第一卡槽2211 或第二卡槽2212内,即第一卡槽2211和第二卡槽2212实际上位于卡扣凸台2111转动的弧线上。与背景技术不同的是,线圈固定架221上设有外凸的限位块,且限位块位于第一卡槽2211和第二卡槽2212之间。图4所示的限位块为位于线圈固定架221底部的限位凸台2213,且限位凸台2213沿线圈固定架221的外缘向内侧延伸。从图6和图7中可以看出,线圈21外套阀体22后,逆时针旋转一定角度,可以使其卡扣211上的卡扣凸台2111卡入第一卡槽2211 (视线圈21的位置,也可以使其顺时针旋转,将卡扣凸台2111卡入第二卡槽2212),操作时力度过大,线圈21会继续逆时针旋转,卡扣凸台2111脱离第一卡槽2211, 并沿线圈固定架221的周向滑向第二卡槽2212,此时,由于第一卡槽2211和第二卡槽2212 之间具有限位凸台2213,限位凸台2213限制了卡扣211的转动,进而限制了整个线圈21的转动,则限位凸台2213可以避免由于线圈21的过度转动,而引起的插线部上的引线212和连接于阀体22上接管23的干涉,进而消除了由干涉而导致的引线断裂或绝缘不良现象。该实施方式中,限位凸台2213的高度(沿线圈固定架221底部向下方延伸的长度)小于卡扣凸台2111的高度,且限位凸台2213位于第一卡槽2211和第二卡槽2212的周向连线上,此处的周向指的是线圈固定架221的周向,即卡扣凸台2111转动的弧线上。则卡扣凸台2111由第一卡槽2211滑移至限位凸台2213处时,卡扣凸台2111必然与限位凸台2213抵触,卡扣凸台2111通常位于卡扣211底部的中心处,限制卡扣凸台2111的转动, 可以较为可靠地限制卡扣211的转动。请参考图8,图8为本实用新型所提供线圈固定架第二种具体实施方式
的结构示意图。限位凸台2213主要用于与卡扣凸台2111(或卡扣211的径向底部的侧壁)抵触, 第一种具体实施方式
中的限位凸台2213大致呈长方体状,当然,为实现该目的,限位凸台 2213也可以是其他形状。在该具体实施方式
中,限位凸台2213的外表面为球面,图中所示的限位凸台2213大致为半球状。半球状的限位凸台2213在与卡扣凸台2111的抵触过程中,由于具备一定的弧度,可以降低其与卡扣凸台2111的相互磨损。请参考图9,图9为本实用新型所提供线圈固定架第三种具体实施方式
的结构示意图。该具体实施方式
中,限位块为冲压线圈固定架221的部分外边并向底部折弯而形成的弯折片2214。弯折片2214的作用与限位凸台2213相同,同样可以与卡扣凸台2111抵触,限制卡扣211转动。弯折片2214可以直接由冲压工艺形成,加工较为简易。[0037]针对上述所有实施方式,限位块的数目可以是两个,第一和第二实施例中设置了两个限位凸台2213,第三实施例中设置了两个弯折片2214。以限位凸台2213作说明,两限位凸台2213分别设于第一卡槽2211和第二卡槽2212附近,则卡扣凸台2111位于第一卡槽2211时,滑移后,会受到与其相近的限位凸台2213的阻挡;同样,卡扣凸台2111位于第二卡槽2212中时,滑移后,也会受到与其相近的限位凸台2213的阻挡,当两限位凸台2213 与对应卡槽的距离相等时,从两个方向限位的角度是一致的。由此可知,设置两限位凸台2213,可以为两卡槽设置对应的限位凸台2213,无论线圈21顺时针还是逆时针转动,均可以可靠地得以限制。限位凸台213和对应卡槽之间的距离,即其与卡扣凸台2111之间的距离,该距离决定了卡扣凸台2111自一卡槽继续滑移的角度,因此,两限位凸台2213与第一卡槽2211和第二卡槽2212的距离可以根据实际限制需要设计,并不限于卡扣凸台2111转入一卡槽后,无法继续沿同一方向转动,可以允许其在一定角度内转动,以接管23和引线212不干涉为前提;而且,限位凸台2213距离卡槽一定距离,一方面便于工艺上的加工,另一方面,避免限制卡扣凸台2111卡入卡槽内。当然, 设置一个限位凸台2213也可以在一定程度上限制卡扣211的转动,由于,第一卡槽2211和第二卡槽2212之间具有一定距离,仅设置一个限位凸台2213,其限位效果以及设计的可调性次于设置两个限位凸台2213的实施方式。此外,上述实施例中限位凸台2213和弯折片2214的高度均小于卡扣凸台2111的高度,则限位块用于限制卡扣凸台2111的转动。实际上,限位凸台2213或弯折片2214的高度也可以高于卡扣凸台2111的高度,卡扣211继续滑移转动时,限位凸台2213直接与卡扣211径向底部的侧壁抵触,同样可以限制卡扣211的转动;鉴于卡扣凸台2214由线圈固定架221冲压形成,使其具有较高的高度,在工艺上不易于实现,可能冲断线圈固定架221, 弯折片2214的高度较高时,容易偏离卡扣211底部的中心,影响限制效果,因此,优选地使限位凸台2213或弯折片2214的高度小于卡扣凸台2111的高度,与卡扣凸台2111抵触限制其转动即可。另外,上述各实施例中的限位块位于线圈固定架221的底部,实际上,限位块也可以是自线圈固定架221边缘向外径向延伸的限位台,限位台延伸的径向长度以限制卡扣 211的轴向部转动为必要,与上述内容中限制卡扣211的径向底部转动相比,同样可以实现限制线圈21转动的目的。当然,与限位台相比,上述内容中的限位凸台2213或弯折片2214 结构更易于加工,且对线圈固定架221的结构影响最小。由此可知,本实用新型设置的限位块位于第一卡槽2211和第二卡槽2212之间,可以限制卡扣211的径向底部或卡扣凸台 2111,或轴向部的转动范围,继而限制卡扣211的转动范围,则整个线圈21的转动范围得以限制。此外,上述实施例中的线圈固定架221仅具有第一卡槽2211和第二卡槽2212,实际上,也可以具有多个卡槽,当然,第一卡槽2211和第二卡槽2212之间不设置其他卡槽。本实用新型还提供一种电动阀,具有线圈21和阀体22,阀体22上焊接固定有线圈固定架221,线圈固定架221用于连接线圈21和阀体22,线圈固定架221为上述任一实施例所述的线圈固定架221。由于上述线圈固定架221具有上述技术效果,具有该线圈固定架 221的电动阀也具有相同的技术效果,在此不赘述。以上对本发明所提供的一种电动阀及其线圈固定架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种电动阀的线圈固定架,所述线圈固定架021)具有供线圈的卡扣凸台 (2111)插入的第一卡槽0211)和第二卡槽(2212),其特征在于,所述线圈固定架(221)上设有外凸的限位块(2213),所述限位块位于所述第一卡槽0211)和所述第二卡槽 (2212)之间。
2.根据权利要求1所述的线圈固定架,其特征在于,所述限位块0213)为设于所述线圈固定架021)底部的限位凸台(2213),且所述限位凸台0213)设于所述第一卡槽 (2211)和所述第二卡槽0212)的周向连线上。
3.根据权利要求2所述的线圈固定架,其特征在于,所述限位凸台0213)的外表面为球面。
4.根据权利要求1所述的线圈固定架,其特征在于,所述限位块为冲压所述线圈固定架的部分外边并向其底部折弯而形成的弯折片0214)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的线圈固定架,其特征在于,所述限位块的数目为两个。
6.根据权利要求2或3所述的线圈固定架,其特征在于,所述限位凸台0213)的高度小于所述卡扣凸台0111)的高度。
7.一种电动阀,具有线圈和阀体(22),所述阀体02)上焊接固定有线圈固定架021),其特征在于,所述线圈固定架021)为权利要求1至6任一项所述的线圈固定架 (221)。
专利摘要本实用新型公开了一种电动阀的线圈固定架,所述线圈固定架具有供线圈的卡扣凸台插入的第一卡槽和第二卡槽,所述线圈固定架上设有外凸的限位块,所述限位块位于所述第一卡槽和所述第二卡槽之间。该线圈固定架中的限位块位于第一卡槽和第二卡槽之间,可以限制卡扣的径向底部或卡扣凸台,或轴向部的转动范围,继而限制卡扣的转动范围,则整个线圈的转动范围得以限制,避免了线圈过度转动而导致的引线和接管的干涉,进而消除由干涉导致的引线断裂或绝缘不良的现象。本实用新型还公开一种包括上述线圈固定架的电动阀。
文档编号F16K31/06GK202158246SQ201120259330
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者不公告发明人 申请人:浙江三花股份有限公司
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