专利名称：一种耐磨弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道弯头，具体涉及一种除尘设备中用于烟气输送的耐磨弯头。
背景技术：
电厂、钢厂、矿山、建材等企业的烟气处理多用管道输送，上述烟气中含有研磨性烟气粉尘或颗粒，粉尘在水平管道和垂直管道中输送时，颗粒与管壁的作用角很小，因此直管壁不会因短时间的使用造成严重的磨损。当颗粒进入弯头时，由于运动方向的改变，受离心力和惯性力的作用，具有一定质量的颗粒会以射流的方式冲刷管壁，管道弯头在很短时间内被磨穿。现有技术中，最常用的方法是采用耐磨材料对受冲击部位预先加厚，耐磨材料往往采用耐磨钢板或耐磨陶瓷，但经实际使用证明以上方法并不能有效的延长弯头使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种弯头结构，该结构可保证弯头耐磨性能优异，从而延长弯头的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种耐磨弯头，所述弯头的外表面上设置有壳体，所述壳体与弯头之间构成填料腔，所述壳体的表面设置有填料口，所述填料腔中填充有耐磨材料，所述耐磨材料为刚玉浇注料、高铝水泥或灌浆石灰凝固材料。为了保证弯头壳体部分与烟气颗粒撞击弯头管壁的位置相对应，所述弯头的截面上，填料腔包覆弯头的范围不小于弯头管壁周长的2/3。为了延长弯头管壁的磨损时间，与所述填料腔相对的弯头管壁为弧形加厚壁。本实用新型的优点和有益效果在于由于该弯头上设置了填充有耐磨材料的填料腔，与普通弯头相比寿命可增加数倍，且不增加烟气流动的阻力，生产工艺简单，应用广泛。
图1是本实用新型耐磨弯头实施例的结构示意图；图2是图1的A-A'截面的结构示意图。图中1、弯头；2、壳体；3、填料腔；4、填料口 ；5、灌浆石灰凝固材料；6、弧形加厚壁。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0013]实施例如图1所示，耐磨弯头包括弯头1，所述弯头1的外表面上设置有壳体2，所述壳体 2与弯头1之间构成填料腔3，所述壳体2表面设置有填料口 4，所述填料腔3中填充有耐磨材料灌浆石灰凝固材料5，与所述填料腔3相对的弯头1的管壁为弧形加厚壁6。如图2所示，耐磨弯头A-A'截面上的填料腔截面呈开口环形，开口角度为120°。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种耐磨弯头，其特征在于，所述弯头的外表面上设置有壳体，所述壳体与弯头之间构成填料腔，所述壳体的表面设置有填料口，所述填料腔中填充有耐磨材料。
2.如权利要求1所述的耐磨弯头，其特征在于，在所述弯头的截面上，所述填料腔与弯头管壁相接的曲线长度不小于弯头管壁周长的2/3。
3.如权利要求1所述的耐磨弯头，其特征在于，所述耐磨材料为刚玉浇注料、高铝水泥或灌浆石灰凝固材料。
4.如权利要求1所述的耐磨弯头，其特征在于，与所述填料腔相对的弯头管壁为弧形加厚壁。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨弯头，弯头的外表面上设置有壳体，所述壳体与弯头之间构成填料腔，所述壳体表面设置有填料口，所述填料腔中填充有耐磨材料。由于该弯头上设置了填充有耐磨材料的壳体，与普通弯头相比寿命可增加数倍，且不增加烟气流动的阻力，生产工艺简单，应用广泛。
文档编号F16L43/00GK202195219SQ201120262169
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者刘立平, 吴斌, 宋正兴 申请人:江苏亿金环保科技股份有限公司